Tipe Pompa Industri Dijelaskan: Fungsi, Aplikasi & Perbedaan Utama
Kategori Pompa Industri Dijelaskan dan Duraikan Secara Detail
Pompa adalah peralatan yang memindahkan zat cair melalui aksi mekanisnya. Tradisionalnya, pompa dapat dibagi menjadi tiga tipe utama sesuai dengan metode pemindahan dan transfer cairan.
Pengurutan Pompa Industri
Tiga metode pemindahan cairan ini dibagi menjadi metode direct lift, displacement, dan gravity. Dengan kata lain, ada pompa direct lift, pompa displacement, dan pompa gravity.
Dalam struktur mekanis, pompa biasanya dioperasikan oleh mekanisme bolak-balik atau berputar yang khas, yang mengonsumsi energi untuk melakukan pekerjaan mekanis dan memindahkan cairan atau gas. Pompa industri dapat dibuat sesuai semua mekanisme ini, berdasarkan kebutuhan kerja.
Sehubungan dengan lokasi, pompa industri mekanis dapat ditendangkan dalam cairan yang dipompanya atau ditempatkan di luar cairan. Pompa dapat dibagi menjadi pompa positive displacement, pompa impulse, pompa velocity, pompa gravity, pompa steam, dan pompa tanpa klep sesuai dengan metode displacementnya. Selain itu, ada dua tipe dasar pompa, yaitu positive displacement dan centrifugal.
Sumber Penggerak
Pompa adalah peralatan mekanis yang banyak digunakan yang dapat digerakkan oleh banyak tipe sumber daya, seperti operasi manual, listrik, mesin, dan bahkan sumber energi berkelanjutan seperti tenaga angin.
Sumber energi ini dapat berupa berbagai peralatan, bervariasi ukuran, dari mikroskop mikro untuk penggunaan medis hingga pompa industri besar di jaringan air, atau dari transmisi pendingin mesin perkakas hingga pompa industri ukuran biasa.
Pompa memiliki berbagai macam aplikasi di industri, seperti memompa air dari sumur, pekerjaan filtrasi akuarium, dan tugas filtrasi kolam. Di industri otomotif, pompa dapat digunakan untuk pendinginan air dan injeksi bahan bakar. Di industri energi, pompa dapat digunakan untuk mengangkut minyak dan gas serta mengoperasikan menara pendingin.
Di industri mesin perkakas, pompa sering digunakan untuk memindahkan cairan pemotong dan pendingin. Di industri medis, pompa kadang-kadang digunakan untuk mengembangkan dan memproduksi obat dalam proses biokimia, dan sebagai pengganti buatan bagi bagian tubuh manusia, terutama jantung buatan dan penile prosthesis.
Pompa Single-Stage
Jumlah impeller adalah kunci desain pompa, karena jumlah impeller menentukan mode kerja pompa dan kekuatan pengiriman cairan. Pompa yang hanya berisi satu impeller berputar disebut pompa single-stage, sementara dua atau lebih impeller berputar disebut pompa two-stage atau multi-stage. Perbedaan antara impeller terkait dengan mekanisme gerakan.
Dalam aplikasi biologi, banyak tipe pompa kimia dan pompa biomekanik yang berbeda telah dikembangkan. Konsep BIOMIMICRY kadang-kadang digunakan dalam pengembangan pompa mekanis baru ini.
Sama seperti pada awalnya ketika orang mencoba mempelajari burung untuk mencapai penerbangan manusia. Melalui upaya ini, ada banyak kasus imitasi biologi yang membantu meningkatkan penelitian ilmiah. Pengembang pompa juga mencoba mendapatkan ide inovatif dari alam.
Pompa yang Menerapkan Positive Displacement
Pompa positive displacement menarik jumlah cairan yang tetap dan memaksa masuk ke pipa discharge, sehingga cairan mengalir. Secara umum, pompa positive displacement menggunakan ruang yang melebar di sisi suction dan ruang yang mengecil di sisi discharge.
Dengan metode ini, ketika ruang di sisi suction melebar, cairan mengalir ke pompa, dan ketika ruang runtuh, cairan mengalir keluar dari port discharge. Dapat dipastikan bahwa aliran konstan selama setiap siklus.
Pompa industrial positive displacement dapat menghasilkan aliran yang sama pada kecepatan tertentu, terlepas dari tekanan discharge. Namun seiring meningkatnya tekanan, kebocoran internal akan sedikit meningkat, sehingga mencegah aliran yang benar-benar konstan.
Artinya, karena pompa positive displacement tidak memiliki klep penutup seperti pompa centrifugal, pompa positive displacement tidak dapat menutup klep terhadap sisi discharge pompa. Oleh karena itu, pompa positive displacement terus menghasilkan aliran di bawah aksi klep discharge yang tertutup, dan tekanan di garis discharge terus meningkat sampai garis meledak, merusak pompa dengan parah.
Untuk alasan keamanan, biasanya perlu memasang klep relief atau safety di sisi discharge pompa positive displacement. Baik produsen pompa maupun pengguna harus memperhatikan masalah ini. Klep relief dapat dipasang di dalam atau di luar.
