Hurco Resmikan Fitur Impor 3D Berbasis Teknologi DXF

Hurco, bermarkas di Indianapolis, memperkenalkan kontrol Hurco MAX5 dengan fitur Impor 3D baru yang mencakup teknologi 3D DXF. Fitur kontrol ini memungkinkan pengguna untuk langsung memuat file yang diterima dari pelanggan ke dalam kontrol Hurco.
«Impor 3D menghilangkan langkah tambahan dan merupakan penghemat waktu yang besar,» kata Mike Cope, spesialis teknis produk untuk Hurco.
Cope menjelaskan evolusi Impor 3D, yang menggambarkan komitmen Hurco terhadap inovasi berkelanjutan dalam pemrograman konversasional, yang ditemukan oleh Hurco pada tahun 1976.
«Saat Hurco memperkenalkan opsi Transfer DXF pada tahun 1992, itu merupakan perubahan besar bagi pengguna akhir karena banyak bengkel menerima file gambar DWG atau DXF,» katanya. «Ini memudahkan transfer file ke mesin dan menggunakannya untuk membuat program mereka di lantai produksi (tepat di mesin CNC Hurco mereka) dan menghilangkan data yang dimasukkan secara salah, atau 'mengetik angka dengan salah' seperti yang kita katakan di bengkel.»
«Saat ini, umum bagi bengkel untuk menerima model padat dari bagian yang harus diproduksi; cetakan kertas menjadi usang. Oleh karena itu, insinyur Hurco mengembangkan Impor 3D, yang mencakup teknologi 3D DXF yang menampilkan semua geometri yang dieluarkan sistem CAD, termasuk spline. Dengan 3D DXF, pelanggan dapat memilih bawah kontur dan kedalaman sumbu Z juga akan diinput secara otomatis ke dalam blok konversasional.»
Semua versi penerjemah DXF sebelumnya hanya menampilkan data garis dan busur, dan hanya berguna dalam 2D karena tidak ada data sumbu Z yang diterjemahkan. Impor 3D (bagian model padat) secara otomatis membuat blok data bidang transformasi yang diperlukan dalam pemrograman konversasional untuk program lima sisi.
«Sebagai pendukung pemesinan lima sisi, pembuatan bidang transformasi secara otomatis adalah tempat fitur kontrol ini benar-benar luar biasa,» kata Cope, yang merupakan penulis buku, «The Power of FIVE: The Definitive Guide to 5-Axis Machining.»
Selain itu, kontrol terpadu Hurco yang didorong oleh WinMax adalah kontrol yang fleksibel dan intuitif; dilengkapi dengan prosesor dual-core 2.7 GHz, memori RAM 4 GB, hard drive solid-state 128 GB, lookahead 10.000 blok, dan antarmuka pengguna grafis intuitif yang mendukung berbagai strategi pemesinan. Sebagai penemu pemrograman konversasional, Hurco dianggap standar emas di industri, tetapi kontrol ini juga memiliki banyak fitur canggih untuk pemrograman NC.
Selain kontrol terpadu MAX5, garis luas mesin pusat pemesinan CNC Hurco dilengkapi dengan sistem kontrol gerakan canggih yang ditemukan oleh Hurco yang menentukan trajetur optimal untuk menjalankan alat, menyediakan laju pemakaian program yang konsisten, dan mengurangi waktu siklus. Dengan sistem kontrol gerakan yang dipatenkan ini, disebut UltiMotion, kecepatan sudut 2,5 kali lebih cepat dari gerakan konvensional, jerak mesin dikurangi setengah dan karena perangkat lunak cukup cerdas untuk menyesuaikan sesuai yang diperlukan oleh jalur alat, lookahead variabel dinamis dapat hingga 10.000 blok.
UltiMotion berbeda dari fitur halusan yang ditawarkan oleh perangkat lunak CAD/CAM dan meningkatkan keluaran CAM dengan memberikan penanganan yang lebih baik terhadap mekanika dan dinamika mesin. Semua mesin pusat pemesinan CNC Hurco dilengkapi dengan UltiMotion sebagai fitur standar. Selain itu, tidak diperlukan pengaturan atau pemrograman.