skala inovasi SABIC

SABIC (Sittard, Belanda) di JEC World 2019 menawarkan tampilan berbasis realitas virtual pada lini Manufaktur Komposit Digital yang baru — solusi untuk produksi suku cadang komposit termoplastik otomatis skala besar yang dikembangkan perusahaan dalam kemitraan dengan Airborne (The Hague, Belanda) dan didukung oleh teknologi Siemens (Munich, Jerman) dan Kuka (Augsburg, Jerman).

Layar, yang disebut "Inovasi Skala," menawarkan tampilan aspek lini manufaktur yang dirancang untuk pembuatan skala besar dari laminasi komposit termoplastik yang dibuat khusus. Lini ini menggunakan teknologi digital termasuk robotika untuk memungkinkan kustomisasi laminasi datar sekaligus mengurangi waktu dan biaya siklus. Sistem ini dilaporkan mampu memproduksi empat laminasi setiap 60 detik — 1,5 juta bagian per tahun.

Jalur manufaktur terdiri dari tiga sistem utama. Sistem front-end-nya menangani pengumpanan kaset UD berkecepatan tinggi. Di sana kaset diperiksa, dilaminasi dan dilas menjadi bentuk awal. Dari sana, bentuk awal berpindah ke sistem press otomatis untuk konsolidasi berkecepatan tinggi — tidak ada proses curing, hanya pencairan, aliran, konsolidasi, dan pendinginan karena penggunaan komposit termoplastik (TPC). Bagian konsolidasi kemudian dipangkas dan diperiksa untuk dimensi, kerataan dan cacat permukaan. Pembelajaran mesin dan kecerdasan buatan dikatakan digunakan dalam proses inspeksi untuk mencapai peningkatan berkelanjutan dari waktu ke waktu.

Saat ini jalur disiapkan untuk materi SABIC, tetapi dapat disesuaikan.

“Garis ini dibuat untuk bahan kami dan saat ini disesuaikan untuk polikarbonat; Namun, garisnya fleksibel. Jadi bisa disesuaikan untuk matriks/bahan serat/kombinasi yang berbeda,” kata Markus Kremers, CTO untuk SABIC. “Ini adalah titik awal bagi kami. Kami sekarang memproduksi ribuan suku cadang, pada 2019 kami akan mencapai ratusan ribu, bersiap-siap untuk produsen komputer notebook. Kami kemudian dapat menyesuaikan lini untuk polimer lain.”