Kerja Manual Terintegrasi dengan Otomasi Modern untuk Memberdayakan Karyawan dengan Disabilitas
Meski kemajuan digitalisasi, stasiun kerja manual masih tidak dapat digantikan karena otomasi tidak selalu menguntungkan dengan jumlah batch kecil atau proses yang kompleks. Stasiun seperti itu dipilih di Martinshof Werkstatt di Bremen, Jerman, bengkel perlindungan untuk tenaga kerja campuran termasuk orang dengan cacat, karena stasiun kerja ideal untuk mengintegrasikan orang dengan cacat fisik atau kognitif ke dalam tenaga kerja.
“Prinsip Poka-Yoke telah memberdayakan pekerja kami,” kata Miriam Berger, bertanggung jawab perencanaan produksi untuk Martinshof Werkstatt Bremen. “Kami menggunakan otomasi untuk menghindari kesalahan yang sebelumnya terjadi dalam proses produksi. Semua orang harus dapat bekerja bersama dengan lancar.”
Prinsip Jepang Poka-Yoke, yang bertujuan untuk eliminasi sistematis kesalahan manusia, dikombinasikan dengan “Guided Operator Solutions” dari Mitsubishi Electric Automation Inc., memastikan kualitas tinggi untuk pelanggan Martinshof, yang termasuk produsen mobil terkenal di wilayah tersebut.
Dengan sekitar 2.200 karyawan, Werkstatt Bremen adalah salah satu pemberi kerja terbesar di kota serta bengkel tertua dan terbesar di Jerman untuk orang dengan dan tanpa cacat. Bengkel adalah perusahaan dalam negeri dari Kota Bremen. Ini adalah bengkel yang diakui yang menawarkan kesempatan kerja dan tempat tinggal untuk orang dengan disabilitas. Titik pusatnya adalah bengkel Martinshof, yang memproduksi berbagai item sesuai dengan kebutuhan pasar dalam kerangka dukungan profesional. Mitsubishi Electric Corp., bermarkas di Tokyo, memiliki operasi di seluruh dunia dan menawarkan berbagai produk otomatisasi pabrik, solusi, pelatihan dan layanan dukungan untuk sektor industri dan komersial. Unit AS-nya, Mitsubishi Electric Automation Inc., berbasis di Vernon Hills, Illinois.
Selain pekerjaan order dan produksi kontrak di bidang logam dan kayu, perakitan listrik, pengisian, dan kemasan, Werkstatt Bremen menyalurkan 500 pekerja sendirian di sektor bisnis otomotif, dan telah menyuplai produsen mobil lokal selama lebih dari 30 tahun.
Handke Industrie-Technik, pemasok lama stasiun kerja manual ke Werkstatt Bremen dan premium solution partner Mitsubishi Electric, mengakui peluang unik. Bersama dengan Mitsubishi Electric, Handke mengembangkan solusi Poka-Yoke untuk pekerjaan yang disesuaikan. Prototipe stasiun kerja tanpa kesalahan membanggakan pelanggan, dan dipasang di baris produksi. Sejak Mei 2018, total empat stasiun kerja nol kesalahan identik digunakan untuk produksi bagian otomotif.
“Tantangan utama dari proyek ini adalah integrasi teknologi yang ada ke dalam stasiun kerja baru yang bebas kesalahan,” kata Nils Knepper, senior product manager, modular PLC/software di Mitsubishi Electric Jerman. “Namun, berkat fitur antarmuka dari Poka-Yoke controller kami, ini bukan masalah.”
MELSEC iQ-F series PLC, dipasang di tempat di dalam kabinet kontrol kecil, adalah jantung cerdas, dapat dikonfigurasi secara individual dan dapat diperluas dari solusi yang mengontrol urutan pemilihan dan perakitan. Selain komponen Mitsubishi Electric sendiri, sistem juga dapat menangani sensor dan aktuator pihak ketiga. Dalam kasus ini, solusi termasuk digital torque wrench dan sistem pemrosesan citra industri. Koneksi printer barcode sedang diimplementasikan, dan berkat antarmuka konvensional yang ada, ini dapat dilakukan dengan mudah oleh PLC.
“Selama desain antarmuka pengguna, Mitsubishi Electric sangat fleksibel dan mempertimbangkan semua kebutuhan kami,” kata Berger. “Karena banyak karyawan kami tidak bisa membaca dengan baik, kami menggunakan ‘smileys’ dan simbol lainnya. Selain keandalan proses, stasiun kerja Poka-Yoke memiliki keuntungan besar: tidak seperti situasi di masa lalu, sekarang praktis setiap karyawan dapat melakukan pekerjaan.” Visualisasi pendukung dalam solusi menggunakan terminal layar sentuh 10" (254-mm) yang terhubung di latar belakang ke Poka-Yoke controller.
Solusi perangkat keras dan perangkat lunak dari Handke dan Mitsubishi Electric memberikan skalabilitas sederhana, konfigurasi, pemrograman dan komisi yang nyaman serta kemungkinan koneksi yang komprehensif (termasuk MES dan ERP). Dan begitu kebebasan dari kesalahan tercapai, dan potensi teknis tersedia, Werkstatt Bremen akan menyelidiki apakah penyimpanan buffer dapat dihilangkan di masa depan, sehingga setelah perakitan selesai bagian dapat dikirim langsung ke produsen mobil.
“Kebutuhan untuk mencegah kesalahan ada di mana saja selama produksi dan perakitan,” kata Andreas Kebbel, manajer umum Handke Industrie-Technik. “Yang paling penting adalah adaptasi yang cepat dan fleksibel terhadap kebutuhan orang yang bekerja di sana, dan terhadap persyaratan proses.”
Itulah sebabnya Mitsubishi Electric dan Handke menawarkan solusi mereka dalam bentuk sistem modular dengan berbagai komponen dan antarmuka untuk panduan operator. Di antaranya, mereka termasuk mekanisme untuk memastikan pemilihan bagian yang benar, misalnya light barriers; tombol pick-to-light atau, alternatifnya, tombol pick-to-voice; scanner barcode; dan perangkat pick-to-door milik dengan stroke switches. Selanjutnya, ada perangkat pemantauan seperti bor listrik dengan deteksi torsi dan sudut, sistem visi, dan kesempatan untuk integrasi robot. HMI (antarmuka manusia/mesin) dari seri GOT2000 Mitsubishi Electric digunakan untuk menampilkan langkah-langkah proses individual, menawarkan konektivitas langsung ke Poka-Yoke controller dan memenuhi setiap persyaratan tampilan, dari teks melalui simbol grafis hingga animasi dan augmented reality. Bergantung pada persyaratan, PLC terbaru generasi iQ-R atau iQ-F dapat digunakan sebagai pengontrol untuk solusi manufaktur terpandu.
Guided Operator Solutions Mitsubishi Electric dapat diintegrasikan ke dalam sistem produksi sehingga stasiun kerja dapat terhubung jaringan dan sumber daya dapat dikontrol dan dipantau secara real-time.
Untuk informasi tentang Martinshof Werkstatt Bremen, kunjungi www.werkstatt-bremen.de atau telepon + (04 21) 361-57 88. Untuk informasi tentang Mitsubishi Electric Automation Inc., kunjungi us.MitsubishiElectric.com/fa/en atau telepon 847-478-2100.
