Bertahan dari Proyek Migrasi Sistem Kontrol
Pendekatan proaktif semakin populer di antara perusahaan yang ingin memperbarui infrastruktur otomasi mereka. Menunggu mendekati akhir masa pakai hanya mengikis daya saing perusahaan yang memberi ruang bagi orang lain untuk tumbuh dan menghilangkan bisnis prospektif. Manajer pabrik tidak mampu membelinya, dan karenanya tidak dapat mengambil sikap menunggu dan melihat saat harus menambahkan aset otomatisasi.
Masa pakai komponen elektronik menyusut dengan cepat, sesuatu yang membutuhkan pembaruan perangkat lunak &perangkat keras yang sering. Jika terjadi terlalu banyak penundaan, faktor lain juga dapat terjadi, seperti kesulitan dalam menemukan personel yang memenuhi syarat untuk memecahkan masalah &memperbaiki peralatan yang rusak primitif. Grup Penasihat ARC menyatakan dalam laporannya tahun 2015 Distribution Control Systems Worldwide Outlook sistem otomasi yang bernilai hampir $65 miliar itu mendekati siklus hidupnya yang bermanfaat. Bahkan lebih mencengangkan bahwa sistem semacam itu senilai lebih dari $12 miliar dipasang pada akhir 1970-an sebagai sistem kontrol terdistribusi.
Perusahaan perlu melakukan upaya terkonsentrasi yang sama pada sistem otomasi mereka yang biasanya mereka gunakan untuk menangani infrastruktur TI mereka, selalu memastikannya setara dengan kemajuan terbaru. Kegagalan untuk mengatasi tantangan otomatisasi dapat menyebabkan masalah seperti waktu henti yang tidak direncanakan, operasi yang tidak aman, dan biaya penggantian yang lebih tinggi untuk lini produk yang dihentikan.
Memperbarui sebelum Masalah Operasional Muncul
Untuk menghindari kelangkaan sumber daya, organisasi industri harus melakukan perencanaan yang tepat dan mengalokasikan anggaran secara bijaksana untuk peningkatan sistem kontrol. Diperkirakan pada dekade berikutnya, permintaan untuk peningkatan sistem kontrol akan meningkat sedemikian rupa sehingga akan menyebabkan kekurangan sumber daya yang memenuhi syarat untuk memenuhi kebutuhan setiap perusahaan.
Kemungkinan peningkatan berikut ada untuk Sistem Kontrol Terdistribusi lama:
- Penggantian elektronik lawas
- Penggantian semua peralatan yang ada
- Upgrade peralatan yang ada dengan teknologi yang lebih canggih yang memberikan kemampuan lebih tinggi pada sistem
Perusahaan harus selalu berupaya menentukan waktu terbaik untuk migrasi , serta jalur migrasi, menggunakan pendekatan yang telah terbukti dan rencana peralihan yang terperinci. Tren migrasi sistem kontrol 'dalam proses' dengan cepat mengambil alih yang menggantikan antarmuka pengguna yang ada dengan fungsi modern, sambil mempertahankan pengontrol asli sistem, koneksi lapangan &perangkat, pada dasarnya, menjalankan sistem baru secara paralel dengan yang lama.
Kolaborasi untuk mengurangi Biaya &Risiko
Pemasok otomatisasi &pengguna akhir dapat bekerja sama dan merancang situasi yang saling menguntungkan, tanpa mengorbankan investasi awal yang tinggi. Selain itu, mereka dapat memperluas dukungan jangka panjang untuk mempertahankan kekayaan intelektual dalam kontrol tingkat lanjut, memfasilitasi transisi mulus dari sistem lama ke sistem otomatisasi terbaru .
Alternatif migrasi yang dapat dilakukan oleh perusahaan antara lain:
- Memindahkan kontrol ke perangkat keras saat ini sehingga input/output yang terpasang dapat dipertahankan saat merekayasa ulang perangkat lunak kontrol saat ini
- Memindahkan kontrol ke perangkat keras saat ini, meningkatkan input/output, dan merekayasa ulang perangkat lunak kontrol saat ini
- Menghapus sistem kontrol sepenuhnya, dan merekayasa ulang dari atas ke bawah
Jika migrasi sistem kontrol direncanakan dengan benar, industri dapat memastikan nol waktu henti dalam sistem mereka sementara sistem otomasi baru yang lebih andal &produktif dapat diterapkan.
Teknologi Modern
Produsen yang bergantung pada sistem kontrol proses dapat sangat diuntungkan, secara ekonomis, dari kemajuan teknologi modern, yang menghubungkan bisnis dengan orang-orang. Dengan bermigrasi ke sistem kontrol modern , fasilitas dapat mengintegrasikan data bisnis dunia nyata dengan mesin industri mereka, mencapai efisiensi operasional yang lebih besar, keandalan dan pengurangan risiko, serta ROI yang lebih tinggi.
Setelah migrasi, beberapa pemasok sistem kontrol bahkan menyediakan program dukungan, menawarkan tingkat layanan yang disepakati, sesuatu yang meminimalkan risiko kegagalan. Selain itu, pendekatan risiko &imbalan bersama ini mengurangi total biaya kepemilikan, dan mendorong lebih banyak perusahaan untuk ikut serta dalam peningkatan.
Ketika dijalankan sepenuhnya oleh pemasok otomatisasi dengan kinerja sistem yang terjamin, layanan dukungan berbasis hasil tersebut bekerja pada praktik terbaik yang telah terbukti, dan menawarkan layanan pencegahan otomatis seperti peringatan, manajemen insiden, dan data diagnostik untuk memastikan ketersediaan &produktivitas mesin industri yang tinggi.
