Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> pencetakan 3D

10 Teknik Terbukti Menghilangkan Heat Creep pada FDM 3D Printing

Heat creep dalam pencetakan 3D Fused Deposition Modeling (FDM) mengacu pada perpindahan panas ke atas yang tidak diinginkan dari ujung panas ekstruder ke zona lebih dingin pada rakitan ekstruder. Jika hal ini terjadi, filamen dapat melunak sebelum waktunya atau meleleh sebagian di atas zona leleh yang diharapkan. Pelunakan ini dapat menyebabkan filamen membengkak, menyebabkan penyumbatan sebagian atau seluruhnya di dalam ekstruder. Selain menyebabkan penyumbatan ekstruder, penyebaran panas dapat mengakibatkan ekstrusi yang tidak konsisten, penurunan kualitas cetak, dan pemborosan material. Ini adalah masalah umum, terutama saat mencetak dengan filamen yang peka terhadap panas atau saat pendinginan tidak memadai.

Artikel ini menguraikan 10 metode efektif untuk mencegah heat creep, beserta penjelasan detail mengenai penyebab, gejala, dan dampaknya terhadap kualitas komponen dalam pencetakan 3D FDM.

1. Uji Kipas Pendingin

Pastikan kipas pendingin ekstruder beroperasi pada kapasitas tetapannya. Jika kipas gagal atau kinerjanya buruk, kelebihan panas tidak akan dibuang secara efektif dari unit pendingin, sehingga menyebabkan migrasi termal ke atas ekstruder. Mulailah dengan memverifikasi tegangan yang disuplai ke kipas menggunakan multimeter. Ini harus sesuai dengan tegangan pengenal kipas (biasanya 12V atau 24V). Tegangan yang tidak memadai menyebabkan RPM kipas lebih rendah, mengurangi efisiensi pendinginan, dan mempercepat penyebaran panas. Jika kipas berputar terlalu lambat atau terputus-putus, ganti atau atasi masalah catu daya, kabel, atau kipas itu sendiri.

2. Ubah Kecepatan Kipas

Meningkatkan kecepatan kipas akan meningkatkan perpindahan panas konvektif dengan meningkatkan aliran udara melalui unit pendingin dan komponen penting lainnya. Kecepatan udara yang lebih tinggi meningkatkan turbulensi, meningkatkan laju pembuangan panas. Kecepatan kipas biasanya dapat dikontrol melalui pengaturan perangkat lunak pemotong atau konfigurasi firmware. Mengoptimalkan kecepatan kipas adalah salah satu cara paling mudah untuk memerangi penyebaran panas tanpa memerlukan perubahan perangkat keras.

3. Gunakan Produk Terbaru dengan Kualitas Lebih Tinggi

Tidak semua ujung panas dibuat sama. Ujung panas yang lebih murah mungkin tidak direkayasa dengan tepat untuk mencegah panas merambat ke ekstruder. Mereka dapat melakukannya dengan heat sink, desain pendingin yang lebih baik, dan material dengan penyerapan panas rendah untuk menahan panas jika diperlukan. Ujung panas berkualitas lebih tinggi tidak hanya mengurangi perambatan panas tetapi juga mencetak lebih presisi. Ini adalah salah satu cara terbaik untuk menghindari heat creep.

4. Gunakan Filamen Berkualitas Lebih Baik

Filamen berkualitas rendah dapat menunjukkan profil suhu yang tidak konsisten, sehingga satu batch mungkin memiliki sifat termal yang berbeda dari batch berikutnya. Artinya, heat creep mungkin tidak ada pada satu batch dan kemudian menjadi masalah pada batch berikutnya. Filamen berkualitas buruk mungkin juga memiliki diameter yang tidak konsisten. Heat creep dengan mudah mempengaruhi filamen berdiameter besar karena plastik tidak perlu terlalu memuai untuk menyebabkan penyumbatan.

5. Tingkatkan Kecepatan Cetak

Kecepatan pencetakan harus cukup cepat untuk mencegah panas naik ke alat ekstruder dan melelehkan plastik sebelum dapat melewati nosel. Jika Anda mencegah filamen menghabiskan cukup waktu pada suhu tinggi untuk melunak sebelum mencapai ekstruder yang dipanaskan, filamen tidak akan mengembang dan menyebabkan penyumbatan.

6. Kurangi Suhu Pencetakan

Suhu pencetakan dapat dikurangi untuk mencegah panas menumpuk terlalu cepat di dalam ekstruder. Namun, sebagian besar filamen bekerja dalam kisaran suhu yang sempit; lapisan tersebut harus cukup meleleh untuk dapat diekstrusi dengan baik namun tetap cukup kental untuk melekat pada lapisan sebelumnya. Temperatur yang lebih rendah dan viskositas yang lebih rendah juga dapat menyebabkan penyumbatan nosel. Selain itu, jika Anda menurunkan suhu sambil meningkatkan kipas dan kecepatan mencetak, filamen Anda mungkin tidak cukup panas.

7. Tingkatkan Kecepatan Retraksi

Jika retraksi terlalu lambat, plastik yang dipanaskan di dalam ekstruder mungkin akan membengkak sehingga menyebabkan penyumbatan. Kemungkinan besar hal ini terjadi beberapa jam setelah pencetakan, setelah ujung atas ekstruder cukup panas sehingga menyebabkan pembengkakan ini.

8. Kurangi Jarak Retraksi

Retraksi mencegah terbentuknya tali plastik di antara dua fitur yang ditinggikan selama pergerakan ujung panas ketika tidak terjadi ekstrusi. Filamen ditarik kembali ke ujung yang panas untuk mencegah rembesan plastik. Namun, jika plastik ditarik terlalu jauh, plastik yang lunak mungkin akan bersentuhan dengan penggerak ekstruder. Roda jaring tidak akan mampu mengikat filamen lunak, sehingga akan berhenti melakukan ekstrusi. Selain itu, plastik yang meleleh mungkin menempel pada area yang tidak dilindungi oleh sisipan PTFE dengan gesekan rendah pada ujung panasnya.

9. Gunakan Selubung Pendingin

Selubung pendingin dapat membantu menyalurkan udara sekitar dari kipas ke unit pendingin dengan lebih efektif. Hal ini akan meningkatkan perpindahan panas dari unit pendingin dan mencegah panas merambat ke ekstruder.

10. Periksa Bakiak

Seiring waktu, plastik dan serpihan dapat menumpuk pada penahan panas alat ekstruder. Hal ini kemudian akan mempengaruhi laju perpindahan panas dan dapat menyebabkan panas menjalar ke atas ekstruder. Oleh karena itu, penting untuk memeriksa secara rutin apakah ada penyumbatan atau penumpukan kotoran asing.

Mengapa Pencetakan 3D Harus Menghindari Penyebaran Panas?

Penyebaran panas selama pencetakan 3D dapat menyebabkan kualitas cetakan yang buruk atau bahkan kegagalan total karena penyumbatan pada ekstruder yang mencegah plastik mengalir. Penyumbatan yang disebabkan oleh heat creep lebih sulit dihilangkan dibandingkan penyumbatan lainnya karena bagian yang dipanaskan membengkak melebihi dimensi desain tabung. Selain itu, menghilangkan sumbatan yang disebabkan oleh panas yang merambat lebih sulit karena plastik di dalam ujung yang panas telah membengkak. Anda mungkin harus membongkar ekstruder sepenuhnya untuk menghilangkan penyumbatan.

Mengapa Kualitas Filamen Penting dalam Mencegah Perambatan Panas?

Filamen berkualitas buruk dapat memiliki rentang leleh yang tidak konsisten, sehingga sulit bagi Anda untuk mempertahankan pengaturan optimal untuk mencegah penyebaran panas. Salah satu cara untuk mencegah perambatan panas adalah dengan menurunkan suhu serendah mungkin, namun jika titik leleh tidak konsisten, hal ini dapat menyebabkan penyumbatan. Selain itu, gulungan filamen berkualitas rendah dapat memiliki diameter yang tidak konsisten, yang juga dapat menyebabkan penyumbatan. Jika filamen awalnya berukuran terlalu besar, filamen tersebut akan mengembang lebih sedikit di bawah kondisi perambatan panas sehingga menyebabkan penyumbatan. 
Untuk informasi lebih lanjut, lihat panduan kami tentang Filamen Pencetakan 3D.

Apa itu Heat Creep dalam Pencetakan 3D?

Heat creep dalam pencetakan 3D mengacu pada proses di mana panas dari ujung panas ekstruder merambat ke rakitan ekstruder dan dapat memanaskan serta melunakkan filamen terlalu jauh dari nosel. Pemanasan ini akan menyebabkan plastik membengkak dan dapat menyebabkan penyumbatan pada ekstruder.

 Untuk informasi lebih lanjut, lihat Heat Creep kami.


pencetakan 3D

  1. Pencetakan 3D Logam:Di Mana Kita Saat Ini?
  2. Kebebasan Berinovasi dengan Kecepatan
  3. Teknologi dan Proses Pencetakan Logam 3D:Tampilan Mendalam
  4. Memahami Manufaktur Objek Laminasi (LOM) – Masa Depan Prototipe Cepat
  5. Dukungan Pohon Cura; Apa itu &Bagaimana cara menggunakannya?
  6. Evolusi Pasar Bahan Cetak 3D:Tren dan Peluang di 2019
  7. Memahami dua jenis dasar materi SLS
  8. Pembaruan Perangkat Lunak Eiger:Alat Rotasi Otomatis
  9. Penjelasan Modulus Geser:Definisi, Nilai Khas, dan Contoh Praktis
  10. Kasus sukses implementasi teknologi SLS dengan Sinterit Lisa di biro jasa