Hingga beberapa tahun yang lalu, satu-satunya alternatif untuk memulai dunia pencetakan 3D adalah memperoleh printer domestik komersial, yang biayanya dalam banyak kasus tidak dapat diakses, atau memperoleh suku cadang dan komponen yang diperlukan untuk merakit printer 3D. printer dari proyek RepRap , baik dalam bentuk kit maupun terpisah. Opsi terakhir ini sangat terjangkau, tetapi memerlukan pengetahuan dan keahlian tinggi dalam perakitan, pemrograman, dan kalibrasi untuk memperoleh hasil yang baik. Ini adalah penghalang yang signifikan bagi banyak pengguna yang tujuannya hanya untuk memulai proses pencetakan 3D dan bukan dalam proses pembuatan dan kalibrasi printer 3D.
Namun, itu telah berubah. Saat ini Anda dapat membeli printer 3D FDM pra-rakitan dan pra-konfigurasi dengan harga yang sangat murah . Merek seperti Creality, Tevo, Anycubic, Artillery, atau Geeetech memproduksi printer sederhana dan siap pakai dengan harga di bawah €500 dan dalam beberapa kasus bahkan di bawah €300.
Sebagian besar printer 3D jenis ini biasanya merupakan peralatan berkualitas sangat rendah , dengan kegagalan umum dan dalam banyak kasus praktis tidak dapat digunakan, namun, ada beberapa model yang telah mencapai nilai uang yang sangat baik dan memonopoli ulasan bagus di jejaring sosial. 
Model seperti Ender 3 dan CR-10s oleh Creality atau Sidewinder X1 oleh Artileri telah menjadi pintu gerbang ke dunia pencetakan 3D bagi banyak pengguna dan meskipun mereka mungkin merupakan pilihan yang ideal untuk memulai, segera banyak pengguna mulai menjadi menyadari keterbatasan printer jenis ini.
Terlepas dari nilai uang yang baik dari beberapa printer 3D ini, tidak dapat dihindari bahwa, untuk mendapatkan harga serendah itu, kualitas komponen tertentu harus dikorbankan.
Secara umum, kelemahan utama printer ini adalah sebagai berikut:
Beberapa pemilik printer jenis ini, yang ingin membuat lompatan ke cetakan yang lebih kompleks atau bahan yang lebih canggih, menemukan bahwa printer 3D mereka tidak mampu mencapai suhu yang tepat atau ekstruder mereka tidak dapat menarik fleksibel dengan benar. bahan . Dalam kasus ini, muncul pertanyaan apakah akan beralih ke printer berkualitas lebih tinggi, dengan investasi tinggi, atau tidak menggunakan jenis bahan lain dan puas dengan kualitas saat ini.
Namun, ada solusi perantara: cobalah untuk memperbaiki kelemahan dan memutakhirkan komponen printer utama tertentu dengan yang berkualitas tinggi seperti yang digunakan pada printer kelas atas. Dengan cara ini, kualitas cetak dapat ditingkatkan secara substansial dan jangkauan materi yang tersedia dapat diperluas.
Secara umum, rangka printer ini biasanya ringan dan terkadang tidak terlalu kuat . Ini khususnya diucapkan pada yang paling ekonomis , di mana dalam banyak kasus penggunaan komponen struktur plastik disalahgunakan.
Ini menyiratkan bahwa tidak mungkin mencapai kecepatan dan akselerasi tinggi tanpa menimbulkan getaran yang memengaruhi kualitas cetak . Mungkin ini adalah titik lemah yang kurang penting, karena mengetahui batasan kecepatan setiap printer 3D dan menjaga kecepatan cetak di bawah, getaran hampir tidak ada dan kualitas cetak bagus . Anda juga dapat meningkatkan ketangguhan printer 3D menggunakan komponen cetakan atau meningkatkan stabilitas dengan menambatkan printer 3D ke alas kokoh yang meminimalkan getaran.
Tidak selalu lebih besar berarti lebih baik. Semakin tinggi volume cetak pada printer, semakin penting untuk menggunakan komponen berkualitas tinggi . Mungkin hal ini paling jelas terlihat di dok pencetakan. Saat ini banyak dari printer ini menyertakan alas yang terbuat dari lembaran aluminium setebal 2 atau 3 mm dengan lembaran plastik di permukaannya. Sedangkan pada alas kurang dari 25 cm kerataan pelat aluminium biasanya cukup baik , on printer 3D format besar dengan alas 40 cm atau 50 cm alas biasanya menunjukkan kerataan yang buruk , terutama pada mereka dengan ketebalan kurang dari 4 atau 5 mm. Dalam hal ini, meskipun levelnya sempurna, masalah kepatuhan atau ketidakmungkinan mencetak di seluruh alas biasanya muncul.
Hal yang paling disarankan adalah bersikap realistis tentang ukuran cetakan yang akan kita perlukan sebelum membeli printer dan pilih ukuran terkecil yang memenuhi kebutuhan kita. Biasanya alas berukuran 20 cm x 20 cm atau 25 cm x 25 cm sudah lebih dari cukup.
Namun, ada kalanya printer format besar benar-benar diperlukan atau kami bahkan menemukan alas kecil yang memiliki kerataan yang buruk . Dalam situasi ini solusinya cukup sederhana dan murah. Untuk meningkatkan basis berkualitas rendah, Anda dapat membeli kristal seukuran basis kami dan meletakkannya langsung di atas basis . Kristal biasanya memiliki kerataan yang hampir sempurna , jauh lebih unggul dari basis aluminium. Selain itu, untuk mendapatkan basis yang sempurna, kami dapat menempatkan lembar Buildtak asli atau PEI di permukaannya yang akan memastikan kepatuhan terbaik dari potongan-potongan tersebut.
Opsi lain yang sangat menarik untuk meningkatkan basis pencetakan hingga 310 mm, adalah memasang basis magnet berkualitas tinggi seperti BuildTak FlexPlate atau basis Ziflex . Jenis alas ini tidak hanya meningkatkan kerataan dan daya rekat alas aslinya, tetapi juga memudahkan pelepasan bagian cetakan.
Sebagian besar printer ini menggunakan tiruan kualitas rendah dari hotends bermerek seperti E3D V6 dan gunung berapi E3D. Meskipun secara estetis mereka mungkin tampak sama, secara internal mereka tidak ada hubungannya . Tidak seperti hotend V6 asli, hotend klon ini tidak semuanya terbuat dari logam , tetapi filamen didorong melalui tabung PTFE berkualitas rendah. Ini, bersama dengan fakta bahwa pendinginan hotel dalam banyak kasus tidak ideal, menyiratkan bahwa printer ini terbatas pada bahan cetak dengan suhu pencetakan di bawah 260 ºC . Selain itu, kemungkinan macet dan Heat Creep dikalikan dibandingkan dengan hotend berkualitas tinggi.
Printer lain seperti Creality menggunakan hotend mereka sendiri , dan meskipun merupakan komponen berkualitas baik, ini masih model dasar yang terbatas pada penggunaan bahan dengan suhu pencetakan di bawah 255 ºC.
Memperbarui hotend printer murah mungkin salah satu peningkatan terpenting yang dapat dilakukan, namun, ini juga bisa menjadi salah satu yang paling rumit . Ketika hotend serial adalah tiruan dari salah satu merek terkenal seperti E3D atau Slice Engineering, opsi terbaik adalah sederhana dan terdiri dari menggantinya dengan yang setara aslinya . Hal ini tidak hanya menyiratkan peningkatan penggunaan hotend berkualitas tinggi, tetapi juga membuka pintu untuk memiliki semua suku cadang dan aksesori dari setiap ekosistem , sesuatu yang sangat penting dalam jangka panjang jika Anda ingin maju dalam dunia pencetakan 3D. Dalam hal ini satu-satunya komplikasi adalah kebutuhan untuk memodifikasi firmware printer saat termistor diganti . Penting untuk mengetahui apakah printer yang ingin kita perbarui memungkinkan modifikasi firmware, jika tidak maka perlu mempertahankan termistor serial.
Jika hotend didesain sendiri, prosesnya bisa menjadi rumit . Dengan tidak adanya setara kualitas tinggi yang memungkinkan penggantian mudah, mungkin perlu mendesain ulang dan memproduksi suku cadang baru untuk mengakomodasi hotend E3D atau Slice Engineering. Proses ini bisa sangat rumit bagi banyak pengguna.
Namun, ini disederhanakan untuk para pengguna printer 3D Creality dan printer 3D lainnya yang menggunakan hotend yang sama, seperti Tevo Tornado, TronXY X5S, Alfawise U20, atau Lotmaxx SC-10.
Merek Amerika MicroSwiss telah mengembangkan hotend all-metal berkualitas tinggi yang sepenuhnya kompatibel dengan hotend Creality. Hotend ini memungkinkan Anda mencetak filamen dengan mudah dengan suhu hingga 285 ºC , terdiri dari pemecah panas titanium tingkat 5 , heatsink berkualitas tinggi dan nozel kuningan berlapis nikel . Selain itu, ia menawarkan beragam nosel yang kompatibel dalam berbagai bahan dan diameter .
Banyak dari printer ini menggunakan tiruan ekstruder berkualitas tinggi Namun, seperti pada kasus sebelumnya, meskipun tampilannya mirip, kinerjanya jauh lebih rendah. Memutakhirkan ekstruder mungkin merupakan peningkatan yang paling penting, bersama dengan hotend , dan salah satu yang paling memengaruhi kualitas cetak akhir . Di sisi lain, dalam banyak kasus, ini bisa menjadi yang paling rumit dan membutuhkan investasi paling besar.
Di sini tiga situasi dapat terjadi:
Kasus ini mirip dengan hotends. Jika printer memiliki tiruan dari merek terkenal seperti Titan Aero atau Bondtech BMG, opsi terbaik adalah yang setara aslinya. Namun, dalam hal ini Anda harus lebih berhati-hati dan memastikan adanya kompatibilitas . Tidak seperti hotend, di mana dalam banyak kasus dimensinya sama dengan ekuivalen aslinya, ekstruder mungkin memiliki perbedaan desain yang membuat penggantian langsung menjadi tidak mungkin. Sebagian besar merek seperti E3D atau Bondtech menyediakan rencana dan pengukuran ekstruder mereka di halaman web mereka, dan juga mudah untuk menemukan model yang tepat dari ekstruder ini di repositori file 3D utama. Disarankan untuk mengukur ekstruder printer 3D dan membandingkannya dengan yang asli untuk memastikannya dapat diganti dengan mudah.
Bila ekstruder memiliki desainnya sendiri, maka perlu menyesuaikan media cetak . Desain dapat ditemukan di repositori file 3D utama untuk menyesuaikan ekstruder berkualitas seperti Titan Aero ke printer yang paling umum seperti beberapa Creality. Jika kereta baru perlu dirancang, mungkin merupakan opsi yang baik untuk mengganti ekstruder asli dengan E3D Hemera baru, sistem pemasangan T-Slot terintegrasi membuatnya mudah untuk diintegrasikan ke dalam printer apa pun.
Bagaimanapun, mengubah ekstruder dalam banyak kasus berarti mengubah langkah per mm dalam firmware , jadi kita harus memastikan kita bisa melakukannya. Jika tidak dapat mengubah tanda tangan printer secara permanen, M92 perintah harus ditambahkan di gcode pencetakan dengan konfigurasi langkah yang sesuai.
Ini mungkin kasus paling sederhana . Diperbaiki pada satu titik, membuat penyangga yang disesuaikan dengan ekstruder tertentu sangatlah mudah. Dalam hal ini, opsi terbaik adalah mengganti ekstruder standar dengan BMG Bondtech asli.
Untuk sebagian besar pemilik printer Creality dan Tevo Tornado prosesnya pun jauh lebih mudah. Bondtech memiliki versi BMG terkenalnya yang diadaptasi khusus untuk printer ini.
Gambar 12:Extruder Bondtech untuk printer Creality. Sumber:Bondtech.com
Seperti pada kasus sebelumnya, mungkin perlu mengubah konfigurasi langkah per mm firmware.
Bagaimanapun, apakah extruder diganti atau tidak, yang harus selalu diperbarui adalah bowden tube. Mengganti tabung PTFE standar dengan Capricorn XS adalah modifikasi sederhana, murah, dan jauh lebih penting daripada yang Anda kira . Memiliki tabung bowden dengan diameter internal yang rapat dan gesekan rendah sangat meningkatkan presisi dan konsistensi ekstrusi . Jika kami menggabungkan ekstruder Bondtech BMG dengan tabung bowden Capricorn XS, kami akan mendapatkan salah satu sistem bowden terbaik yang saat ini ada di pasar.
Dalam banyak kasus, ini adalah opsi yang paling rumit . Selain kebutuhan untuk mendesain ulang carriage sepenuhnya agar sesuai dengan ekstruder langsung dan memodifikasi firmware untuk menyesuaikan langkah per mm, saat memodifikasi posisi ekstruder perlu memperpanjang kabel motor.
Bagi para pengguna printer bowden, ini adalah pembaruan terbaik, meskipun bisa menjadi proses yang sangat rumit, hanya diperuntukkan bagi pengguna yang paling berpengalaman.
Namun, seperti pada kasus sebelumnya, pengguna printer Creality memiliki beberapa opsi untuk melakukan konversi ini dengan cepat dan mudah berkat Bondtech dan Microswiss . Saat ini ada tiga ekstruder langsung yang kompatibel dengan printer Creality:
MicroSwiss
MicroSwiss selain printer Hotend All Metal for Creality, juga menawarkan ekstruder DDG berkualitas tinggi . Ini ringan ekstruder seluruhnya terbuat dari aluminium mesin . Ini kompatibel dengan hotend Creality asli , namun opsi terbaik untuk mendapatkan hasil maksimal dari printer adalah menggabungkannya dengan MicroSwiss Hotend All Metal yang terkenal . Pemasangan ekstruder ini sangat sederhana dan memerlukan beberapa langkah, selain menjadi opsi termurah.
Bondtech DDS
Ini adalah salah satu opsi paling profesional dan lengkap. Ini terdiri dari kepala lengkap yang terdiri dari extruder BMG Bondtech dan hotend V6 asli . Semuanya dirakit dan disambungkan sepenuhnya . Pembaruan ini memungkinkan Anda memiliki ekstruder langsung dengan beberapa komponen terbaik yang saat ini ada di pasaran , dengan keunggulan dapat memasangnya dengan mudah dan cepat. Selain itu, memungkinkan penggunaan semua komponen sistem V6 , lebih lengkap dari Mk8 yang datang standar. Dalam hal ini perlu juga memodifikasi langkah per mm motor ekstruder di firmware dan parameter termistor .
Bondtech DDX
Ini adalah extruder langsung baru untuk printer Creality . Ini adalah opsi paling serbaguna dari ketiganya . Seperti yang sebelumnya, didasarkan pada ekstruder Bondtech DDX yang diadaptasi , tetapi dalam hal ini tidak menggabungkan hotend, tetapi kompatibel secara langsung dengan milik Creality . Selain itu, ini memungkinkan hotend Slice Mosquito dan Copperhead yang terkenal untuk digunakan melalui kit adaptasi . Dikombinasikan dengan salah satu dari dua hotend ini, ini mungkin salah satu sistem ekstrusi langsung tercanggih yang ada saat ini , setara dengan yang ditemukan di banyak printer profesional.
Bagi banyak pengguna printer kelas bawah yang ingin membuat kemajuan dalam mengeksplorasi materi baru atau meningkatkan kualitas cetakan mereka, memperbarui komponen tertentu dari printer mereka mungkin merupakan pilihan terbaik tanpa harus berinvestasi untuk memperoleh semi-profesional atau printer 3D profesional. Cukup memperbarui rakitan ekstruder dan hotend dapat meningkatkan kualitas secara signifikan serta bereksperimen dengan bahan yang sebelumnya tidak layak atau gunakan nosel baru dengan diameter dari 0,25 mm hingga 1,5 mm.
Opsi ini sangat menarik bagi pemilik printer merek Creality, karena mereka memiliki pilihan terluas, serta kompatibilitas terbaik.
pencetakan 3D
Seberapa cepat Anda dapat mencetak 3D bergantung pada beberapa faktor termasuk printer, filamen yang digunakan, resolusi yang diperlukan, ukuran komponen, ukuran nozzle, jenis teknologi pencetakan yang terlibat, tugas pra-pemrosesan, dan pasca-pemrosesan . Mengubah model 3D menjadi produk jadi ad
Apakah Anda mencari cara paling efektif untuk membersihkan tempat tidur printer kaca 3D Anda? Nah, jika Anda tidak membersihkan tempat tidur kaca pencetakan 3D secara teratur, Anda akan mengalami masalah perekatan tempat tidur yang serius. Bahan cetak akan gagal menempel pada alas cetak, meningga
Printer 3D yang tidak bekerja sama dapat membuat frustrasi. Masalah dapat berkisar dari termoplastik yang berantakan hingga perakitan ekstruder yang rumit atau masalah sederhana seperti nozzle yang kotor. Ada berbagai cara membersihkan nozel printer 3D. Anda mulai dengan menyikat nozzle, lalu pan
Apakah Anda paham teknologi dan bersemangat tentang teknologi pencetakan 3D yang baru? Atau hanya bertanya-tanya bagaimana cara kerja printer 3D? Tetap di sekitar dan jangan khawatir! Kami melakukan penelitian komprehensif tentang cara kerja printer 3D sehingga Anda dapat memiliki gambaran tentang p
