Mesin Cold Press: Panduan Lengkap Metalforming Efisien
Apa Itu Mesin Cold Press?
Mesin Cold Press adalah salah satu jenis mesin pemesinan logam dingin di mana lembar logam dipaksa dan dibentuk oleh cetakan di bawah tekanan tinggi. Pemesinan logam dingin biasanya disebut sebagai cold working, cold forming, atau terkadang cold forging. Semua jenis proses cold working atau cold forming membentuk material logam pada suhu ruangan, yang berada di bawah suhu rekristalisasi logam, biasanya pada suhu sekitar. Cold forming, seperti cold pressing, cold bending, cold extrusion, cold rolling, berbeda dengan metode hot forming seperti hot rolling, hot forging, las, dan sebagainya.
Mesin cold press, juga disebut cold forming press atau cold machine press, digunakan untuk cold forging dan pressing lembar logam atau kawat gulungan di bawah tekanan tinggi untuk deformasi material. Material logam akan diukur secara konsisten dan dipotong ke panjang yang diperintahkan, diumpankan ke area tooling, dan kemudian dipaksa terhadap serangkaian cetakan. Ada berbagai macam material logam yang dapat diubah bentuknya, dan material kawat gulungan yang tersedia juga bervariasi dalam diameter dan panjang.
Mesin cold press kadang-kadang berbahaya, oleh karena itu prosedur keselamatan penting untuk dirancang dan diikuti. Salah satu cara umum untuk menghindari kecelakaan adalah metode kontrol tempat operator perlu menggunakan kedua tangan untuk mengontrol tombol untuk mengoperasikan cold press, metode ini dikenal sebagai Bi-manual control. Sensor cahaya juga berguna. Ketika operator berada pada jarak berbahaya dari cetakan, sensor cahaya dapat mengirim sinyal dan menghentikan mesin pressing.
Berbagai Tipe Mesin Cold Press
Desain mesin cold press secara langsung terkait dengan produk yang dibentuk. Beberapa gaya umum mesin cold press termasuk namun tidak terbatas pada back-geared style, geared style, straight side type, open back inclinable type dan open back stationary type. Saat mengklasifikasikan mesin cold press bergantung pada frame di mana komponen kerja dipasang, ada hydraulic cold press machines dan mechanical cold press machines.
Mesin Cold Press bervariasi dari konfigurasi frame. Dua tipe mesin pressing klasik meliputi C-frame type, yang juga dikenal sebagai gap-frame, dan straight side press. C-frame cold pressing machine memungkinkan akses sederhana ke area tooling pada 3 sisi (depan & kiri dan kanan terbuka), mengambil ruang lantai yang lebih sedikit. Open back inclinable style dari C-frame cold press dapat memutar frame untuk pembuangan bagian yang lebih sederhana; di sisi lain, open back stationary style dari C-frame cold press dapat secara otomatis mengatur interval angin blast, kecepatan conveyor, membantu pembuangan bagian atau sisa. Sedang untuk straight side type dari cold pressing machines, mereka memiliki kolom yang dipasang vertikal di kedua sisi press, menghilangkan defleksi sudut dalam proses cold pressing. Jenis cold press ini memiliki aplikasi tonase yang lebih tinggi.
Konstruksi Mesin Cold Press
Elemen vital dalam mesin cold press meliputi bolster plate, ram, dan controller dengan automatic feeder. Penting bagi operator untuk memilih mesin pressing dan tonase tergantung pada jenis aplikasi, metode forming, conveyor, progressive, dan blanking process. Operator juga harus menyadari kapasitas beban dan masalah beban off-center untuk mengurangi aus peralatan dini dari cold press.
Bolster Plate
Bolster plate dipasang di atas katil mesin cold pressing. Ini adalah blok logam besar yang stasioner di mana bagian bawah cetakan dipasang. Mesin cold press besar yang digunakan dalam lini produksi otomotif biasanya dilengkapi dengan die cushions dengan bolster plate. Dengan pengaturan ini, mesin pressing dapat memberikan gaya tarik balik, yang diperlukan untuk proses deep drawing dalam single acting cold press machine. Bahan dimasukkan ke dalam cetakan antara bolster plate dan ram atau slide guidance, membentuk terhadap upper die dan lower die.
Ram / Slide Guidance
Ram, atau slide, adalah komponen di mana bagian atas cetakan dipasang, memandu forming die untuk memaksa bahan. Gerakan vertikal ram yang bekerja dalam mesin cold press mirip dengan palu terhadap besi badik. Gaya penggerak dari guidance bervariasi. Biasanya, mechanical pressing machine menggunakan eccentric drive untuk mengontrol ram slide serta panjang stroke ram. Sedang untuk hydraulic cold-pressed, silinder hidrolik digunakan untuk memindahkan ram slides. Karakteristik drive menentukan progresi gaya selama travel stroke slide. Ram atau slide adalah komponen vital dalam mesin cold press yang memperpanjang umur cetakan.
Controller and Feeder
Secara umum, cold press dilengkapi dengan programmable electric controller dan automatic feeder yang memumpankan bahan baku untuk melewati alat forming. Sebelum automatic feeder memindahkan logam ke cetakan, bahan baku digulung dari coil melalui berbagai straightener. Untuk memantau jumlah gaya yang diterapkan selama setiap stroke, tonnage monitor sangat berguna.
Mengapa Menggunakan Cold Pressing?
Tanpa memanaskan dan merubah bentuk logam secara konsisten pada suhu tinggi, cold working, termasuk cold pressing, memberikan surface finish yang lebih baik, akurasi dimensi yang lebih besar, dan proses yang lebih bersih. Pemesinan logam dingin juga secara efektif mengurangi biaya dibandingkan proses hot forming yang memerlukan elemen pemanas dan mengkonsumsi lebih banyak energi. Selain itu, cold pressing dapat membentuk logam tanpa membuat chip logam, berbeda dengan proses shearing.
Dibandingkan hot forming, manfaat cold pressing ini memastikan kontaminasi dapat sepenuhnya dihilangkan atau diminimalkan dan juga mengurangi pemborosan bahan baku. Penghematan material memberikan manfaat bagi operator terutama dalam produksi volume tinggi atau saat menangani logam mahal.
