Haruskah Anda menyelesaikan komponen cetak 3D Anda sendiri?
Kami telah melihat banyak aspek berbeda dari proses penyelesaian untuk komponen cetak 3D selama beberapa bulan terakhir, mulai dari membersihkan material sisa dan melepas penyangga hingga mencapai hasil akhir yang mulus dan menambahkan lapisan khusus, seperti pelapisan logam. Dengan berbagai pilihan yang tersedia, berbagai tampilan dan kualitas mekanis yang luar biasa kini dapat dicapai baik untuk prototipe maupun suku cadang produksi.
Tetapi bagaimana Anda benar-benar mempraktikkan semua ini? Kenyataannya adalah bahwa waktu dan sumber daya adalah komoditas yang berharga, dan sejumlah teknik penyelesaian mutakhir melibatkan peralatan dan keterampilan khusus yang mungkin tidak tersedia di rumah. Oleh karena itu, penting untuk mempertimbangkan tujuan jangka panjang Anda dengan hati-hati dan memutuskan apakah (saat ini) merupakan pilihan yang lebih baik untuk mengalihdayakan sebagian atau semua proses penyelesaian Anda.
Mari kita lihat pendekatan yang memungkinkan dan potensi manfaatnya…
Menyelesaikan bagian yang dicetak 3D secara internal
Menyelesaikan suku cadang di rumah secara teoritis memberikan tingkat fleksibilitas terbesar, karena tim Anda dapat menggunakan teknik apa pun yang mereka miliki saat ini. Namun dalam praktiknya, ini sedikit lebih rumit. Menyelesaikan secara eksklusif di rumah berarti Anda terbatas pada opsi penyelesaian yang Anda miliki peralatan dan keahlian internalnya. Oleh karena itu, Anda perlu memutuskan layanan spesifik mana yang akan paling sering Anda gunakan, dan apakah ada kasus bisnis yang kuat untuk menghadirkannya secara internal dan berinvestasi dalam teknologi terkait.
Misalnya, pemolesan uap dan penggulingan keduanya merupakan teknik yang sangat efektif untuk menyelesaikan bagian cetakan 3D dalam jumlah besar, tetapi akan membutuhkan peralatan khusus, yang stafnya perlu pelatihan untuk memanfaatkan sepenuhnya. Jika teknik-teknik ini hanya digunakan dalam kapasitas terbatas, manfaat potensial mungkin tidak membenarkan investasi awal. Sebaliknya, pengecatan semprot satu warna untuk bagian-bagian sederhana hanya membutuhkan sedikit peralatan khusus di luar perlengkapan pengecatan dan area penyemprotan yang berventilasi baik, sehingga ini dapat dengan mudah dilakukan di rumah.
Mengalihdayakan hasil akhir Anda
Ada peningkatan jumlah perusahaan yang menyediakan layanan penyelesaian spesialis untuk aplikasi manufaktur aditif. DyeMansion Jerman, misalnya, menyediakan berbagai pilihan penyelesaian dan pewarnaan, khususnya untuk komponen plastik yang dicetak 3D. Ini berarti Anda dapat memiliki keyakinan penuh bahwa suku cadang Anda akan diselesaikan dengan standar tertinggi, meskipun itu berarti Anda harus mengaturnya untuk dikirim ke spesialis pilihan Anda, yang perlu diperhitungkan dalam alur kerja proyek Anda. Dan tentu saja, biaya berkelanjutan harus dipertimbangkan jika layanan ini akan digunakan secara teratur.
Ingatlah bahwa Anda tidak harus bekerja dengan spesialis AM khusus untuk opsi penyelesaian tertentu. Misalnya, jika Anda ingin menambahkan pelapisan logam ke suatu bagian, spesialis pelapisan listrik akan dapat memberikan layanan yang diperlukan sesuai standar yang Anda butuhkan, asalkan Anda jelas tentang persyaratan Anda dan dapat menyediakan semua informasi yang diperlukan untuk mereka. tentang materi pencetakan 3D Anda.
Menggabungkan kedua pendekatan
Sangat layak untuk menggabungkan kedua pendekatan untuk menyelesaikan bagian berdasarkan kebutuhan. Misalnya, proses produksi sederhana yang hanya memerlukan pembersihan dan pemolesan dapat dilakukan sendiri, sedangkan suku cadang sekali pakai yang memerlukan penyelesaian multi-warna atau pelapisan logam (misalnya) dapat dialihdayakan ke spesialis.
Jadi, pendekatan mana yang tepat untuk Anda?
Itu semua tergantung pada jenis suku cadang cetak 3D yang Anda produksi, volume yang dibutuhkan untuk diproduksi, dan sumber daya serta keahlian yang dapat Anda akses. Di atas segalanya, kami akan menyarankan Anda untuk mempertimbangkan pilihan Anda dengan hati-hati dan bersikap realistis tentang kualitas yang dapat Anda capai sendiri sebelum membuat keputusan.
Penting juga untuk diingat bahwa apa yang tepat untuk operasi Anda dapat berubah seiring waktu. Jika saat ini Anda mengandalkan teknologi AM untuk pembuatan prototipe dan produksi yang dijalankan secara terbatas, outsourcing pekerjaan penyelesaian yang rumit akan menjadi pilihan yang logis. Tetapi jika suku cadang dan prototipe tersebut dipindahkan ke produksi skala besar di masa mendatang, Anda mungkin mencapai titik di mana membawa lebih banyak pekerjaan di rumah akan terbukti menguntungkan.
Ini adalah bagian dari tren yang lebih luas dalam industri kita. Karena manufaktur aditif terus memantapkan dirinya dalam alur kerja produksi, kami berharap untuk melihat produsen mulai membawa lebih banyak aspek dari proses penyelesaian di rumah, dan bahkan mulai menciptakan peran spesialis dalam operasi mereka. Tantangannya kemudian adalah memastikan bahwa teknologi dan proses baru telah berhasil digabungkan ke dalam alur kerja yang ada, untuk memberikan laba atas investasi sebaik mungkin.
Pasti akan ada kurva pembelajaran yang terlibat, tetapi industri kami hanya dapat mengambil manfaat dari proses ini dalam jangka panjang, karena para profesional AM diberdayakan untuk memberikan hasil yang lebih canggih, dengan cara yang paling efisien dan hemat biaya.
