Memahami dua jenis dasar materi SLS

Selektif laser sintering (SLS) menciptakan benda padat dengan menggabungkan serbuk halus melalui penggunaan laser, untuk membangun struktur padat, lapis demi lapis. Untuk sebagian besar pencetakan SLS, bubuk yang digunakan didasarkan pada bahan plastik halus berbasis nilon. Dalam konteks ini, 'nilon' mengacu pada jenis poliamida tertentu, yaitu polimer sintetis. Meskipun ada berbagai macam bahan yang tersedia saat ini (sutra menjadi yang paling terkenal), dalam hal pencetakan 3D industri, kami hanya tertarik pada dua poliamida yang membentuk dasar dari semua bahan SLS:PA11 dan PA12 .

Sebagian besar bubuk SLS yang saat ini tersedia saat ini didasarkan pada salah satu dari dua jenis bahan ini (kita akan melihat beberapa opsi yang kurang umum di entri blog mendatang)  Keduanya menawarkan keunggulan khusus dalam hal membuat komponen cetak 3D, jadi lembar spesifikasi material akan sering mencantumkan salah satu dari jenis ini sebagai indikator tingkat tinggi dari kualitas material. Oleh karena itu, ada baiknya untuk memahami perbedaan antara dua kategori bahan, karena ini akan membantu Anda membuat keputusan yang tepat tentang bedak mana yang tepat untuk cetakan SLS Anda berikutnya.

Mari kita lihat masing-masing secara detail…

PA11

PA11 adalah bioplastik halus, dibuat menggunakan bahan yang berasal dari minyak nabati yang berbeda. Karena membutuhkan sangat sedikit bahan yang tidak dapat diperbarui untuk diproduksi, ia memiliki dampak lingkungan yang minimal. Karena elastisitasnya, ia memiliki ketahanan benturan yang sangat baik, meskipun memiliki ketahanan panas yang lebih rendah daripada poliamida lainnya. Ini juga memiliki ketahanan UV yang sangat kuat.

Bahan berbasis PA11 banyak digunakan untuk bagian fungsional dan mekanis, di mana kemungkinan ada beberapa persyaratan bantalan beban, atau dalam desain yang menggabungkan bagian yang bergerak. Ini sangat bagus dalam menangkap detail halus model 3D, termasuk dinding tipis dan struktur kisi. Secara khusus, ini adalah pilihan populer di sektor otomotif untuk membuat suku cadang interior mobil.

PA12

PA12 berasal dari sumber minyak bumi dan menghasilkan hasil akhir yang mirip dengan plastik cetakan injeksi. Karakteristik utamanya adalah kekuatan materialnya. Ini sangat kuat dan kaku, bahkan dengan suhu ekstrim, dan sangat tahan terhadap retak dan abrasi. Ini juga sangat tahan terhadap kelembaban dan bahan kimia (termasuk pelarut). Perilaku ini sangat konsisten dari waktu ke waktu.

Semua ini berarti bahwa bahan berbasis PA12 sering kali menjadi pilihan pertama untuk suku cadang SLS di mana daya tahan dan kekuatan sangat penting. Ini juga banyak digunakan untuk suku cadang yang harus memenuhi peraturan khusus dalam hal kualitas material (misalnya suku cadang kedirgantaraan fungsional). Ini juga menerima lebih banyak opsi penyelesaian daripada PA11, yang dapat berguna jika tampilan khusus diperlukan untuk bagian pajangan, atau untuk meningkatkan aspek tertentu dari kualitas mekanisnya.

Jadi, apa artinya ini untuk pencetakan SLS Anda berikutnya?

Saat memilih bahan untuk cetakan SLS Anda berikutnya, detail pertama yang Anda periksa pada lembar spesifikasi adalah apakah bubuk yang dimaksud adalah jenis PA11 atau PA12. Dengan ini sebagai tolok ukur, Anda kemudian dapat menelusuri kualitas spesifik setiap bahan, untuk memilih salah satu yang benar-benar tepat untuk aplikasi Anda.

Ingatlah bahwa ada sejumlah material komposit yang tersedia saat ini yang memadukan PA11 dan PA12 dengan material seperti kaca (DuraForm GF), serat karbon (DuraForm ProX HST), atau aluminium (Alumide®) untuk memberikan sifat mekanik tertentu. Oleh karena itu, kami sangat menyarankan agar Anda mempertimbangkan semua opsi yang tersedia sebelum membuat keputusan, dan berkonsultasi dengan pemasok bahan Anda jika Anda ingin mencapai hasil tertentu, karena Anda mungkin terkejut dengan apa yang dapat dicapai dengan bahan yang tepat dan beberapa strategi pasca-pemrosesan.