Keberhasilan Migrasi Sistem Kontrol: Strategi Pakar untuk Transisi yang Mulus
Pendekatan proaktif semakin populer di antara perusahaan yang ingin mempertahankan infrastruktur otomasi mereka tetap up to date. Menunggu end-of-life mendekat hanya merusak keunggulan kompetitif perusahaan memberikan ruang bagi lainnya untuk tumbuh dan mengambil potensi bisnis. Manajer pabrik tidak dapat menanggung hal ini, dan oleh karena itu tidak dapat mengambil sikap tunggu dan lihat ketika datang ke menambahkan aset otomasi.
Umur komponen elektronik semakin cepat menyusut, sesuatu yang memerlukan pembaruan perangkat lunak & perangkat keras yang sering. Terlalu banyak penundaan dapat menyebabkan faktor lain juga muncul, seperti kesulitan menemukan personel yang berkualifikasi untuk troubleshoot & perbaikan peralatan rusak primitif. ARC Advisory Group menyatakan dalam laporan tahun 2015 mereka Distribution Control Systems Worldwide Outlook bahwa hampir $65 miliar nilai sistem otomasi mendekati siklus hidup yang berguna. Bahkan lebih menakjubkan bahwa lebih dari $12 miliar nilai sistem semacam itu dipasang pada akhir tahun 1970-an sebagai distributed control systems.
Perusahaan perlu melakukan usaha yang sama yang terpusat pada sistem otomasi mereka seperti yang biasanya dilakukan pada infrastruktur IT mereka, selalu memastikan sejajar dengan kemajuan terbaru. Gagal untuk mengatasi tantangan otomasi dapat menyebabkan masalah seperti downtime tidak terencana, operasi yang tidak aman, dan biaya penggantian yang lebih tinggi untuk garis produk yang dihentikan.
Upgrade sebelum Masalah Operasional Muncul
Untuk menghindari kekurangan sumber daya, organisasi industri harus terlibat dalam perencanaan yang tepat dan mengalokasikan anggaran secara bijak untuk upgrade sistem kontrol. Diperkirakan bahwa pada dekade berikutnya, permintaan untuk upgrade sistem kontrol akan meningkat dengan cara yang akan menyebabkan kekurangan sumber daya terkualifikasi untuk memenuhi kebutuhan setiap perusahaan.
Berikut adalah kemungkinan upgrade yang ada untuk Distributed Control System warisan:
- Penggantian elektronik warisan
- Penggantian semua peralatan yang ada
- Upgrade peralatan yang ada dengan teknologi yang lebih canggih memberikan sistem kemampuan yang lebih tinggi
Perusahaan harus selalu bekerja untuk menentukan waktu terbaik untuk migrasi, serta jalur migrasi, menggunakan pendekatan yang terbukti dan rencana cutover rinci. Tren migrasi sistem kontrol 'on-process' segera mengambil alih yang menggantikan antarmuka pengguna yang ada dengan fungsi modern, sambil mempertahankan pengontrol, koneksi & perangkat lapangan asli sistem, dalam esensi, menjalankan sistem baru secara paralel dengan yang lama.
Kolaborasi untuk Biaya & Risiko yang Dikurangi
Pemasok otomasi & pengguna akhir dapat bekerja sama dan menciptakan situasi yang menguntungkan bersama, tanpa mengorbankan investasi awal yang tinggi. Selain itu, mereka dapat memberikan dukungan jangka panjang untuk memelihara kekayaan intelektual dalam kontrol canggih, memfasilitasi transisi yang mulus dari sistem kuno ke otomasi terbaru.
Alternatif migrasi yang dapat dilakukan oleh perusahaan meliputi:
- Memindahkan kontrol ke hardware saat ini sehingga input/output yang terpasang dapat dilestarikan sambil merangkai ulang perangkat lunak kontrol saat ini
- Memindahkan kontrol ke hardware saat ini, upgrade input/output dan merangkai ulang perangkat lunak kontrol saat ini
- Menghapus sistem kontrol sepenuhnya, dan merangkai ulang dari atas ke bawah
Jika migrasi sistem kontrol direncanakan dengan baik, industri dapat memastikan nol downtime dalam sistem mereka sementara sistem otomasi yang lebih baru, lebih andal & produktif dapat ditempatkan.
Teknologi Modern
Produsen yang bergantung pada sistem kontrol proses dapat mendapat manfaat besar, secara ekonomi, dari kemajuan teknologi modern yang menghubungkan bisnis dengan orang. Dengan migrasi ke sistem kontrol modern, fasilitas dapat mengintegrasikan data bisnis dunia nyata dengan mesin industri mereka, mencapai efisiensi operasional yang lebih besar, keandalan dan risiko yang dikurangi, serta RoI yang lebih tinggi.
Setelah migrasi, beberapa pemasok sistem kontrol bahkan menyediakan program dukungan, menawarkan tingkat layanan yang disepakati, sesuatu yang meminimalkan risiko kegagalan. Selain itu, pendekatan risiko & hadiah bersama ini mengurangi total biaya kepemilikan, dan mendorong lebih banyak perusahaan untuk bergabung pada wagon upgrade.
Saat dieksekusi sepenuhnya oleh pemasok otomasi dengan jaminan performa sistem, layanan dukungan berbasis hasil seperti ini bekerja pada praktik terbaik yang terbukti, dan menawarkan layanan preventif otomatis seperti peringatan, manajemen insiden, dan data diagnostik untuk memastikan ketersediaan & produktivitas mesin industri yang tinggi.
