Memahami Material Handling: Konsep Kunci & Praktik Terbaik

Dalam manajemen rantai pasokan, material handling adalah konsep yang luas yang mencakup berbagai jenis peralatan dan aktivitas. Ini terjadi setiap kali bahan atau produk dipindahkan dari satu tempat ke tempat lain – baik di dalam departemen yang sama, di dua gedung terpisah, atau antara gedung dan kendaraan angkutan. 

Namun, material handling melibatkan lebih dari sekadar perpindahan jarak dekat produk atau bahan. Menurut definisi, ini mengacu pada ilmu dan seni untuk melindungi, menyimpan, dan mengontrol produk dan bahan selama manufaktur, pergudangan, distribusi, konsumsi, dan pengelolaan limbah. 

Material handling dapat dianggap sebagai salah satu aktivitas paling krusial dalam organisasi. Material handling yang buruk dapat memiliki konsekuensi yang luas pada alur produksi, keselamatan karyawan, dan manajemen gudang. Oleh karena itu, untuk meningkatkan operasi gudang, krusial bagi organisasi untuk terbiasa dengan semua solusi optimisasi yang tersedia.

Peralatan material handling

Untuk membuat proses industri lebih hemat, berbagai jenis peralatan dan mesin material handling digunakan. Ini datang dalam semua bentuk dan ukuran, melakukan berbagai fungsi yang krusial untuk proses bisnis Anda.

Bergantung pada persyaratan produksi, pasar menawarkan berbagai macam peralatan dan mesin material handling manual, semi-otomatis, dan otomatis. Contoh peralatan material handling yang paling sering digunakan termasuk: 

• Sistem monorail dan crane workstation
• Lift trucks
• Overhead cranes
• Conveyors
• Automatic guided vehicles (AGVs) dan autonomous mobile robots (AMRs)
• Robot industri 

Otomatisasi dalam material handling

Di zaman dulu, karena ketiadaan teknologi yang efisien yang tersedia, semua aktivitas material handling dilakukan secara manual. Pekerja menggunakan tangan mereka untuk mengangkat, membawa, dan mentransfer bahan dan produk di dalam gudang atau gedung. Namun, material handling manual sering memerlukan banyak tenaga fisik yang melelahkan, meningkatkan kemungkinan kecelakaan kerja dan memperlambat proses produksi. 

Persyaratan manufaktur dan logistik yang meningkat digabungkan dengan peningkatan teknologi yang cepat telah mengarah pada pengembangan berbagai jenis solusi material handling yang merespons berbagai anggaran dan kebutuhan. Bisnis di seluruh dunia memanfaatkan sistem material handling semi-otomatis dan otomatis yang dapat membawa manfaat besar untuk efisiensi operasional.

Dalam material handling otomatis, robot dan perangkat komputerisasi canggih digunakan untuk memindahkan, mengangkat, menyimpan, atau mengambil produk dan bahan. Dalam jenis material handling ini, semua tugas dilakukan oleh peralatan otomatisasi. Pekerja, di sisi lain, hanya diperlukan untuk memantau dan mengontrol proses yang dilakukan oleh mesin. Otomatisasi material handling, oleh karena itu, memainkan peran penting dalam mengurangi risiko kecelakaan kerja, di antara manfaat lainnya. 

Beberapa solusi material handling hanya semi-otomatis, karena mereka masih memerlukan operator manusia untuk melakukan tugas yang terlalu mahal atau sulit untuk diotomatisasi sepenuhnya, seperti pemuatan dan pengemudi. Namun, dengan kemajuan dalam robotika dan kecerdasan robot, semakin banyak tugas material handling yang sudah dapat ditangani tanpa campur tangan manusia. 

Peran otomatisasi dalam material handling

Material handling otomatis dilakukan oleh sistem material handling otomatis (AMHS), yang sering disebut sebagai sistem transportasi material otomatis (AMTS) dan sistem transportasi otomatis (ATS). Mereka menggunakan robot dan perangkat komputerisasi untuk menarik, mendorong, mengangkat, atau menyimpan bahan dan produk, secara signifikan mengurangi atau menghilangkan kebutuhan akan campur tangan manusia. 

AMHS mungkin terdiri dari satu peralatan mekanis atau serangkaian berbagai mesin. Contoh AMHS termasuk conveyor, stacker, perangkat dan mesin pengangkat industri, box lifts, bin, dan trolley, di antara yang lain. 

AMHS menggunakan sistem pelacakan item dan carrier untuk mendeteksi bahan atau barang dan lokasinya, merute item berdasarkan pengidentifikasi material, dan kemudian mengangkutnya. Identifikasi item dicapai melalui penggunaan berbagai sistem pelacakan carrier dan material, seperti optical character recognition, barcoding, dan radio-frequency identification.

Manfaat otomatisasi dalam material handling

Kami telah menyentuh beberapa manfaat terpenting dari material handling otomatis. Namun, manfaat yang ditawarkan oleh otomatisasi material handling jauh lebih luas. Berikut beberapa keuntungan terpenting dari penerapan AMHS di bisnis Anda:

• Otomatisasi mengurangi risiko kecelakaan kerja: Keselamatan karyawan berada di antara prioritas teratas bisnis di sektor industri. Material handling manual sering mencakup aktivitas fisik seperti pengangkatan bahan berat, membungkuk, dan memutar, yang dapat mengakibatkan cedera ringan atau serius. Otomatisasi mengurangi jumlah aktivitas material handling fisik dan intervensi langsung pekerja, yang meminimalkan risiko kecelakaan kerja. 

Sistem depalletisasi universal Photoneo, misalnya, dapat mengambil kotak berat hingga 50 kg, yang sering ditempatkan beberapa meter di atas tanah. Otomatisasi pembongkaran pallet oleh karena itu secara signifikan mengurangi risiko cedera punggung dan kerusakan kesehatan lainnya. 

• Otomatisasi meningkatkan efisiensi: Berkat otomatisasi, pekerja dapat menyelesaikan tugas mereka dengan lebih mudah dan efisien, yang mempercepat proses manufaktur secara keseluruhan. Selain itu, memanfaatkan AMHS mengurangi kemungkinan kesalahan manusia – misalnya, menghilangkan pemeriksaan daftar secara manual yang secara signifikan meningkatkan manajemen inventaris. 

Fakta lainnya adalah robot dapat bekerja non-stop, tanpa pernah lelah, yang juga mengurangi risiko kesalahan manusia yang disebabkan oleh kelelahan dan tugas monoton. Solusi otomatisasi berbasis AI Photoneo dapat membongkar 1000 kotak atau mengasingkan dan mengurutkan 2.250 paket dalam satu jam – tingkat yang tidak pernah bisa dicapai oleh operasi manual.

• Otomatisasi meningkatkan kontrol kualitas: Material handling otomatis juga melibatkan proses kontrol kualitas otomatis dan inspeksi. Mesin otomatis mendeteksi lebih banyak kesalahan dan oleh karena itu mengurangi kebutuhan untuk perbaikan ulang dan kemungkinan pembuangan limbah produksi. AMHS membuat proses manufaktur lebih presisi dan oleh karena itu meningkatkan kualitas produk. 

PhoXi 3D Scanner dari Photoneo, misalnya, memberikan tingkat detail yang tinggi dengan resolusi 3,2 Juta titik 3D dan akurasi 25 – 500 um di antara berbagai model. Saat digabungkan dengan sistem PhoXi 3D Meshing untuk pembuatan model 3D berkualitas tinggi, ini menyajikan alat yang ideal untuk kontrol kualitas, inspeksi, dan metrologi – sistem otomatisasi yang dengan mudah melebihi visi manusia dan inspeksi manual.

• Otomatisasi menghemat uang: Meskipun investasi awal dalam implementasi AMHS cukup tinggi, itu akan secara bertahap diterjemahkan menjadi penghematan biaya yang signifikan. Material handling otomatis memerlukan lebih sedikit orang yang terlibat dalam proses, mengurangi biaya personel secara keseluruhan. 

• Otomatisasi membuat akses data lebih efisien: Sebelum otomatisasi dalam material handling, peralatan individu dan area kerja dalam lingkungan industri bekerja terisolasi. Sistem otomatisasi terhubung memungkinkan manajer fasilitas, ahli logistik, dan karyawan lain untuk mengakses semua data penting kapan pun mereka membutuhkan. Selain itu, karena robot berkomunikasi satu sama lain, mereka memiliki kemampuan untuk bereaksi terhadap kondisi sekitar, mengurangi waktu pengambilan dan risiko cedera.

• Otomatisasi memaksimalkan ruang: Berkat sistem otomatis seperti lift, bahan dan produk dapat disimpan lebih tinggi dan diakses dengan lebih mudah, yang membuat penggunaan ruang lebih hemat. Ini membebaskan ruang penyimpanan dan ruang kerja tambahan di pabrik atau gudang. 

Penerapan sistem otomatisasi juga memerlukan lebih sedikit lantai dibandingkan dengan jumlah pekerja yang diperlukan untuk operasi manual workstation. Ini pada gilirannya mengarah pada penghematan biaya lainnya.

Kesimpulan

Produsen selalu berada di bawah tekanan untuk melakukan hal-hal dengan lebih murah, lebih cepat, tetapi juga lebih baik dalam hal kualitas. Keuntungan dan produktivitas pusat distribusi atau gudang sangat dipengaruhi oleh efisiensi dan keandalan aktivitas material handling mereka. Oleh karena itu, material handling memainkan peran krusial dalam setiap proses produksi dan rantai pasokan perusahaan.

Berkat berbagai solusi material handling otomatis, perusahaan dapat secara signifikan meningkatkan operasi pelanggan dan keuntungan perusahaan. Selain itu, penerapan AMHS yang tepat memungkinkan penghematan biaya yang besar, sambil juga meningkatkan keselamatan kerja secara keseluruhan dan efisiensi produksi.

Karena setiap gudang unik, ini juga memerlukan solusi unik yang cocok dengan kebutuhannya. Jika Anda mempertimbangkan untuk meningkatkan solusi material handling saat ini, kami di sini untuk menjawab pertanyaan yang mungkin Anda miliki tentang otomatisasi gudang Anda.