Mengapa Pengumpan Chip Filtering Esensial untuk Operasi Bubut CNC

Pengumpan chip filtering, seperti yang digunakan dalam produksi bagian seperti ini di Flotec di Indianapolis, dapat menguapkan hampir semua materi chip, ukuran dan bentuk, sambil menghilangkan partikel sekecil 50 mikron. Kredit foto: LNS America

Bengkel yang meninjau mesin pemotong atau bubut CNC baru untuk dibeli biasanya mempertimbangkan: seberapa baik mereka akan cocok dengan proses saat ini mereka; apakah mereka memiliki kapasitas dan keberagaman untuk berubah dan tumbuh dengan bisnis; seberapa andal dan kuat mereka; dan ketersediaan suku cadang, layanan teknis dan dukungan pelanggan.

LNS America mengatakan pertimbangan yang sama harus diterapkan saat memilih peralatan pemesinan periferal seperti pengumpan chip karena perangkat ini dapat mengoptimalkan proses pemesinan atau menjadi titik lemah. Perbedaan dapat terletak pada seberapa baik pengumpan cocok dengan aplikasi pemesinan saat ini dan apakah itu dapat menyesuaikan diri dengan persyaratan yang berbeda yang mungkin dihadapi di masa depan.

Pengumpan chip tersedia dalam berbagai desain dan titik harga. Dalam hal yang terakhir, pengumpan chip filtering memang mewakili investasi awal yang lebih tinggi, namun pengembalian investasinya mungkin layak dipertimbangkan untuk memenuhi kebutuhan saat ini dan lebih memungkinkan peralatan pemesinan untuk secara efektif menanggung pekerjaan baru dan materi benda kerja di masa depan, seperti yang dijelaskan perusahaan di sini.

Pilihan Pengumpan Chip

Pengumpan chip sabuk selang adalah model paling populer dan sering disertakan dengan pembelian mesin CNC baru. Mereka terjangkau dan andal saat dicocokkan dengan aplikasi pemesinan tertentu, seperti mengumpulkan campuran bahan kasar dan serat. Namun, mereka bukan pilihan terbaik untuk operasi yang menghasilkan chip halus aluminium, kuningan, besi cor atau bahan lainnya karena partikel kecil ini dapat mencemari pendingin dan menyumbat pengumpan, saluran fluida dan pompa.

Pengumpan chip magnetis sesuai untuk proses pemesinan ferrous saja yang menghasilkan chip pecah. Namun, jika proses membuat bahan serat yang lebih panjang dari jarak magnet pengumpan, serat panjang dapat menyebabkan pendek dalam magnet. Selain itu, menggunakan pengumpan magnetis saat memesin bahan ferrous yang membuat partikel halus tidak direkomendasikan, karena masalah sistem pengiriman pendingin yang sama yang disebutkan di atas.

Ketika manajemen chip yang tidak efisien menyebabkan gangguan produksi, Flotec meminta LNS America untuk membantu menyelesaikan masalah.

Sebaliknya, pengumpan chip filtering dapat menguapkan hampir semua materi chip, ukuran dan bentuk, sambil menghilangkan partikel sekecil 50 mikron yang sebaliknya akan merusak pompa dan mengurangi umur pendingin. Plus, mereka dapat efektif saat bengkel mendorong kecepatan dan umpan mesin untuk meningkatkan produktivitas dan mengurangi biaya per bagian. Melakukannya menghasilkan suhu yang lebih tinggi di zona pemotongan yang, gilirannya, memerlukan aliran pendingin yang lebih besar untuk mengurangi panas. Dalam beberapa kasus, volume pendingin yang meningkat ini membebani kemampuan pengumpan chip konvensional untuk secara efisien menghapus chip dan mencegah pendingin tercemar dari sirkulasi ulang. Hasilnya dapat berupa penurunan atau penurunan produksi dan kerusakan yang mungkin pada sistem pompa pendingin. Chip yang bersirkulasi juga dapat mengurangi umur perkakas pemotong dan merusak permukaan benda kerja yang diproses. Atribut ini dapat mencegah bengkel untuk menerapkan produksi tanpa awan yang andal atau membatasi waktu pemesinan tanpa pengawas, juga.

Selain itu, perkakas mesin modern dapat memproses berbagai macam operasi dan bahan yang mungkin bervariasi dari aluminium dan baja dasar hingga alloy eksotis. Saat pesanan pekerjaan baru datang yang memerlukan mengubah proses produksi, kemampuan mesin untuk menyesuaikan diri dapat terhambat oleh pengumpan chip yang tidak dapat menangani beban kerja baru. Dalam situasi ini, mungkin diperlukan untuk mengganti pengumpan yang ada dengan model yang lebih efisien. Oleh karena itu, jenis pengumpan chip yang paling mampu secara efisien menangani berbagai tantangan pemesinan CNC yang paling luas adalah yang berhasil menyaring hampir semua materi chip, jenis dan bentuk, dari kasar dan serat hingga sangat halus, yang LNS katakan adalah pengumpan chip filtering.

Yang Harus Diperhatikan dalam Pengumpan Chip Filtering

Ada sejumlah desain pengumpan chip filtering yang tersedia. Beberapa menggunakan media filter yang dapat diganti, sementara yang lainnya memiliki drum filtering permanen, pembersih sendiri yang terbuat dari stainless steel atau bahan lain yang mungkin juga menggunakan sistem pemotong atau kotak filter berlubang.

Jenis pengumpan chip filtering dapat secara efisien menangani berbagai tantangan pemesinan CNC dengan menyaring berbagai materi chip, jenis dan bentuk.

Pengumpan chip yang memiliki kotak filter yang dapat diganti, pembersih sendiri dikatakan sangat mengurangi perawatan dan dapat dengan mudah dimodifikasi untuk menyesuaikan berbagai aplikasi pemesinan. Misalnya, Seri MH pengumpan chip filtering LNS memiliki kotak filter yang dapat ditukar yang menghapus chip sekecil 250 mikron, sementara SF filter kecil chip sekecil 50 mikron. Selain itu, pengumpan ini menawarkan jalur yang dikeras, terutama di lengkungan, untuk mengurangi aus; sabuk yang diperkuat untuk umur lebih lama dan perawatan yang lebih sedikit; jejak yang tidak lebih besar dari pengumpan chip non-filtering (unit kompak yang menggunakan bahkan lebih sedikit ruang lantai tanpa mengorbankan kinerja tersedia); dan penyesuaian titik buangan.

Kotak filter yang dapat diganti, pembersih sendiri dikatakan sangat mengurangi perawatan dan dapat dengan mudah dimodifikasi untuk menyesuaikan berbagai aplikasi pemesinan.

Faktanya, upgrading ke pengumpan chip filtering memungkinkan Flotec di Indianapolis untuk memenuhi permintaan yang meningkat sebagai respons terhadap pandemi COVID-19. Flotec memproduksi regulator dan komponen penting lainnya untuk peralatan medis yang digunakan oleh rumah sakit, ICU neonatus dan layanan EMS. Perusahaan, yang berdiri sejak 1983, menyediakan bagian untuk OEM dan pengguna akhir di seluruh dunia, dan produk ini hampir semuanya dibuat khusus. Pada perhitungan terakhir, garis regulatornya sendiri memiliki lebih dari 4 triliun item unik.

Saat virus korona menyebar, permintaan produk Flotec mendorong perusahaan untuk memaksimalkan outputnya dan bergantung lebih banyak pada produksi tanpa awan untuk bubut Swiss dua spindel, dua menara. Seperti yang sering terjadi, produksi malam hari yang berhasil memerlukan setiap bagian dari proses manufaktur bebas masalah. Ketika manajemen chip yang tidak efisien menyebabkan gangguan, Flotec membawa LNS untuk membantu menyelesaikan masalah.

Mesin Swiss dilengkapi dengan pengumpan chip sabuk selang standar. Namun, Flotec menggunakan mesin ini untuk memesin aluminium 6061 dan T651, beberapa alloy kuningan 350 dan stainless steel 303. Proses membuat chip sangat halus yang melewati pengumpan chip ke dalam pendingin yang dipulihkan dan mengalir ke dalam sistem filter tangki pendingin.

Mesin memiliki empat keranjang filter tekanan tinggi dan keranjang tambahan yang menangkap partikel halus sebelum mereka memasuki pompa pendingin. Bahan-bahan ini mengisi keranjang filter, menyebabkan tingkat pendingin yang lebih rendah. Sementara itu, chip menumpuk di tangki pendingin, sehingga memindahkan volume pendingin. Kehilangan volume ini memicu alarm pendingin rendah yang mengurangi aliran pendingin melalui sistem pengiriman tekanan tinggi. Akibatnya, bagian yang sedang diproses dan perkakas pemotong tidak pendingin dengan cukup, mengakibatkan umur perkakas yang lebih pendek serta permukaan bagian yang menurun.

Solusi LNS adalah mengganti pengumpan chip sabuk selang yang ada dengan sistem manajemen chip filtering LNS Turbo MH 250. Desain kotak filter pembersih sendiri memungkinkan MH 250 untuk menghapus hampir semua ukuran dan jenis chip, termasuk aluminium dan kuningan halus seperti yang dihasilkan oleh proses pemotongan Flotec, sambil menyaring pendingin hingga 250 mikron.

Menurut Presiden Flotec Brian Davidson, “Sebelum mengganti pengumpan chip asli dengan model filtering LNS, kami mendapat sekitar 75 unit produksi selama siang hari dan 40 saat beroperasi tanpa awan malam hari. Kami kini memproduksi 75 unit per hari kerja 9 jam dan 125 unit dari pukul 17:30 saat kami mematikan lampu hingga pukul 08:30 besok pagi. Akibatnya, kami telah lebih dari menggandakan output mesin CNC ini dari sekitar 2.875 unit produksi per bulan menjadi 6.000 unit per bulan dengan hanya mengganti pengumpan chip asli dengan pengumpan chip filtering LNS MH 250.”

Dia mengatakan juga ada lebih sedikit perawatan. “Kami kini membersihkan tangki pendingin hanya sekali per bulan. Sebelum beralih ke pengumpan chip filtering, kami membersihkan dua keranjang filter mesin tiga hingga empat kali per hari. Sekarang kami hanya membersihkannya dua kali seminggu. Demikian pula, kami telah mengurangi pembersihan keranjang filter tekanan tinggi dari harian menjadi sekali per minggu.”

Flotec juga menemukan bahwa tanpa partikel halus yang memindahkan dan menurunkan kualitas pendingin, sistem tekanan tinggi dapat berfungsi dengan baik, yang melindungi permukaan bagian kritis, mengurangi aus perkakas dan memperpanjang umur pendingin.