Pompa Vakum Industri: Jenis, Penggunaan, dan Panduan Pemilihan

Jenis Pompa Vakum Industri

Pompa vakum industri dirancang untuk memompa gas dan cairan keluar dari wadah yang tertutup untuk menciptakan vakum. Meskipun teknologi ini telah dieksplorasi sejak abad ke-17, baru belakangan ini berkembang ke berbagai industri. Dari elektronik rumah tangga hingga pesawat, vakum dibutuhkan dalam banyak aplikasi.

Sementara semua pompa vakum dirancang untuk menciptakan vakum, berbagai jenis pompa menciptakan hasil yang berbeda. Pompa yang bekerja baik di satu lingkungan atau aplikasi mungkin gagal di lingkungan lain. Mengetahui jenis pompa vakum yang tepat untuk aplikasi tertentu sangat penting untuk menjaga sistem berjalan dengan baik.

Jenis Pompa Vakum

Semua pompa vakum bekerja pada prinsip yang sama — mereka mengeluarkan molekul udara dan gas dari ruang vakum. Sementara semua pompa dirancang untuk mencapai tujuan ini, metode mereka berbeda.

Pompa vakum dibagi menjadi dua klasifikasi utama:

• Pompa perpindahan positif menciptakan vakum dengan bertindak pada volume udara konstan dan menghasilkan vakum tinggi dengan aliran kecil.
• Pompa non-perpindahan positif mempercepat udara keluar dari sistem untuk menciptakan vakum di port inlet tetapi menghasilkan vakum kecil dengan aliran tinggi.

Banyak pompa vakum adalah pompa perpindahan positif, dan mereka dibagi lebih lanjut berdasarkan fungsinya. Beberapa jenis sistem pompa vakum industri yang paling umum adalah:

1. Pompa Rotary Vane

Pompa rotary vane adalah pompa perpindahan positif yang bekerja melalui penggunaan vane berputar dalam casing silindris. Saat vane ini meluncur masuk dan keluar sekitar rotor yang dipasang eksentrik, pompa menangkap udara dan memindahkannya dari port inlet ke port outlet, menghasilkan vakum. Secara keseluruhan, pompa rotary vane biasanya menghasilkan 20 hingga 28 inHg, meskipun beberapa desain dua tahap dapat menghasilkan vakum hingga 29,5 inHg.

• Keuntungan: Pompa rotary vane efektif, kompakt dan murah. Meskipun pompa ini kecil dibandingkan jenis lainnya, mereka memiliki kapasitas aliran tinggi untuk ukurannya dan jauh lebih murah daripada pompa dengan tingkat vakum yang serupa. Selain itu, mereka beroperasi sangat lancar dan diam tanpa getaran, menghasilkan suara sekecil 45 dBA.
• Kerugian: Pompa rotary vane berada di tengah-tengah pompa vakum — mereka tidak sekuat jenis lain, seperti pompa piston.
• Aplikasi: Karena sifatnya yang kompakt dan efektif, pompa vakum rotary vane dapat ditemukan di berbagai industri, terutama di industri lingkungan, medis dan komersial. Mereka biasanya digunakan dalam sistem pendingin udara dan aerasi, tetapi juga dapat ditemukan dalam pengolahan makanan, susur bedah dan bahkan aplikasi aerasi kolam.

2. Pompa Rocking Piston

Pompa rocking piston adalah pompa perpindahan positif yang menggunakan piston yang dipasang kaku dan connecting rod eksentrik. Saat crankshaft berputar, piston goyangkan ke depan dan belakang, mendorong dan menarik udara dengan cup elastomer sebagai seal. Satu pompa menghasilkan vakum hingga 27,5 inHg, sementara desain dua tahap dapat menghasilkan hingga 29 inHg.

• Keuntungan: Tanpa wrist pin yang ditemukan di unit diaphragm, pompa vakum rocking piston jauh lebih ringan dan lebih kompakt daripada banyak opsi lain. Mereka juga relatif diam selama operasi, beroperasi pada tingkat suara seendah 50 dBA.
• Kerugian: Pompa rocking piston tidak dapat menghasilkan banyak aliran udara — bahkan model terbesar memiliki laju aliran di bawah 10 cfm.
• Aplikasi: Pompa rocking piston biasanya digunakan dalam sistem aerasi kolam, tetapi operasi yang damiam menjadikannya pilihan yang baik untuk lingkungan sensitif suara seperti aplikasi medis, gigi dan laboratorium. Pompa rocking piston juga digunakan dalam sistem pengedar minuman, sistem suspensi otomotif dan bahkan mesin penghitung kertas.

3. Pompa Reciprocating Piston

Pompa reciprocating piston memiliki satu atau lebih piston yang terpasang pada crankshaft berputar. Saat crankshaft berputar, piston bergerak bolak-balik, dan gerakan piston bergantian memindahkan udara untuk menciptakan vakum. Pompa perpindahan positif ini menghasilkan vakum yang relatif tinggi dari 27 hingga lebih dari 29 inHg.

• Keuntungan: Pompa reciprocating piston menghasilkan vakum yang relatif tinggi dan bekerja baik dalam berbagai kondisi operasi. Mereka juga memiliki umur panjang.
• Kerugian: Kerugian utama dari sistem pompa reciprocating piston adalah mereka lebih berat dan lebih mahal daripada banyak sistem lain. Mereka juga memiliki kapasitas terbatas dan biasanya beroperasi pada tingkat suara yang lebih tinggi dari sistem lain.
• Aplikasi: Pompa reciprocating piston paling cocok untuk aplikasi dalam kondisi keras, menjadikannya ideal untuk aplikasi volabel dan industri petrokimia, menthol dan aromatik.

4. Pompa Diaphragm

Di dalam pompa diaphragm, ruang fluida tertutup dari mekanisme pompa. Sebaliknya, connecting rod eksentrik menggerakkan diaphragm di dalam ruang ini, yang menghasilkan vakum. Pompa diaphragm menyediakan vakum sedang, dengan versi satu tahap mencapai hingga 25,5 inHg, dan unit dua tahap mencapai 29 inHg.

• Keuntungan: Pompa diaphragm memiliki rasio kompresi rendah dengan aliran rendah, diameter besar danStroke pendek. Ini berarti jenis pompa ini beroperasi sangat diam. Mereka juga sangat andal dan hemat biaya.
• Kerugian: Pompa diaphragm menghasilkan vakum yang sedikit lebih rendah dibandingkan pompa vakum perpindahan positif lainnya.
• Aplikasi: Jenis pompa ini sangat populer di industri medis karena keandalan dan operasi yang damiam. Mereka sering digunakan untuk monitor tekanan darah, pompa susu, sterilisator, aspirator dan berbagai jenis peralatan seluler. Mereka juga umum ditemukan dalam pengambilan sampel udara dan air, pemurnian air dan peralatan laboratorium umum.

5. Pompa Dry Claw

Pompa vakum perpindahan positif ini menggunakan dua rotor berupa cakar, yang berputar ke arah yang berlawanan. Rotor ini tidak menyentuh satu sama lain atau ruang pompa, sehingga mereka mengalami aus yang lebih sedikit seiring waktu.

• Keuntungan: Pompa vakum dry claw memiliki umur panjang karena desain yang beraus rendah. Mereka juga tidak menggunakan pelumas, yang menghilangkan kontaminasi pada zat yang diproses. Mereka juga termasuk pompa paling diam di pasaran.
• Kerugian: Pompa dry claw adalah sistem berat yang dirancang untuk aplikasi industri, jadi tidak cocok untuk aplikasi skala kecil. Mereka juga bekerja buruk di ketinggian yang lebih tinggi.
• Aplikasi: Pompa dry claw dirancang untuk lingkungan industri dan biasanya ditemukan pada garis produksi, sistem pneumatik dan sistem pasokan vakum pusat.

6. Pompa Liquid Ring

Pompa liquid ring bekerja menggunakan impeller yang dipasang eksentrik dengan beberapa blade. Saat impeller berputar, ia memindahkan cairan di dalam casingnya untuk membentuk cincin cairan. Perluasan ruang udara selama rotasi ini menciptakan vakum, yang digunakan untuk mengompres dan mengeluarkan udara dengan kecepatan tinggi.

• Keuntungan: Pompa liquid ring efektif dalam menyerap panas yang dihasilkan selama proses kompresi. Cairan dalam sistem juga berfungsi sebagai cara untuk menangkap bubuk atau cairan dalam udara. Pompa ini juga dikenal sebagai salah satu yang paling diam di industri, menghasilkan sekitar 75 decibel.
• Kerugian: Pompa liquid ring memiliki desain yang lebih besar dan paling cocok untuk instalasi industri skala besar.
• Aplikasi: Pompa ini paling sering digunakan dalam aplikasi industri, paling sering dalam aplikasi yang mendapatkan manfaat dari properti pemurnian udara dari desain liquid-ring. Beberapa contoh termasuk industri kimia, lingkungan, pertambangan, petrokimia dan tekstil.

7. Pompa Rotary Screw

Pompa vakum rotary screw adalah pompa perpindahan positif. Dalam desain ini, dua rotor berbentuk heliks berputar ke arah yang berlawanan, menangkap udara dan memindahkannya melalui ruang untuk menciptakan vakum. Meskipun desain ini memungkinkan aliran udara tinggi, ia mencapai vakum yang relatif rendah terbatas pada sekitar 15 inHg.

• Keuntungan: Tidak seperti pompa piston, pompa screw bekerja melalui gerakan yang halus dan berkelanjutan, yang berarti pompa tidak memiliki pulsa yang sering dilihat dengan desain berbasis piston.
• Kerugian: Karena ukuran bagian yang diperlukan, pompa rotary screw cumbersome pada ukuran kecil. Akibatnya, mereka paling sering dilihat dalam instalasi yang lebih besar. Mereka juga tidak menghasilkan vacum sebanyak desain berbasis piston dan memiliki kapasitas inlet yang lebih rendah. Selain itu, pompa screw terkadang mengalami masalah dengan pelumas yang berpindah ke ruang pompa seiring waktu, yang dapat mengakibatkan masalah pemeliharaan.
• Aplikasi: Pompa ini sering ditemukan dalam aplikasi industri skala besar yang menangani gas bersih.

Pompa Vakum Tinggi vs. Rendah

Selain berbagai jenis sistem pompa vakum industri, pompa juga dibagi menjadi kategori berdasarkan jumlah vacum yang dapat dihasilkan. Tingkat vacum dibagi menjadi empat tingkat yang ditetapkan oleh tingkat tekanan dalam ruang vacum. Ini diwakili di bawah ini dalam satuan tekanan torr, meskipun mmHg juga umum digunakan. Untuk referensi, satu unit torr sama dengan 1/760 tekanan atmosfer.

Kategori vacum adalah sebagai berikut:

• Vakum rendah: Vakum rendah adalah setiap tingkat tekanan di atas satu torr. Semua pompa vacum dapat mencapai tingkat ini, dan sebagian besar pompa vacum mekanik beroperasi dalam rentang ini. Juga disebut rough vacum, mayoritas unit vacum tingkat industri dianggap pompa vacum volume rendah dan menghasilkan tingkat vacum ini.
• Vakum sedang: Vakum sedang memiliki tingkat tekanan antara satu dan 10^-3 torr. Sebagian besar pompa yang menyediakan rentang ini adalah mekanik. Unit vacum aplikasi proses biasanya dibuat untuk menghasilkan tingkat vacum ini — ini termasuk vacum yang dibuat untuk proses pemerasan atau penghapusan gas.
• Vakum tinggi: Vakum tinggi ditunjukkan oleh tekanan antara 10^-3 dan 10^-7 torr absolut — lebih rendah dari 10-7 torr dianggap vacum sangat tinggi. Vakum tinggi hanya diperlukan dalam aplikasi industri dan laboratorium khusus dan sering dicapai melalui penggunaan vacum non-mekanik. Vacum sangat tinggi bahkan lebih khusus, diperlukan sebagian besar dalam aplikasi laboratorium dan simulasi luar angkasa.

Cara Memilih Pompa Vakum yang Tepat

Memilih di antara berbagai jenis pompa vacum dapat sulit dengan begitu banyak opsi yang tersedia. Pilihan seringkali boil down ke beberapa faktor, seperti:

• Tingkat vacum: Tingkat vacum yang dibutuhkan adalah salah satu faktor utama untuk dipertimbangkan. Kategori ini memberi tahu pengguna berapa banyak vacum yang dapat dihasilkan oleh pompa.
• Penggunaan: Unit yang lebih besar biasanya dirancang dan dirating untuk tugas berkelanjutan, sementara unit yang lebih kecil dibuat untuk tugas tidak berkelanjutan. Unit yang lebih kecil yang diterapkan secara berkelanjutan biasanya mengalami keterbatasan fungsional yang mengurangi kemampuan generasi vacum mereka.
• Laju pengangkatan: Pompa dirating aliran berdasarkan volume udara yang dapat ditangani. Laju aliran tinggi berarti pompa dapat mengeluarkan udara lebih cepat.
• Kebutuhan daya: Pompa vacum biasanya memerlukan input daya yang sedikit, tetapi tidak semua pompa dibuat sama. Meskipun kebutuhan daya untuk suatu unit tidak secara tidak langsung mempengaruhi fungsionalitas, itu mempengaruhi penggunaan daya dan efisiensi bisnis Anda.
• Waktu: Jika penting bahwa tingkat vacum tertentu tercapai dalam bingkai waktu tertentu, pompa vacum volume tinggi akan menjadi opsi terbaik. Jika waktu tidak penting, pompa kecil akan cukup.

Aplikasi Umum Pompa Vakum

Teknologi vacum ada di mana-mana di industri, dengan bisnis bergantung pada vacum untuk berbagai proses dan metode produksi. Beberapa contoh umum adalah:

• Otomotif: Vacum diperlukan dalam fungsi kendaraan dan dalam produksi serta pemeliharaannya. Tekanan kabel dan sistem suspensi otomotif sering dipelihara menggunakan sistem vacum, sementara peralatan detailing mobil dan pengisian angin ban menggunakan pompa vacum untuk membangun tekanan untuk sistem mereka.
• Medis: Pompa vacum digunakan dalam berbagai aplikasi di seluruh industri medis. Berbagai jenis peralatan ventilasi dan konsentrator oksigen menggunakan pompa untuk aplikasi terapi pernapasan. Tim bedah juga menggunakan pompa vacum untuk memajukan berbagai jenis peralatan dan sistem sterilisasi. Bahkan pompa medis itu sendiri, termasuk pompa susu dan unit susur, menggunakan pompa vacum.
• Gigi: Industri gigi biasanya menggunakan berbagai pompa vacum dalam berbagai aplikasi. Kompresor gigi dan peralatan gigi portabel sering menggunakan pompa vacum untuk membangun tekanan dalam sistem, sementara oven vacum digunakan untuk membentuk implan.
• Lingkungan: Peralatan pengambilan sampel udara dan aerasi tanah keduanya menggunakan pompa vacum untuk memajukan proses mereka. Pompa vacum juga merupakan bagian penting dari sistem pasokan udara atau sistem aerasi saluran pembuangan air.
• Makanan dan minuman: Sistem pengolahan makanan dan pemurnian air sering menggunakan vacum sebagai bagian dari proses mereka. Dari aerasi dan pencampuran hingga pengemasan, vacum digunakan di seluruh industri ini.
• Pertanian: Industri pertanian sering menggunakan pompa vacum dalam pengembangan dan aplikasi pestisida pertanian. Peralatan pengendalian hama dan pemeras tanaman sering dipajang oleh pompa vacum. Peralatan pemerah susu juga menggunakan pompa vacum.
• Elektronik: Banyak elektronik membutuhkan vacum untuk berfungsi. Contoh paling umum adalah lampu listrik — lampu pijar membutuhkan vacum untuk berfungsi, jadi pompa vacum diperlukan untuk mengambil gas dari lampu. Produksi semikonduktor juga memerlukan penggunaan vacum.
• Seni dan percetakan: Airbrush, printer ink-jet, peralatan pengingatan dan alat dasar lainnya di industri percetakan dipajang oleh pompa vacum.

Pilih RG Group

Dengan begitu banyak ukuran dan jenis pompa vacum industri yang tersedia, penting untuk mengetahui opsi Anda. Berbagai teknologi dapat digunakan untuk menghasilkan aliran vacum yang andal, tetapi tidak ada satu teknologi yang mencapai efisiensi optimal di setiap tingkat vacum. Jenis pompa vacum yang tepat akan melayani aplikasi Anda dengan lancar, sementara yang salah dapat mengakibatkan biaya signifikan dan downtime di masa depan. Kami tahu bahwa pilihan dapat memberatkan, jadi RG Group di sini untuk membantu.

Selama lebih dari 60 tahun, RG Group adalah ahli industri dalam solusi teknologi vacum, memberikan keahlian terpercaya dalam memilih dan memasang solusi dari berbagai produsen. Kami menawarkan garis produk pergerakan udara yang luas dari produsem terkemuka industri GAST dan Atlas Copco., termasuk pompa vacum Gast, kompresor, motor udara, gear motor, generator vacum, dan blower regeneratif. Dengan menggabungkan dua pemimpin global ini, RG Solution mencakup berbagai macam model pompa vacum untuk dipilih, memastikan Anda akan dapat menemukan yang tepat untuk aplikasi Anda.

Apakah Anda perlu perbaikan sederhana atau solusi khusus, RG Group dapat membantu dengan tim ahli dan jaringan global perwakilan penjualan, fasilitas layanan dan distributor kami. Apakah Anda berlokasi di Amerika Serikat, Eropa atau Tiongkok, kami dapat membantu Anda mendapatkan bagian dan layanan yang Anda butuhkan.

Hubungi RG Group saat ini untuk mempelajari lebih lanjut tentang solusi penanganan fluida dan kontrol gerakan kami, serta bagian dan layanan industri berkualitas kami.