Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Industrial materials >> Pembuluh darah

Injection Moulding vs 3D Printing:Mana Yang Harus Dipilih?

Cetakan injeksi dan pencetakan 3D adalah dua teknologi manufaktur yang paling banyak digunakan untuk produksi komponen plastik. Artikel ini memberikan ikhtisar dan perbandingan singkat dari kedua teknologi tersebut dan mencantumkan beberapa faktor yang perlu dipertimbangkan untuk memilih teknologi terbaik untuk proyek Anda.

Apa perbedaan antara pencetakan 3D dan pencetakan injeksi?

pencetakan 3D

Pencetakan 3D adalah manufaktur aditif, yang berarti bahan awal dibuat lapis demi lapis. Pencetakan 3D menciptakan objek tiga dimensi dari membaca desain komputer virtual dan mereproduksinya menjadi bagian yang nyata dengan menggunakan filamen atau bubuk material.

Cetakan injeksi

Cetakan injeksi menggunakan cetakan. Pertama, invers objek dikerjakan dari bahan (misalnya aluminium, baja perkakas) yang aman untuk menangani bahan bangunan cair (bahan dari mana benda jadi dibuat). Kemudian, bahan bangunan cair dituangkan ke dalam cetakan. Setelah bahan mendingin dalam cetakan, bagian tersebut sudah siap.

Bagaimana memilih:Cetakan injeksi atau pencetakan 3D?

Saat memilih cetakan injeksi atau pencetakan 3D untuk produksi, berikut adalah faktor utama yang perlu dipertimbangkan.

Ukuran batch

Jumlah bagian yang dibutuhkan merupakan faktor kunci dalam menentukan proses. Cetakan injeksi dikenal karena efektivitasnya dalam produksi volume tinggi (1000+ bagian per putaran). Untuk volume rendah (di bawah 10), pencetakan 3D lebih tepat dan lebih murah. Untuk proses pencetakan 3D sederhana seperti FDM atau SLS yang digunakan dengan plastik terjangkau seperti ABS, PC, Nylon, suku cadang tunggal atau jumlah kecil (identik dan non-identik), pencetakan 3D tidak diragukan lagi merupakan pilihan yang tepat. MJF juga merupakan pilihan lain yang layak untuk jumlah menengah (10-1000) dan sangat umum.

Kesimpulan: Cetakan injeksi adalah pilihan sempurna untuk produksi massal, sedangkan untuk unit batch kecil, gunakan pencetakan 3D.

Kompleksitas desain

Proses injection moulding membutuhkan cetakan yang akan dibuat (berlawanan dengan bagian) sesuai dengan desain bagian yang dibutuhkan. Merancang model CAD untuk injection molding tidaklah mudah karena banyak pertimbangan. Misalnya, sudut siku-siku dalam desain bagian membuatnya sulit untuk dikeluarkan dari cetakan dan juga area yang sensitif harus diperlakukan dengan sangat hati-hati. Padahal, mencapai desain yang kompleks adalah keunggulan pencetakan 3D. Tidak peduli seberapa rumit desainnya, pencetakan 3D memungkinkan dengan upaya minimal.

Kesimpulan: Periksa apakah desain Anda dapat diproduksi dengan cetakan injeksi, jika tidak – harus disesuaikan, jika tidak gunakan pencetakan 3D.

Waktu penyelesaian

Injection moulding membutuhkan waktu penyelesaian yang lebih lama karena melibatkan analisis desain dan pembuatan cetakan yang sempurna sesuai dengan desain (10-20 hari). Waktu penyelesaian untuk pencetakan 3D sangat kurang dibandingkan dengan pencetakan injeksi. Anda bisa mendapatkan pesanan pencetakan 3D Anda di Xometry dalam waktu 3 hari.

Kesimpulan: Jika Anda membutuhkan bagian tersebut segera, gunakan pencetakan 3D.

Penyesuaian

Setelah cetakan dibuat untuk cetakan injeksi, itu melibatkan banyak uang dan waktu untuk memodifikasi desain ulangnya. Ketika datang ke kustomisasi bagian atau modifikasi desain yang ada, cetakan injeksi tidak dianjurkan. Apa pun yang Anda dapatkan dari cetakan adalah bagian terakhir dan sangat rumit untuk memodifikasinya. Di sisi lain, pencetakan 3D menawarkan banyak ruang untuk penyesuaian dan yang diperlukan hanyalah file CAD yang dimodifikasi atau disesuaikan. Oleh karena itu, ini bagus untuk prototipe, benda uji.

Kesimpulan: Pencetakan 3D disarankan untuk pembuatan prototipe dan penyesuaian.

Kekuatan bahan

Bagian yang diproduksi melalui cetakan injeksi terdiri dari lapisan tuang tunggal, yang menambah kekuatan pada bentuk karena tidak ada celah atau titik kelemahan. Sedangkan pada pencetakan 3D, part dibuat lapis demi lapis yang berdampak pada kekuatan keseluruhan. Pencetakan 3D dapat membuat tonjolan yang terlihat dan kesalahan struktural selama pembuatan yang biasanya tidak terjadi pada cetakan injeksi plastik.

Kesimpulan: Jika kekuatan material menjadi prioritas, gunakan cetakan injeksi.

Penyelesaian permukaan

Meskipun lapisan pencetakan 3D kecil dan berdekatan, mereka masih terlihat. Ini menciptakan permukaan bergerigi pada objek jadi tidak peduli seberapa halus detail lapisannya. Ini menimbulkan masalah jika Anda ingin membuat objek yang akan bergesekan dengan objek lain, seperti bagian mesin yang bersentuhan dan bergerak. Dalam kasus seperti itu, pasca-pemrosesan untuk perataan diperlukan dan ini merupakan langkah ekstra.

Relatif, dalam cetakan injeksi, tidak ada masalah tentang ridge dan lapisan karena bahan dituangkan ke dalam satu lapisan dan hampir memiliki permukaan akhir yang seragam dan halus. Selain itu, bagian cetakan injeksi dapat diproses secara efektif.

Kesimpulan: Cetakan injeksi lebih disukai dalam hal permukaan akhir yang baik.

Pemborosan bahan

Karena cetakan injeksi menuangkan bahan sebanyak yang sesuai ke dalam cetakan, ia menggunakan persis sebanyak yang dibutuhkan untuk setiap desain. Itu membuatnya menjadi cara yang sangat efisien untuk memproduksi objek secara massal tanpa mengkhawatirkan pemborosan. Di sisi lain, beberapa teknologi pencetakan 3D kehilangan beberapa bahan dalam membangun struktur pendukung dan meskipun bubuk bahan dapat digunakan kembali, itu hanya dapat dilakukan beberapa kali tanpa mengubah sifat bahan.

Kesimpulan: Pencetakan 3D menghasilkan sedikit limbah seperti struktur pendukung, cetakan gagal yang harus dihilangkan selama pasca produksi, tetapi ketika menggunakannya untuk menghasilkan satu unit atau batch kecil, pemborosan tidak begitu penting, sedangkan untuk batch besar, pemborosan signifikan. Oleh karena itu, jika Anda ingin memiliki batch besar, sebaiknya gunakan cetakan injeksi karena tidak ada pemborosan bahan.

Ringkasan

Kapan Anda harus memilih Pencetakan 3D Kapan Anda harus memilih Injection Moulding
Sejumlah kecil unit untuk dicetak Produksi massal
Desain komponen yang rumit Prioritas pada kekuatan material
Bagian yang akan segera dicetak Permukaan akhir yang bagus
Pembuatan prototipe dan penyesuaian Tidak ada pemborosan material

Ada kesalahpahaman umum di dunia manufaktur bahwa pencetakan 3D dapat menggantikan cetakan injeksi dan menjadi pemenang mandiri dalam setiap aspek. Kedua teknologi ini memiliki kelebihan dan kekurangan masing-masing. Kami di Xometry menawarkan layanan pencetakan injeksi dan pencetakan 3D dengan tim khusus yang bekerja untuk mendukung Anda. Unggah desain Anda untuk mendapatkan penawaran untuk proyek Anda.


Pembuluh darah

  1. Bisakah Pencetakan 3D Menggantikan Cetakan Injeksi?
  2. Sertifikasi AWS DevOps vs Sertifikasi Azure DevOps:Mana yang Harus Dipilih?
  3. 10 Basis Data Awan Teratas di tahun 2020:Mana yang Harus Dipilih
  4. Mesin Cetak Injeksi
  5. Produsen Mesin Cetak Injeksi Teratas
  6. Permesinan CNC Polimer vs. Pencetakan 3D:Daftar Periksa Untuk Memilih Yang Tepat
  7. Penyelesaian Permukaan Cetakan Injeksi:SPI dan VDI
  8. Tips Desain untuk Cetakan Injeksi
  9. Injection Moulding vs 3D Printing:Mana Yang Harus Dipilih?
  10. Panduan Pemilihan Bahan Cetakan Injeksi