UGI® HT286: Legasi Austenitik Premium yang Dianal & Diaging untuk Aplikasi Kriogenik hingga 700 °C

UGI® HT286 adalah legasi basis besi austenitik yang mengandung nikel, kromium, molibdenum, dan titanium. Titanium dan sejumlah kecil aluminium yang terkandung di dalamnya memungkinkan legasi diperkuat melalui presipitasi fasa gamma prime Ni3(Ti,Al), memberikan properti mekanik yang baik dari suhu kriogenik hingga 700 °C.

Properti

Umum

Properti	Nilai
Kepadatan	8 g/cm³

Mekanikal

Properti	Suhu	Nilai	Komentar
Regangan		15 %	min.
Kekuatan tarik		900.0 - 1150.0 MPa
Kekuatan leleh	20 °C	600 MPa	min., EN 10269
Kekuatan leleh	50 °C	592 MPa	min., EN 10269
Kekuatan leleh	100 °C	580 MPa	min., EN 10269
Kekuatan leleh	150 °C	570 MPa	min., EN 10269
Kekuatan leleh	200 °C	560 MPa	min., EN 10269
Kekuatan leleh	250 °C	550 MPa	min., EN 10269
Kekuatan leleh	300 °C	540 MPa	min., EN 10269
Kekuatan leleh	350 °C	530 MPa	min., EN 10269
Kekuatan leleh	400 °C	520 MPa	min., EN 10269
Kekuatan leleh	450 °C	510 MPa	min., EN 10269
Kekuatan leleh	500 °C	490 MPa	min., EN 10269
Kekuatan leleh	550 °C	460 MPa	min., EN 10269

Termal

Properti	Nilai	Komentar
Koefisien ekspansi termal	0.0000165 1/K	20 hingga 100 °C
Titik leleh	1370.0 - 1400.0 °C
Konduktivitas termal	14 W/(m·K)

Listrik

Properti	Nilai
Resistivitas listrik	9.1e-07 Ω·m

Kimiawi

Properti	Nilai	Komentar
Aluminium	0.35	maks.
Boron	0.03 - 0.1 %
Karbon	0.08	maks.
Kromium	13.5 - 16.0 %
Mangan	1.0 - 2.0 %
Molibdenum	1.0 - 1.5 %
Nikel	24.0 - 27.0 %
Fosfor	0.025	maks.
Silikon	1.0	maks.
Sulfur	0.015 %	min.
Titanium	1.9 - 2.3 %
Vanadium	0.1 - 0.5 %

Teknologis

Properti
Area aplikasi	Penyalut (sekrup, bout, stud) untuk lingkungan suhu tinggi di industri penerbangan dan otomotif, pegas, bagian kriogenik non-magnetik, daun.
Properti korosi	UGI® HT286 memiliki resistensi oksidasi yang setara dengan stainless steel tipe AISI 310, hingga 800 °C. Resistensi korosi legasi ini sangat baik hingga 700 °C dalam banyak atmosfer yang ditemui dalam layanan mesin jet. Resistensi yang baik terhadap oksidasi suhu tinggi dan korosi intergranular, bersama dengan tidak adanya kobalt, struktur non-magnetik, dan kekuatan leleh yang lebih tinggi daripada stainless steel konvensional, telah mengakibatkan penggunaan yang luas UGI® HT286 untuk penyalut di industri penerbangan, nuklir, otomotif, dan rekayasa kimia.
Kemudahan pengiriman umum	UGI® HT286 lebih sulit dibentuk daripada stainless steel standar, terutama karena kandungan sulfur yang sangat rendah yang diperlukan untuk menjamin bahwa grade ini memiliki kemudahan pembentukan panas yang baik. Tanpa kandungan sulfida, selama pembentukan UGI® HT286 menghasilkan chip panjang yang sulit dikelola, terutama dalam operasi bor. Karena karakteristik mekanik yang tinggi dalam kondisi aging (bahkan pada suhu yang tercapai di dekat alat potong), UGI® HT286 sering dibentuk dalam kondisi anal. Namun, dalam kondisi ini, fenomena menempel dan penumpukan tepi pada alat yang digunakan menghasilkan umur alat yang buruk dan permukaan yang sangat buruk. Oleh karena itu, dapat disarankan untuk meningkatkan karakteristik mekanik material dalam kondisi anal melalui pembentukan dingin atau melalui perawatan panas ‘aging’ sebelum pembentukan. Dibandingkan dengan superlogam lain, kecepatan yang relatif tinggi dapat digunakan untuk membentuk UGI® HT286. Selama pembentukan, grade ini tunduk pada pengakulan dingin, yang menginduksi chip yang keras tetapi juga permukaan yang lebih keras daripada material asli. Ini menghasilkan kerusakan dan pecahan dalam pass pembentukan berikutnya. Tepi potong yang lebih tajam dan lebih positif mengurangi fenomena ini dan oleh karena itu disukai. Secara umum, lapisan CVD (chemical vapor deposition) disukai untuk kemampuan kecepatan yang ditingkatkan dan umur alat yang lebih lama.
Perawatan Panas	UGI® HT286 diperlakukan panas dalam 2 tahap yang sesuai dengan anal larutan dan aging. Anal larutan: 1 jam pada 980 °c, diikuti oleh pendinginan air. Perawatan anal larutan ini meregenerasi dan melunakkan struktur setelah pembentukan dingin (misalnya heading dingin, penarikan, dll.). Aging: 16 jam pada 710/730 °c, diikuti oleh pendinginan udara untuk kondisi anal. Aging digunakan untuk presipitasi fasa Ni3(Ti,Al) yang esensial untuk mendapatkan kekuatan leleh yang diperlukan dan properti crep suhu tinggi.
Lainnya	Produk yang tersedia: Batang (bulat, ditarik atau gerinda, toleransi h7 min, 1-15 mm; bulat, diputar dan dipolir, toleransi h10-h11, 2-70 mm), kawat ditarik (bulat, ditarik, Ø0.8-18 mm; profil, cerah, 2-70 mm²). Produk lain: hubungi pemasok.

UGI® HT605 – Legasi Kobalt-Kromium-Nikel-Tungsten Tinggi Suhu dengan Resistensi Oksidasi Unggul UGI® HT286 – Legasi Austenitik Premium yang Dianal, Ditarik Dingin, dan Diaging

Logam