Industrial 3D Printing:6 Tren Yang Harus Diwaspadai di 2018

2017 adalah tahun yang besar untuk pencetakan 3D, mulai dari pengumuman kemitraan baru, hingga penerapan teknologi baru. Dengan tahun 2018 yang sudah tiba, tren baru apa dalam industri percetakan 3D yang akan kita lihat selama 12 bulan ke depan? Kami telah menyusun daftar prediksi kami untuk enam tren yang dapat Anda nantikan tahun ini.

1. Pencetakan 3D Industri Akan Menjadi Lebih Arus Utama

Kemajuan terbaru telah membuat pencetakan 3D lebih hemat biaya dan, sebagai hasilnya, lebih menarik bagi perusahaan di berbagai industri. Tidak lagi dianggap murni sebagai alat untuk membuat prototipe, teknologi pencetakan 3D semakin diakui sebagai sarana yang layak untuk memproduksi suku cadang penggunaan akhir. Pergeseran ini dapat dikaitkan dengan sejumlah faktor, seperti peningkatan kemampuan perangkat keras (misalnya presisi yang lebih tinggi dan resolusi yang lebih tinggi, dan kemampuan untuk membuat bagian yang lebih besar) dan waktu kecepatan yang lebih cepat.

Akibatnya, tahun ini kita akan melihat lebih banyak lagi bisnis yang mengakui nilai pengintegrasian manufaktur aditif ke dalam proses mereka yang ada. Dengan pencetakan 3D yang diprediksi memiliki dampak transformatif pada model bisnis saat ini dan rantai pasokan di tahun-tahun mendatang, 2018 akan melihat semakin banyak bisnis memanfaatkan manfaat dari waktu pengerjaan dan produksi yang lebih cepat yang disediakan oleh teknologi.

2. Otomatisasi Akan Lebih Mendorong Alur Kerja AM

Dengan meningkatnya adopsi teknologi pencetakan 3D, kita akan melihat proses alur kerja menjadi lebih efisien dan optimal. Otomatisasi di semua tahap produksi (termasuk pra-produksi dan pasca-pemrosesan) telah menjadi kunci transisi bertahap ini – dan akan terus memainkan peran penting selama dua belas bulan ke depan.

Saat ini, banyak perusahaan berjuang dengan masalah efisiensi dan berusaha untuk sepenuhnya mengoptimalkan alur kerja mereka – menggunakan sistem manual dan terputus untuk mengelola proses produksi. Namun, perangkat lunak otomatisasi alur kerja, seperti RP Platform, dapat digunakan untuk berintegrasi dengan sistem yang ada dan mengotomatiskan seluruh proses ujung ke ujung.

Selain itu, saat pencetakan 3D industri bergerak ke bidang produksi, sudah tidak ada lagi printer 3D mandiri – sekarang teknologi ini harus diintegrasikan ke dalam lini produksi digital. Transisi ini akan membuka banyak peluang untuk otomatisasi di setiap tahap proses produksi.

3. Kustomisasi Massal Akan Mengubah Produksi

Kustomisasi telah menjadi kata kunci dalam beberapa tahun terakhir, karena konsumen semakin mengharapkan produk yang disesuaikan dengan kebutuhan mereka, dan perusahaan menemukan nilai dalam memproduksi produk yang dipesan lebih dahulu untuk kasus penggunaan tertentu. Dengan manufaktur tradisional, kustomisasi massal tidak berkelanjutan secara ekonomi karena kompleksitas suku cadang yang dibutuhkan serta ukuran batch yang lebih kecil dan proses produksi.

Di sinilah pencetakan 3D dapat mengisi kesenjangan – dengan memfasilitasi pembuatan produk dan suku cadang bervolume rendah dengan kompleksitas yang lebih besar daripada yang dimungkinkan dengan manufaktur tradisional. Pencetakan 3D memastikan waktu pemasaran yang lebih cepat berkat siklus desain yang lebih cepat, serta memungkinkan pengurangan biaya inventaris melalui pencetakan sesuai permintaan.

Manfaat kustomisasi telah dianut oleh industri gigi, sementara aerospace dan bidang medis lainnya juga merupakan pelopor dalam adopsi teknologi pencetakan 3D untuk membuat suku cadang khusus. Namun, ini jauh dari satu-satunya aplikasi yang dapat memanfaatkan kustomisasi massal. Dari earbud khusus hingga alas kaki dan suku cadang mobil, pencetakan 3D akan membantu perusahaan memberikan pengalaman pelanggan yang disesuaikan untuk tujuan konsumen dan komersial.

4. Bangkit dan Bangkitnya Pencetakan 3D Logam

Pencetakan 3D logam mengalami pertumbuhan pesat pada tahun 2017, seiring kemajuan teknologi logam, dan teknologi menjadi lebih terjangkau. Biaya secara historis menjadi penghalang signifikan untuk adopsi pencetakan 3D logam yang lebih luas, dengan printer 3D logam profesional biasanya berharga ratusan ribu.

Namun, tahun lalu, sejumlah perusahaan membuat langkah dalam memerangi hambatan biaya pencetakan 3D logam, dan 2018 akan melihat penurunan biaya yang berkelanjutan dalam hal ini. Markforged, misalnya, mengumumkan akan merilis printer logam desktop pertamanya – Metal X – akhir bulan ini. Printer, yang menggunakan teknologi Atomic Diffusion Manufacturing (ADAM), terutama lebih murah daripada yang sebanding 

printer, dengan titik harga kurang dari $ 100.000. Demikian pula, Desktop Metal mulai mengirimkan Sistem Studionya, yang dirancang untuk mencetak komponen logam kompleks secara internal, pada akhir tahun lalu. Menggunakan teknologi Bound  Metal Deposition (BMD) milik perusahaan, batang logam terikat diekstrusi dengan cara yang mirip dengan FDM. Sistem, yang mencakup printer, debinder dan tungku sintering, dilaporkan hingga 10 kali lebih murah daripada teknologi pencetakan 3D logam lain yang sebanding. Dengan kemajuan ini, dan pemain baru yang ingin memasuki pasar pencetakan 3D logam, 2018 akan melihat peningkatan lebih lanjut untuk pencetakan 3D logam, seperti biaya material dan kecepatan pembuatan. Saat ini terjadi, kita akan melihat lebih banyak aplikasi AM logam, tidak hanya untuk membuat prototipe fungsional, tetapi juga dalam produksi suku cadang akhir yang kompleks dan dapat disesuaikan.

5. Variasi Bahan Lebih Banyak

Lewatlah sudah hari-hari ketika plastik adalah satu-satunya bahan yang mungkin untuk pencetakan 3D. Saat ini, sudah ada berbagai macam bahan yang tersedia di pasaran, dengan kemajuan yang telah dicapai dalam pengembangan bahan baru, seperti  silikon dan keramik. Tahun lalu, raksasa kimia BASF terjun ke industri percetakan 3D, dengan serangkaian kemitraan yang berfokus pada bahan cetak 3D.

Munculnya pemain baru di pasar menjanjikan banyak kegembiraan untuk masa depan bahan cetak 3D. Materi baru apa yang akan kita lihat di 2018? Akankah printer multi-material menjadi lebih umum? Yang jelas adalah bahwa inovasi material – yaitu pengembangan material yang disesuaikan dengan persyaratan aplikasi spesifik dan yang memiliki berbagai properti, seperti ketahanan termal, fleksibilitas, dan kekakuan – diperlukan untuk mendorong industri ke depan.

6. Harapkan Peningkatan Kecepatan dan Produktivitas

Salah satu hambatan utama untuk pencetakan 3D menjadi lebih komersial adalah biaya tinggi dan kecepatan teknologi yang lambat. Namun, pencetakan 3D telah berkembang pesat sejak dimulai pada 1980-an – dan kecepatan mesin menjadi semakin cepat.

Apa artinya ini bagi perusahaan? Nah, waktu penyelesaian yang lebih cepat berarti siklus produksi yang lebih pendek karena waktu untuk memproduksi prototipe dan suku cadang berkurang secara signifikan. Hal ini akan membuat proposisi nilai dalam mengadopsi teknologi AM menarik bagi lebih banyak bisnis tahun ini.

Kesimpulan

Industri percetakan 3D diproyeksikan bernilai $32,78 miliar pada tahun 2023. Dengan CAGR sebesar 25,76%, perkiraan ini menunjukkan masa depan yang sangat positif bagi industri ini. Namun, saat ini kami masih  sangat berada di puncak gunung es dalam hal memahami potensi penuh pencetakan 3D – tidak hanya untuk aplikasi industri, tetapi juga untuk pasar konsumen komersial. Bisnis perlu berinvestasi dalam mengembangkan keahlian yang diperlukan untuk memanfaatkan sepenuhnya teknologi pencetakan 3D, dan ini, tentu saja, tidak akan terjadi dalam semalam.

Namun, sementara transisi ini akan membutuhkan waktu untuk menjadi jelas sepenuhnya, 2018 akan melanjutkan jalan menuju integrasi manufaktur aditif ke dalam alur kerja produksi, membantu mengubah proses produksi dan mewujudkan pabrik digital di masa depan.