MCAM Meluncurkan Termoplastik Serat Karbon Tinggi Kekuatan untuk Pengganti Logam
MCAM, unit operasional dari Mitsubishi Chemical Holdings Group, telah memperluas portofolio termoplastik strukturalnya dengan formulasi resin baru yang disesuaikan untuk pasar medis, minyak & gas, penerbangan luar angkasa, otomotif, dan rekreasi. Diluncurkan dua tahun yang lalu, MCAM menggabungkan keahlian Quadrant AG dari Swedia—spesialis komposit termoplastik mat kaca—dan Piper Plastics Inc., formerly an injection molder turned compounder known for its carbon-fiber thermoplastics, KyronMax.
Keluarga KyronMax memanfaatkan teknologi serat karbon pendek milik MCAM, menghadirkan polimer cetak terkuat yang tersedia dan memungkinkan penggantian steel yang lancar dalam komponen struktural. “Kami mulai dengan termoplastik teknik suhu tinggi dan sejak itu telah memperluas ke kelas tujuan umum seperti polipropilena, nylon, dan polycarbonat,” jelas Dave Wilkinson, direktur teknologi MCAM. “Jika pelanggan membutuhkan nylon 66 yang ungguli setiap alternatif di pasar, atau polycarbonat yang menawarkan kekuatan superior, kami dapat menyampaikannya. Tujuan kami adalah memenuhi spesifikasi tepat setiap pelanggan daripada melepaskan sekumpulan solusi yang terbatas.”
Penelitian MCAM telah mendorong kekuatan tarik hingga 60.000 psi (414 MPa)—standar yang jarang ditemukan di industri. Senyawa ini dirancang untuk kemudahan penggunaan dan kemampuan cetak injeksi yang bagus. Wilkinson menyoroti permintaan yang meningkat untuk pengganti logam dalam program lightweighting dan keberlanjutan OEM otomotif: “Saat komponen lebih ringan, kendaraan mengkonsumsi bahan bakar lebih sedikit, yang mengarah pada pengurangan CO2 yang signifikan.”
Di luar kekuatan mentah, teknologi KyronMax mendukung produksi bagian yang sangat kompleks yang mempertahankan performa mekanik logam sambil memberikan manfaat tambahan dari pemrosesan termoplastik.
Di tengah inovasi MCAM adalah Pusat Teknologi Penelitian & Pengembangan Amerika Utara berukuran 100.000 kaki persegi yang menggabungkan empat fasilitas sebelumnya menjadi satu operasi terintegrasi vertikal. “Kami memproses serat karbon mentah dari gulungan hingga bagian jadi di bawah satu atap—memotong, menggabungkan, mencetak, dan memesin—sambil menawarkan pelanggan kami fleksibilitas untuk menerima bahan mentah, bagian cetak, atau apa pun di antaranya,” kata Wilkinson.
Dengan 12 mesin cetak injeksi yang berkisar dari 20 hingga 700 ton, pusat ini menampung spektrum luas ukuran dan kompleksitas bagian. Jaringan pusat teknis global MCAM juga memungkinkan pelanggan untuk mentransfer cetakan di seluruh wilayah, memastikan kualitas yang konsisten dan waktu ke pasar yang cepat di seluruh dunia.