Memahami 7 Metode Pencetakan 3D yang Berbeda

Pencetakan 3D telah dikembangkan selama bertahun-tahun dan proses yang digunakan dalam pencetakan 3D sangat bervariasi. Namun dalam 25 tahun terakhir, proses telah diasah dan disempurnakan menjadi sistem yang dapat diterapkan dan dapat digunakan dengan pengontrol CNC canggih, sistem perangkat lunak yang mudah digunakan, dan berbagai bahan yang menghadirkan komponen jadi yang dapat digunakan langsung dari mesin cetak. Di sini, di bawah ini, kami telah mendefinisikan jenis pencetakan 3D yang paling populer dan memecahnya secara sederhana untuk dipahami bertele-tele bagi pengguna pemula yang ingin masuk ke 3D Printing untuk pertama kalinya, baik Anda seorang insinyur atau penghobi rumahan, Anda akan menganggap artikel ini sangat informatif dan berguna untuk memberi tahu Anda proses apa yang paling cocok untuk aplikasi spesifik Anda.

Ekstrusi Bahan
Sejauh ini bentuk paling populer dari printer tipe ekstrusi pencetakan 3D ditemukan di mana-mana mulai dari penggemar rumahan hingga laboratorium teknik dan produksi. Proses ini didefinisikan sebagai proses manufaktur aditif di mana bahan secara selektif disalurkan melalui nosel atau lubang. Bahan mentah biasanya diumpankan dari koil langsung ke nosel yang dipanaskan sedangkan bahan cair diletakkan dalam "irisan" yang telah diprogram sebelumnya yang diprogram melalui Sirkuit CNC.

• Materi yang Berlaku :Termoplastik
• Jenis Cetak :Bijih FFM FFF (Fused Filament Modeling atau Fused Filament Fabrikasi)
• Aplikasi :Model Konsep, Prototipe Fungsional, Alat Manufaktur, Suku Cadang Penggunaan Akhir
• Keuntungan :Biaya Rendah, Dapat Membuat Geometri Kompleks, Menyediakan Suku Cadang Kuat yang Dapat Digunakan.
• Kekurangan :Permukaan akhir yang kasar, Diperlukan Struktur Pendukung

Perpaduan Tempat Tidur Bubuk
Proses Powder Bed Fusion adalah proses manufaktur aditif di mana energi panas secara selektif menggabungkan daerah serbuk logam atau termoplastik yang diletakkan di atas tempat tidur berpemanas yang diturunkan dengan sangat ringan untuk setiap “lapisan” bahan leburan baru yang dicetak.

• Materi yang Berlaku :Serbuk Logam &Termoplastik
• Jenis Cetak :SLS, DMLS, EBM, SHS, SLM
• Aplikasi :Objek Logam Serbuk Bervolume Rendah, Kompleks Secara Geometris, Prototipe, Komponen Penggunaan Akhir
• Keuntungan :Bagian Kuat, Diperlukan Struktur Pendukung Minimal (tidak disarankan), Geometri Kompleks Mampu
• Kekurangan :Biaya Sistem Tinggi, Akurasi Buruk, Permukaan Akhir Kasar, Distorsi Termal, Diperlukan Pasca Pemrosesan/Pemesinan

Polimerisasi PPN (Stereolitografi)
Proses Polimerisasi PPN adalah proses pembuatan aditif di mana fotopolimer cair dalam tong disembuhkan secara selektif dengan metode polimerisasi teraktivasi cahaya yang menghasilkan padatan dari cairan polimer setelah terkena panas intens dari laser. Menurunkan platform memungkinkan sistem untuk "Membangun" lapisan polimer ini.

• Materi yang Berlaku :Fotopolimer
• Jenis Cetak :SLA, DLP
• Aplikasi :Model Konsep, Prototipe, Cetakan/Cean
• Keuntungan :Geometri Kompleks, Detail Halus, Finishing Halus
• Kekurangan :Biaya Tinggi, Diperlukan Struktur Pendukung, Diperlukan Pasca-Curing (~24 jam)

Deposisi Energi Langsung
Proses Deposisi Energi Langsung adalah proses manufaktur aditif di mana energi panas terfokus digunakan untuk melebur material dengan melelehkan/mengikatnya saat diendapkan pada lapisan material.

• Materi yang Berlaku :Logam dan Paduan Logam
• Jenis Cetak :EBAM, Deposisi Logam Laser
• Aplikasi :Volume Rendah, Objek Geometris Kompleks, Prototipe, Komponen Penggunaan Akhir
• Keuntungan :Komponen Kuat dan Tahan Lama
• Kekurangan :Biaya Peralatan Sangat Tinggi

Pengaliran Bahan
Bahan Jet Printing adalah proses manufaktur aditif di mana tetesan bahan bangunan secara selektif disimpan titik demi titik ke lapisan sampai lapisan/struktur penuh dibangun..

• Materi yang Berlaku :Fotopolimer
• Jenis Cetak :Polyjet
• Aplikasi :Model Konsep dan Prototipe
• Keuntungan :Akurasi Tinggi, Detail Halus &Permukaan Halus
• Kekurangan :Kekuatan Mekanik Buruk, Suku Cadang Turun dalam Cahaya/Panas

Pengaliran Pengikat
Proses Binder Jetting adalah proses manufaktur aditif di mana zat pengikat cair diendapkan secara selektif untuk menggabungkan bubuk menjadi struktur padat.

• Materi yang Berlaku :Logam, Keramik
• Jenis Cetak :Powder Bed Inkjet
• Aplikasi :Model Konsep
• Keuntungan :Penuh Warna
• Kekurangan :Akurasi Buruk, Permukaan Akhir Kasar, Kekuatan Mekanik Buruk

Laminasi Lembar
Proses Sheet Lamination adalah proses 3D Printing dimana lembaran bahan tipis dilapis, direkatkan dan dipotong dengan cara tertentu untuk membentuk suatu objek.

• Materi yang Berlaku s:Kertas, Plastik, Logam
• Jenis Cetak :Manufaktur Objek Laminasi (LOM)
• Aplikasi :Model konsep
• Keuntungan :Kecepatan; Buat bagian besar dengan cepat
• Kekurangan :Akurasi terbatas, Bagian tidak homogen

Berbagai proses yang tersedia dalam pencetakan 3D memungkinkan pemilihan proses yang tepat untuk kebutuhan, aplikasi, dan anggaran spesifik Anda. Dengan sistem mulai di bawah beberapa ratus dolar untuk penghobi rumahan hingga lebih dari satu juta untuk laboratorium ilmiah dan fasilitas teknik manufaktur, ada proses Pencetakan 3D yang sempurna untuk segala kebutuhan. Hubungi ahlinya di Penjualan Mesin Fabrikasi Selatan untuk informasi lebih lanjut tentang pencetakan 3D dan bagaimana kami dapat membantu Anda mengambil langkah pertama untuk membuat desain Anda langsung di desktop Anda. Kunjungi www.southernfabsales.com hari ini atau hubungi kami langsung di 813-444-4555 untuk info lebih lanjut.

Jika Anda Menyukai Artikel Ini, Anda Juga Akan Menyukai:
8 Alasan Mengapa Setiap Toko Mesin Membutuhkan Printer 3D
9 Alasan Teratas Setiap Toko Fab Membutuhkan Printer 3D
Bagaimana Pencetakan 3D Menjadi Arus Utama