Di masa lalu, bisnis manufaktur menggunakan proses subtraktif seperti cetakan, pemotongan, dan pengeboran untuk membuat produk. Meskipun pemindahan material dari keseluruhan yang lebih besar telah berhasil dengan baik sebelumnya, proses manufaktur aditif modern dengan cepat menggantikannya. Menurut perkiraan, industri manufaktur aditif diperkirakan akan tumbuh hingga $23 miliar pada tahun 2022.
Manufaktur aditif adalah proses yang dikendalikan komputer untuk membangun objek 3D dengan menyusun lapisan demi lapisan bahan, biasanya bubuk keramik atau logam, pada platform pembuatan hingga produk akhir selesai . Lapisan dikeraskan menggunakan panas, bahan pengawet, atau laser.
Karena metode ini bersifat aditif, limbah yang dihasilkan lebih sedikit dibandingkan dengan manufaktur subtraktif, dan oleh karena itu, biayanya lebih rendah.
Ada pro dan kontra untuk masing-masing dari tujuh jenis utama manufaktur aditif. Sangat penting untuk mengetahui perbedaannya sehingga Anda dapat memilih metode yang tepat untuk bisnis Anda.
Berikut adalah jenis utama manufaktur aditif untuk meningkatkan kemampuan manufaktur bisnis Anda.
Pengaliran pengikat, juga dikenal sebagai pengaliran material atau pencetakan bubuk inkjet, adalah salah satu jenis manufaktur aditif yang paling umum.
Metode ini bekerja mirip dengan printer kantor biasa, kecuali mencetak objek tiga dimensi. Alih-alih menyemprotkan tinta ke halaman, pengikat menyemprotkan perekat ke bahan bubuk. Kepala cetak bergerak secara horizontal dan vertikal, meletakkan lapisan baru bahan bangunan di setiap gerakan.
Dimungkinkan untuk membuat objek dengan pengaliran pengikat menggunakan berbagai bahan, termasuk:
Pengaliran pengikat adalah salah satu proses manufaktur aditif yang paling terjangkau karena biaya masuknya yang relatif rendah dan sifat materialnya yang murah. Itu juga dapat membuat objek lebih cepat daripada kebanyakan proses manufaktur aditif lainnya - dan dalam warna penuh.
Meskipun memiliki banyak manfaat, produk pengikat binder cenderung rapuh dan memerlukan pasca-pemrosesan, termasuk pembersihan dan pengerasan, yang dapat membosankan dan memakan waktu.
Deposisi energi terarah (DED) menggunakan prinsip pengelasan untuk membuat objek tiga dimensi. Bahan - biasanya kawat atau bubuk logam - dilebur oleh sumber energi terfokus seperti laser atau berkas elektron. Bahan cair kemudian dituangkan dengan tepat ke platform pembuatan, di mana ia dengan cepat mengeras, membentuk lapisan. Proses ini berulang sampai objek selesai dicetak.
Salah satu manfaat signifikan DED adalah dapat digunakan untuk lebih dari sekadar pembuatan item; itu juga dapat memperbaiki dan menambahkan material ke bagian atau bentuk awal yang ada. Selain itu, dapat menggunakan beberapa bahan dalam satu proses pencetakan.
Ekstrusi material bekerja mirip dengan pistol lem panas. Bahan diumpankan ke dalam printer dari koil. Ujung nosel memanaskan dan melelehkan material. Bahan cair kemudian ditempatkan lapis demi lapis pada platform pembuatan, di mana ia dapat mendingin dan mengeras, membentuk objek.
Banyak bisnis, dan bahkan pengguna rekreasi, menikmati ekstrusi material, karena peralatan dan materialnya yang murah.
Meskipun metode ini adalah metode manufaktur aditif yang paling murah, ekstrusi material bukannya tanpa keterbatasan. Karena elemen pemanas tidak cukup kuat untuk melelehkan material berdensitas tinggi seperti logam, Anda hanya boleh menggunakan polimer plastik - yang mungkin tidak cukup tahan lama untuk beberapa aplikasi, seperti perkakas dan perlengkapan.
Fusi lapisan bubuk, atau dikenal sebagai peleburan berkas elektron (EBM), dimulai dengan lapisan besar bahan bubuk, biasanya bubuk plastik, logam, pasir, atau keramik yang dicampur dengan pasir.
Bubuk secara selektif digabungkan bersama menggunakan laser atau berkas elektron. Setelah lapisan material menyatu, area kerja bergerak ke bawah, dan lapisan baru dibangun di atas menggunakan proses yang sama.
Dengan PBF, ada tingkat kerumitan yang tinggi pada objek, membuatnya lebih kuat daripada objek yang dibuat oleh beberapa jenis manufaktur aditif lainnya. Karena membutuhkan tempat tidur bedak, sulit untuk menjaga lingkungan kerja yang bersih. Metode ini bukan pilihan terbaik untuk ruang sempit yang tidak disiapkan untuk menangani bahan bubuk.
Tertarik untuk mempelajari lebih lanjut tentang manufaktur aditif? Lihat topik blog lainnya ini:
|
Laminasi lembaran, atau dikenal sebagai manufaktur aditif ultrasonik (UAM) atau manufaktur objek terlaminasi (LOM) - adalah proses manufaktur aditif yang menumpuk lembaran tipis bahan dan mengikatnya bersama-sama melalui ultrasonik pengelasan, pengikatan, atau pematrian. Saat lapisan menumpuk, objek terbentuk.
Setelah semua lapisan ditumpuk dan dilaminasi, mesin CNC atau pemotong laser membuang material berlebih, menciptakan bentuk akhir objek.
Karena bekerja dalam banyak lapisan, laminasi lembar memungkinkan produsen melapisi berbagai bahan, mencetak dalam warna penuh, dan dengan biaya yang jauh lebih rendah daripada beberapa proses manufaktur aditif lainnya.
Meskipun lembaran laminasi relatif murah, itu memang memerlukan beberapa pasca-pemrosesan, yang bisa membosankan dan memakan waktu. Anda juga terbatas pada bahan yang bisa berbentuk lembaran, seperti kertas, plastik, dan logam. Karena objek perlu dipangkas setelah laminasi selesai, beberapa limbah terlibat dalam proses pembuatan aditif ini.
Polimerisasi vat mirip dengan fusi bedak bubuk, kecuali sebagai unggun bedak, ia menggunakan tong resin fotopolimer, yang dikeraskan berlapis-lapis oleh laser ultraviolet. Setelah lapisan selesai, lebih banyak resin ditambahkan, dan lapisan berikutnya akan dibangun. Proses ini berlanjut hingga objek selesai.
Meskipun resin bisa sangat mahal, polimerisasi tong dapat membuat objek dengan cepat sambil memberikan tingkat akurasi yang tinggi dan hasil akhir yang baik.
Meskipun manfaatnya, produsen polimerisasi tong dibatasi untuk menggunakan bahan resin foto dan diharuskan melakukan tingkat pasca-pemrosesan yang substansial. Objek yang dicetak harus dikeluarkan dari resin dan dibersihkan sebelum siap digunakan.
Mirip dengan binder jetting, material jetting layer material untuk membangun sebuah objek. Namun, alih-alih melapisi perekat pada lapisan bedak, pengaliran material melelehkan material seperti lilin dan secara tepat menyimpan tetesan ke platform pembuatan. Saat lapisan terbentuk, objek terbentuk.
Banyak produsen menggunakan pengaliran material karena relatif murah dan memberikan akurasi luar biasa dengan permukaan akhir berkualitas tinggi. Sayangnya, pengaliran material terbatas hanya menggunakan bahan seperti lilin, yang bisa rapuh. Pembuatan objek juga membutuhkan waktu lebih lama karena membangun satu tetesan dalam satu waktu.
Sebelum memilih metode manufaktur aditif, penting untuk memikirkan apa yang Anda butuhkan dari proyek Anda. Apakah Anda mencari opsi yang lebih ramah anggaran, atau apakah Anda perlu menggunakan bahan bangunan yang lebih kuat? Apa pun kebutuhan Anda, ada proses manufaktur tambahan untuk menguntungkan produksi Anda.
Apa pun jenis manufaktur aditif yang Anda pilih, penting untuk memulai dengan model digital 3D yang bagus. Pakar kami di Spatial memiliki lebih dari 35 tahun pengalaman dalam pemodelan 3D dan telah membantu banyak bisnis merancang, menguji, dan membawa produk mereka ke pasar.
Kami menyediakan fungsi pra-pemrosesan komprehensif yang dapat dikemas ke dalam aplikasi perangkat lunak Anda dengan perpustakaan pra-bangun kami. Pendekatan ini membantu Anda memperluas fungsionalitas aplikasi dan solusi perangkat keras Anda saat ini sambil memberi Anda keunggulan kompetitif.
Jika Anda memerlukan bantuan dengan pemodelan 3D untuk proses pembuatan aditif Anda, lihat Perangkat Pengembangan Perangkat Lunak Pemodelan 3D kami yang terkemuka di industri atau hubungi pakar Spasial untuk memulai.
pencetakan 3D
Dengan manufaktur aditif - seperti pencetakan 3D - yang semakin diadopsi, terutama di industri teknologi tinggi seperti aerospace, kami berbicara dengan Ray Bagley, Director of Product Management at Spatial untuk membangun pemahaman tentang tren yang menarik. Dalam wawancara ini Ray meneliti bagai
Bagi yang belum tahu, pencetakan 3D mungkin tampak sebagai proses yang sederhana — unduh file CAD Anda dan tekan cetak. Tetapi dunia manufaktur aditif lebih kompleks. Pabrikan harus bersaing dengan berbagai format data dengan kualitas yang berbeda-beda (terutama jika pabrikan harus berurusan dengan
Apa itu Manufaktur Aditif? Manufaktur aditif (AM), juga dikenal sebagai pencetakan 3D, adalah pendekatan transformatif untuk produksi industri yang memungkinkan pembuatan komponen dan sistem yang lebih ringan dan lebih kuat. Sesuai namanya, manufaktur aditif menambahkan bahan untuk membuat objek.
Dalam beberapa tahun terakhir, perkembangan di bidang manufaktur telah menghasilkan begitu banyak solusi sehingga ketika produsen mengidentifikasi mana yang terbaik untuk mereka, banyak sekali solusi yang bisa langsung sangat banyak. Meskipun perkembangan ini telah menghasilkan peningkatan efisiensi
