Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Sistem Kontrol Otomatisasi

Universal Robots Tingkatkan FabTech dengan Tiga Solusi Las Cobot Terkini

Industri otomatisasi las semakin banyak menerapkan lengan robot kolaboratif dari Universal Robots.

FabTech Expo tahun ini menampilkan beberapa solusi pemrosesan jalur yang didukung cobot UR:

Usia rata-rata pengelasan di Amerika Serikat saat ini adalah 55 tahun, dan kurang dari 20 persen berusia di bawah 35 tahun, menurut American Welding Society.

Demografi ini mengarah pada defisit yang diproyeksikan 400.000 pengelasan pada 2024 di industri di mana bengkel las terjebak antara titik yang sulit: mereka sudah tidak dapat mencari cukup pengelasan terampil, dan mereka tidak dapat mengotomatisasi jumlah produksi campuran tinggi, volume rendah yang semakin meningkat dengan robot las tradisional.

Stu Shepherd, direktur penjualan regional divisi Amerika Universal Robots, mengatakan: “Mengatasi kesenangan tenaga kerja yang parah di bengkel las dengan cobot sekarang adalah solusi yang kami lihat muncul dengan cepat seiring pemimpin dan inovator industri mulai menawarkan alat las otomatis menggunakan platform Universal Robots.

“Peserta FabTech akan menyaksikan bagaimana kemudahan penggunaan dan keserbagunaan cobot UR dapat diterjemahkan menjadi alat las otomatis baru yang unik dengan cara yang sedikit orang percaya mungkin hanya beberapa tahun yang lalu.”

BotX – sewa robot pengelasan per jam

BotX Welder baru, yang dikembangkan oleh Hirebotics, Red-D-Arc, dan Airgas, menggunakan cobot UR10e untuk mengatasi dua tantangan besar dalam las ark robotik: kemudahan pemrograman dan kemudahan pelanggan untuk mendapatkan sistem tanpa menanggung biaya kepemilikan.

Tidak ada biaya pemasangan dengan BotX, dan dengan pemantauan cloud, produsen hanya membayar untuk jam sistem sebenarnya melas, sehingga memungkinkan produsen untuk menyewa dan melepas BotX sesuai kebutuhan bisnis.

Rob Goldiez, co-founder dan CEO Hirebotics, mengatakan: “Kami memilih Universal Robots untuk mendayani BotX dari beberapa alasan.

“Dengan arsitektur terbuka Universal Robots, kami dapat mengontrol, tidak hanya kecepatan pengiriman kawat dan tegangan, tetapi juga sudut borong, yang memastikan las berkualitas setiap kali.”

Pelanggan dapat mengajarkan BotX las yang diperlukan secara sederhana melalui aplikasi intuitif di ponsel atau tablet apa pun menggunakan pustaka resep las yang terkandung dalam perangkat lunak BotX yang dikembangkan khusus untuk BotX dan dioptimalkan untuk bekerja dengan gas pelindung ARCAL Airgas.

Tawaran produk lengkap BotX dilengkapi dengan lengan cobot UR10e, cloud connector, pengelasan, pengumpan kawat, borong las MIG, meja las, dan tombol input pengguna sentuh yang dapat dikonfigurasi.

BotX sekarang tersedia untuk pelanggan early access dan diperkenalkan di FabTech, melakukan las langsung di stand Airgas B19043 dan di stand OnShape A1345 di Chicago, 11-14 November 2019.

Cobot Welding Tool Vectis Automation – solusi intuitif

Meluncur di stand FabTech Universal Robots booth B35083 dengan cobot UR10e adalah Cobot Welding Tool baru Vectis Automation, solusi yang portabel, aman, serbaguna, dan sangat mudah digunakan yang bahkan tersedia sebagai opsi sewa-milik rendah risiko, tanpa modal.

Antarmuka pemrograman intuitif Let’s Weld Together Vectis dapat diakses secara langsung melalui teach pendant cobot UR itu sendiri. Program dapat dibuat, disimpan, dan kemudian dipanggil kembali untuk menangani berbagai nomor bagian yang khas untuk bengkel campuran tinggi/volume rendah.

Josh Pawley, direktur pengembangan bisnis dan co-founder Vectis Automation, mengatakan: “Kami melihat Universal Robots prevail sebagai pemimpin yang tidak diragukan lagi di pasar cobot, menurunkan hambatan otomatisasi melalui kemudahan penggunaan dan desploi yang cepat.

“Kami ingin membangun cobot pengelasan kami di platform ini, memberikan pengalaman pengguna yang sama bagi pengelasan yang produsen di banyak vertikal industri lain sekarang nikmati.”

Pawley menambahkan bahwa Cobot Welder Vectis biasanya 25-40 persen lebih murah dari biaya keseluruhan robot pengelasan tradisional kecil.

Sistem Vectis dilengkapi dengan semua perangkat keras yang disediakan sepenuhnya terintegrasi pada keranjang fixturing modular mobile 3ft x 6ft yang memungkinkan pabrik logam untuk membawa cobot ke pekerjaan, atau pekerjaan ke cobot tanpa ancor maupun footprint khusus yang diperlukan.

SnapCut – cobot yang memotong baja

Penghenti lalu lintas di FabTech tahun lalu adalah SnapWeld, sistem las MIG terintegrasi pertama untuk robot kolaboratif yang tersedia melalui platform UR+ Universal Robots yang menyertifikasi produk untuk bekerja secara mulus dengan cobot UR.

SnapWeld diluncurkan oleh ARC Specialties, yang telah mengembangkan lebih lanjut portofolio produk UR dengan rilis SnapCut yang memungkinkan pabrik logam tradisional untuk dengan mudah memotong bentuk di komponen baja 3 dimensi tanpa pengetahuan pemrograman robotik atau komputer sebelumnya.

SnapCut akan dipamerkan di stand FabTech Universal Robots B35083 menggunakan cobot UR10e untuk memanipulasi borong pemotong Hypertherm ke posisi yang diinginkan di sekitar jalur pemotongan.

John Martin, vice president ARC Specialties, mengatakan: “Dengan SnapCut, kami telah mengembangkan alat yang memungkinkan pabrik logam untuk menerapkan cobot UR untuk memotong posisi non-standar di lokasi dengan kualitas hampir seperti plasma table.

“Kami menyediakan alternatif otomatisasi yang mudah untuk proses yang saat ini terutama dilakukan secara manual.”

Pengguna dapat dengan mudah beralih antara pemotongan plasma dan pengelasan, mengubah SnapCut menjadi SnapWeld.

ARC Specialties baru saja memperbarui antarmuka SnapWeld, memuat sebelumnya jadwal pengelasan sehingga pengguna – tanpa pengalaman robotik yang diperlukan – cukup memasukkan informasi bahan, kemudian mengajarkan jalur pengelasan dengan mengarahkan robot ke las.

UR16e meluncur di FabTech

FabTech juga adalah kesempatan pertama bagi audiens pabrik logam untuk mengalami cobot heavy-duty baru Universal Robots UR16e yang memiliki kemampuan payload 16 kg (35 lbs) yang mengagumkan.

UR16e baru menggabungkan payload tinggi dengan jangkauan 900 mm dan repeatabilitas pose +/- 0.05 mm, menjadikannya ideal untuk mengotomatisasi tugas seperti penanganan material berat, deburring, dan perawatan mesin.

Dengan UR16e, Universal Robots memperkenalkan payload tertinggi dan repeatabilitas pose terbaik dalam kelas jangkauan ini.

Cobot baru ini dipekerjakan di stand UR oleh Fusion Cobotics, mitra UR yang telah mengembangkan Seri FC, solusi perawatan mesin terkonfigurasi sebelumnya dengan UR16e.

Produsen dapat menggunakan peralatan untuk perawatan mesin yang efisien, andal, tanpa henti seharian dan hingga shift luar (lights-out) yang meningkatkan return on investment modal peralatan tanpa mengikat uang dan ruang lantan yang berharga yang biasanya diperlukan oleh solusi perawatan mesin robotik konvensional.


Sistem Kontrol Otomatisasi

  1. Yaskawa Motoman Meluncurkan Cobot HC10; Rethink Robotics Tingkatkan Sawyer dengan Intera 5.2
  2. Wittmann Group Meluncurkan Robot Linier Canggih di Fakuma 2023
  3. Wittmann Battenfeld Perkenalkan Robot X Series dan Primus 14 Baru
  4. Yizumi-HPM Perkenalkan Garis FF-N, PAC-K, DP-N dan Rentang Penuh Robot Cartesian
  5. Kassow Robots Meluncurkan Cobot Sumbu Tujuh di Amerika Utara melalui Gibson Engineering
  6. Universal Robots Meluncurkan UR16e: Cobot Muatan Tertinggi dengan Repeatabilitas Luar Biasa
  7. Wittmann Battenfeld Meluncurkan Robot Canggih Kecepatan Tinggi di K 2019
  8. Universal Robots Menamakan Kim Povlsen sebagai Presiden untuk Memperkuat Kepemimpinan Robotika Denia
  9. Universal Robots Bergabung dengan Phillips Machine Tools India untuk Meningkatkan Produktivitas Manufaktur
  10. Omron Meluncur Robot SCARA i4 untuk Perakitan Cepat dan Presisi Tinggi