Pameran Toray CAMX 2021: Menampilkan Solusi Karbon Serap dan Komposit Canggih
Toray Industries (Tokyo, Jepang) dan divisi serat karbon Amerika Utara mereka - Toray Advanced Composites (Morgan Hill, Calif., AS), Toray Composites Materials America (TCMA, Tacoma, Wash., AS) dan Toray Performance Materials Corp. (TPMC, Camarillo, Calif., AS) - menyoroti berbagai produk bernilai tambah tinggi untuk pasar komposit. Portofolio produk khusus Toray mencakup serat karbon dan material komposit termoplastik dan termo-set canggih untuk industri penerbangan antariksa, pertahanan, industri dan otomotif.
Toray Advanced Composites menyoroti kemajuan terbaru dalam material komposit termoplastik canggih dengan Toray Cetex TC1225, material komposit berbasis LMPAEK yang menunjukkan karakteristik pemrosesan berkualitas tinggi dan hemat biaya bersama dengan properti mekanis yang luar biasa. Tersedia dalam pita unidireksional dan laminat pre-konsolidasikan kain woven, Cetex TC1225 cocok untuk berbagai metode pemrosesan dan dikatakan memajukan adopsi komposit termoplastik canggih ke pasar yang menuntut termasuk penerbangan antariksa, medis, dan industri berkinerja tinggi.
Toray Advanced Composites juga mempresentasikan Toray AmberTool HX56 prepreg alat komposit. Kini tersedia melalui basis pasokan khusus yang diperluas di AS, prepreg alat berkinerja tinggi ini dikatakan memiliki karakteristik penanganan yang kuat yang memberikan draping yang baik untuk bentuk kompleks seperti yang dibutuhkan di pasar motorsport. Menurut perusahaan, prepreg ini telah menjadi pengunci utama untuk pasar motorsport kelas tinggi di Eropa selama lebih dari 20 tahun. Seperti semua produk AmberTool, Toray AmberTool HX56 memungkinkan produksi alat komposit presisi dengan akurasi dan finishing permukaan yang unggul.
Secara alternatif, TCMA menyajikan 2700, teknologi resin terbaru dan serbaguna yang ditujukan untuk program penerbangan antariksa yang muncul. Teknologi ini menampung suhu kuring yang fleksibel (250°F hingga 350°F/121°C hingga 177°C) dan dapat dikuring dengan press dalam kurang dari 10 menit, yang membuatnya ideal untuk cetakan kompresi volume tinggi, berkualitas tinggi dan hemat biaya. Metode pemrosesan lainnya termasuk bebas autoclave (OOA), pemrosesan kantong vakum saja (VBO), AFP/ATL dan tata letak tangan. Diformulasikan untuk resistensi panas dan penyerapan rendah, TCMA mengatakan sistem prepreg 2700 dirancang untuk aplikasi di mana bagian mungkin terpapar lingkungan panas tinggi dan kelembaban tinggi. Dikatakan memberikan kandungan porositas sangat rendah dan properti struktural yang luar biasa. Dalam konfigurasi akhir dengan berbagai serat karbon unidireksional Torayca dan kain woven karbon atau kaca, kegunaan prepreg epoksi ini cocok untuk struktur primer dan sekunder penerbangan antariksa, pesawat mobilitas udara perkotaan (UAM) dan aplikasi industri dan rekreasi lainnya.
TCMA juga memperkenalkan Torayca T1100, serat karbon modulus menengah (IM) generasi berikutnya dengan proses yang baik dalam metode manufaktur berkinerja tinggi seperti tenun, prepreg dan gulung filament. Awalnya dikembangkan untuk aplikasi penerbangan antariksa, serat IM dapat digunakan juga dalam aplikasi rekreasi dan industri. Serat karbon Toray T1100 IM+ dikatakan menawarkan peningkatan signifikan baik dalam modulus tarik maupun kekuatan dibanding serat IM tradisional.
