Merevolusi Integrasi Lini: Tantangan dan Solusi Modern
Integrasi lini telah berubah selama bertahun-tahun. Ini bukan hanya tentang membuat beberapa mesin bekerja bersama melalui kontrol dan penyesuaian mekanis. Teknologi baru seperti visi mesin dan robotika telah membuat lebih banyak dengan lebih sedikit, tetapi juga menciptakan tantangan baru untuk pakar otomasi. Penekanan baru pada analisis efisiensi lini, permintaan bantuan validasi, dan keinginan yang meningkat untuk solusi turnkey sedang meresap ke pasar. Ini penting untuk memastikan beberapa platform perangkat lunak kompatibel pada setiap mesin sehingga sistem kontrol adalah dasar untuk perangkat lunak membangun.
Jadi apa artinya perubahan ini? Mereka yang ingin menerapkan perubahan integrasi lini harus mengalokasikan lebih banyak waktu ke proyek. “Untuk kemasan khusus, proyek dapat sangat memakan waktu,” kata Bill Owens, pendiri dan direktur teknis utama Owens Design Inc. (Fremont, CA). “Seringkali, tidak cukup waktu dialokasikan, dan bahan itu sendiri dapat menjadi masalah saat Anda meletakkannya pada mesin volume tinggi, kecepatan tinggi. Di sebagian besar industri lain, Anda tidak menangani kompleksitas dan ketidakteraturan bahan sebanyak yang Anda lakukan dalam kemasan.”
Ini juga dapat berarti bahwa mempertahankan kecepatan lini harus diseimbangkan dengan fleksibilitas lini untuk membawa berbagai jenis produk dan keterbatasan teknologi. Jika sistem visi yang Anda usulkan hanya dapat menemukan 3 dari 10 cacat pada kecepatan lini yang Anda inginkan, tetapi dapat menemukan semua 10 pada kecepatan yang lebih rendah, yang lebih penting? “Pelanggan terus menantang kami dengan kombinasi memberikan kecepatan lini tertinggi yang mungkin sambil juga dapat menangani rentang ukuran produk yang lebih luas dalam konfigurasi lini yang sama. Ini semua tentang mengoptimalkan kecepatan dan fleksibilitas,” kata Dave Schuh, vice presiden penjualan dan pemasaran untuk MGS Machine Corp.
Ini memerlukan programmer dan automator yang sangat terampil di beberapa area tertentu. “Anda perlu jauh lebih kuat dalam pemrograman dan elektronik,” kata Stewart Harvey, manajer unit bisnis untuk peralatan, DT Packaging Systems (Leominster, MA). “Seringkali, sistem pemantauan lini lengkap yang menerima umpan balik dari setiap mesin, dari tingkat penolakan hingga downtime, terlibat.”
Tetapi kemajuan ini tidak tanpa kekurangannya. Sistem berbasis perangkat lunak meningkatkan kemungkinan perubahan di satu area menciptakan masalah yang tidak disengaja di bagian lain dari sistem, atau mengelilingi sistem keamanan. Robot, teknologi lain yang semakin populer, dapat menyebabkan masalah ruang dengan jejak besarnya dan dapat meningkatkan biaya.
Saat semua orang bergerak menuju solusi terotomatisasi, banyak OEM saat ini melawan dorongan untuk menjadi penyedia solusi kustom. Sulit untuk menyediakan mesin yang ramah otomasi atau siap integrasi dengan bagian standar.
Selain solusi kustom, hal lain yang dicari semua orang adalah informasi.
David Richmond, sponsor disiplin: grup kontrol untuk Lockwood Greene Engineers Inc. (Cincinnati), menambahkan bahwa teknologi kontrol “tidak harus yang lebih baru, tetapi produsen menyusun fitur yang lebih sesuai untuk OEM. Lebih mudah untuk menerapkan teknologi ini daripada dulu.” Apa yang diinginkan semua orang saat ini, kata dia, adalah informasi. “Ada lebih banyak permintaan untuk pemantauan real-time fasilitas produksi dan pengumpulan data real-time serta pembuatan laporan. Jadi itu telah menjadi bagian dari proses integrasi.”
Kesimpulan
Apa yang dicari sebagian besar orang adalah perusahaan yang dapat menyediakan solusi turnkey dan pakar untuk menavigasi semua tantangan yang terkait dengan teknologi baru ini.
“Kami telah melihat industri berubah cukup banyak dalam 10 tahun terakhir,” kata Carl Larson, manajer proyek, Bosch Packaging Technology (Minneapolis). “Dalam banyak kasus, jumlah sumber daya manusia pelanggan kami telah menurun dalam disiplin manajemen proyek dan teknik. Sekarang ada kebutuhan yang jelas untuk memiliki satu perusahaan yang bertanggung jawab atas seluruh lini terintegrasi melalui instalasi dan kualifikasi penuh. Akhirnya, ini adalah cara yang lebih efisien untuk mengelola proyek, karena sebagian besar informasi yang diperlukan untuk integrasi dan kualifikasi yang berhasil berasal dari suplier peralatan.” Harmonizing Line Integration by PMPNews.com)
Di mana Anda dapat menemukan perusahaan seperti itu? (Petunjuk: Anda sedang membaca blog mereka sekarang).
EPIC Systems adalah penyedia solusi otomatisasi turnkey, integrasi lini, dan visi mesin, yang berlokasi di St. Louis, MO. Kunjungi situs web kami untuk mengetahui lebih lanjut tentang EPIC, atau hubungi seorang insinyur hari ini.
