Tingkatkan Operasi Anda: 3 Perubahan Pola Pikir Kunci untuk Pemesinan CNC Lights-Out

Bagi banyak bengkel mesin saat ini, jalan potensi perluasan yang paling menjanjikan bukanlah pasar baru atau tambahan ke fasilitas mereka, tetapi malah jam malam yang tidak terpakai dan tidak terstaf yang dapat ditangkap untuk produksi otomatis, "lights-out."

Jam siang umumnya penuh. Batasnya ditimbulkan oleh staf. Bengkel dengan sumber daya untuk berekspansi seringkali ditantang untuk menemukan atau mengembangkan personel untuk menjaga ketinggian. Jawabannya, maka, adalah peralatan dengan kebutuhan tenaga kerja yang lebih rendah—mesin yang dapat berjalan tanpa pengawasan lama setelah staf telah pulang. Bagi banyak bengkel, meskipun, peralatan seperti ini mewakili jenis alat mesin yang baru dan berbeda dari yang bengkel terbiasa dijalankan, dan menggunakan peralatan dengan baik memanggil asumsi yang berbeda.

Matsuura telah melihat ini. Perusahaan menyediakan sistem pusat pemrosesan yang dilayani oleh otomatisasi. Tijdens kunjungan terbaru ke kantor pusat AS perusahaan di St. Paul, Minnesota, saya melihat contoh yang baru untuk pasar Amerika Utara dan membahas bagaimana mesin seperti ini berbeda dari peralatan yang umum di banyak bengkel. Jenis peralatan CNC yang paling banyak digunakan adalah, tentu saja, pusat pemrosesan vertikal tiga sumbu kecil, mandiri (VMC)—jenis mesin yang ditantang untuk merealisir produksi tanpa pengawasan yang signifikan. Operator biasanya perlu tetap dekat dengan jenis mesin ini, setidaknya untuk terus memasukkan benda kerja baru. Sebaliknya, pusat pemrosesan yang lebih cocok untuk merealisir produksi tanpa pengawasan yang signifikan menggabungkan pemesinan lima sumbu atau lima sisi untuk menyelesaikan atau hampir menyelesaikan bagian dalam satu siklus, bersama dengan pemuatan pallet untuk mengaktifkan antrian pekerjaan yang dapat disiapkan dan disiapkan untuk mesin. Craig St. John, presiden AS Matsuura, mengatakan permintaan untuk pusat pemrosesan otomatis seperti ini tidak pernah lebih tinggi, tetapi memanfaatkan jenis mesin ini dengan penuh memerlukan perubahan pola pikir di bengkel di mana alat mesin biasanya berjalan di dekat seseorang.

Ini adalah tiga ide kontr-intuitif yang Mr. St. John dan lainnya di perusahaan alat mesin katakan mungkin perlu menjadi alamiah:

1. Jalankan bagian sederhana pada mesin high-end

"Jaga kesederhanaan," kata Tyler Bonde, manajer produk Matsuura. Untuk bengkel kecil yang membeli pusat pemrosesan lima sumbu, pallet-fed untuk pertama kalinya, mesin otomatis ini kemungkinan besar akan menjadi sumber daya termahal bengkel. Harapan standar mengatakan alat mesin bernilai tinggi harus menjalankan bagian bernilai tinggi. Namun ini mungkin cara yang salah untuk berpikir tentang pemesinan tanpa pengawasan, katanya. Dalam hal ini, alat mesin high-end kemungkinan besar harus menjalankan bagian yang paling sederhana. Artinya, itu harus menjalankan semua bagian yang paling mampu berjalan tanpa masalah tanpa operator di dekat.

"Tidak semua pekerjaan adalah kandidat untuk pemesinan tanpa pengawasan," kata Mr. Bonde. Beberapa melibatkan ketidakpastian atau tantangan yang memanggil operator untuk berada di dekat. "Jalankan pekerjaan ini siang hari," katanya—mungkin pada mesin yang kurang diotomatisasi. Bengkel kemudian dapat mengisi jam malam dengan pekerjaan yang lebih sederhana dan simpel, bahkan jika bagian tersebut bernilai lebih rendah. Pekerjaan bernilai rendah seringkali di mana otomatisasi membuat dampak tertinggi.

2. Lambatkan untuk melakukan lebih banyak

Pada alat mesin mandiri, waktu siklus adalah kunci. Namun pada alat mesin otomatis yang berjalan tanpa pengawasan, mengurangi waktu siklus mungkin tidak lagi merupakan tujuan yang paling produktif.

"Untuk pemesinan otomatis, bukan tentang seberapa cepat Anda dapat membuat bagian," kata Fernando Garcia, manajer penjualan regional. "Tetapi tentang tingkat throughput yang dapat Anda pertahankan untuk ketersediaan waktu tertentu."

Perbedaannya halus tetapi penting. Perbedaannya adalah konsistensi. Throughput untuk jendela waktu tanpa pengawasan tertentu mungkin hilang jika beberapa peristiwa tidak terduga, terutama alat patah, menghentikan mesin sementara tidak ada orang di sekitar untuk memulainya kembali. Mr. Garcia mengatakan meminimalkan kemungkinan peristiwa seperti ini adalah kunci untuk pemesinan tanpa pengawasan yang sukses, dan mencapai tingkat keandalan ini seringkali melibatkan perlambatan sehingga proses pemesinan stabil dan aus alat dapat diprediksi seakurat mungkin. Manfaat samping dari ini adalah bahwa baik biaya alat maupun tingkat limbah cenderung turun.

3. Temukan jam paling menguntungkan setelah gelap

Setelah bengkel terbiasa berjalan produktif tanpa staf yang hadir, "Anda akan ingin berjalan tanpa pengawasan sebanyak yang Anda bisa," kata Mr. St. John. Faktanya, alasan-alasannya melampaui kesempatan untuk menemukan kapasitas tambahan. Alasan lain adalah kapasitas ini hampir pasti akan mewakili pekerjaan pemesinan termurah bengkel. Tenaga kerja adalah bagian besar dari biaya setiap batch bagian yang dijalankan dalam proses yang memerlukan operator. Bengkel yang mencari untuk memperluas keuntungan memiliki setara dengan sumber alternatif rendah biaya yang dapat mereka balik. Penyedia rendah biaya ini bukan subkontraktor eksternal yang bersedia melakukan pekerjaan dengan murah, melainkan malah bengkel yang sama yang berjalan berbeda selama bagian hari ketika lebih sedikit tenaga kerja hadir.