Otomasi Industri:Hambatan, Solusi, dan Alat
Tersedia dalam:Jerman | Spanyol | Portugis
Dulu manufaktur dilakukan melalui individu yang terampil untuk mengembangkan alat dan barang untuk dijual , atau barter. Hari-hari ini istilah pengrajin untuk mengembangkan barang-barang tersebut telah digantikan oleh industri yang mendirikan fasilitas khusus untuk memproduksi produk. Ini masih menjadi norma di industri saat ini untuk mengembangkan bahan habis pakai untuk pelanggan. Tapi, set berikutnya dalam evolusi manufaktur telah mengembangkan penggunaan di fasilitas mati lampu. Ini juga berlaku alias otomatisasi industri.
Otomasi industri adalah istilah yang diciptakan untuk fasilitas untuk operator virtual tanpa perlu interaksi manusia. Prosesnya masih berkembang, tetapi semakin banyak fasilitas yang beralih ke sistem ini untuk keuntungan yang disajikan.
- Menurunkan Biaya Implementasi dan Biaya Operasional
- Peningkatan Produktivitas dan Efisiensi
- Pengurangan Waktu Siklus dan Pekerjaan Dalam Proses ~ Peningkatan Perputaran Inventaris
- Pengurangan Cedera Saat Bekerja
- Mengelola Penggunaan Energi Fasilitas Secara Akurat
- Meningkatkan Efisiensi Peralatan untuk Memaksimalkan Produksi
Daftarnya terus bertambah. Gagasan otomasi penuh masih dalam pengembangan dan masih ada kegiatan yang membutuhkan perhatian manusia hingga proses otomasi industri menjadi standar yang dikenal.
Awalnya tujuan otomatisasi adalah untuk meningkatkan produktivitas karena fasilitas manufaktur terintegrasi dapat berfungsi dua puluh empat jam sehari, dan mengurangi biaya yang terkait dengan operator manusia. Namun, kualitas produksi telah menjadi titik fokus bagi industri yang kompetitif dan pemanfaatan otomatisasi untuk uji validasi dan verifikasi telah berkembang pesat. Gagasan tentang proses manufaktur yang fleksibel telah memunculkan fasilitas pemadaman listrik karena produksi dapat dihasilkan berdasarkan kapan pesanan diterima dan mengurangi volume persediaan tetap.
Mengotomatiskan atau Tidak Mengotomatiskan?
Penuh pada otomasi industri mahal dan membutuhkan sumber daya dalam jumlah besar untuk mengubah fasilitas apa pun. Ide terbaik adalah membangun fasilitas dari awal dengan sistem kontrol terintegrasi lengkap untuk fasilitas manufaktur otomatis. Hal pertama yang harus dipahami adalah ketika mempertimbangkan otomatisasi adalah untuk merefleksikan operasi saat ini dan mengembangkan solusi yang dapat digunakan untuk ide ini. Berikut adalah alasan utama untuk memanfaatkan otomatisasi adalah mengurangi biaya, meningkatkan kualitas, mengurangi inventaris, dan meningkatkan waktu respons.
Mengurangi tenaga kerja langsung adalah hal utama untuk mengurangi biaya. Menghilangkan hasil tenaga kerja langsung dalam mengurangi biaya hanya jika biaya tenaga kerja lebih dari biaya operasional otomatisasi. Pengurangan tenaga kerja menurunkan biaya bersama dengan biaya tidak langsung yang terkait dengan karyawan. Pengurangan persediaan dalam proses adalah penghematan lain yang terjadi saat mengganti operator batch. Manfaat lain adalah pengurangan skrap berdasarkan pemeriksaan otomatis yang dilakukan oleh mesin. Biaya pelatihan sangat penting dikurangi dengan lebih sedikit tenaga kerja.
Hal ini dilakukan melalui pemeriksaan mesin bagian dan penggunaan pengujian dalam proses. Seringkali otomasi industri akan memverifikasi bahwa produk tersebut berkualitas baik sebelum dikirim. Juga manfaat tambahan dari penghapusan bagian yang ditolak. Pemilahan barang yang berkualitas akan ditingkatkan untuk produksi jadi. Ketika otomatisasi digunakan untuk memvalidasi produk, parameter harus dikuantifikasi agar produk dapat diterima atau ditolak. Ini menghilangkan kesalahan operator, yang disajikan dengan inspeksi manual.
Pengurangan persediaan dengan otomasi industri mirip dengan manufaktur ramping. Karena aliran produksi didasarkan pada aktivitas stasiun ke stasiun, alih-alih menumpuk di setiap operasi, barang dalam proses berkurang. Tambahan, persediaan barang jadi berkurang karena otomatisasi memungkinkan Anda membuat produk saat dibutuhkan.
- Meningkatkan Waktu Respons
Waktu respons terkait dengan waktu siklus manufaktur dan didasarkan pada saat pesanan diterima hingga pengiriman produk akhir. Operator secara manual biasanya duduk di atas produk menunggu pekerjaan nilai tambah dilakukan. Otomatisasi akan meningkatkan waktu respons melalui setiap operasi. Sub-rakitan dapat diintegrasikan ke dalam jalur otomatisasi untuk menghilangkan masing-masing stasiun kerja. Otomatisasi dapat menangani pesanan lonjakan dan meningkatkan waktu respons melalui pergantian yang dapat diprogram.
Otomasi industri memiliki beberapa keunggulan yang membuatnya ideal untuk tahap manufaktur berikutnya. Dengan begitu banyak fitur yang memungkinkannya melakukan tugas yang tepat dan akurat, dedikasi dan rekayasa yang ada di dalamnya pasti luas dan sulit.
Mengembangkan Peralatan Otomasi Kompetitif
Otomasi industri membuat perusahaan manufaktur yang ada menjadi lebih kompetitif. Banyak perusahaan menyadari bahwa ada manfaat besar untuk fasilitas manufaktur dan mitra yang lebih dekat dengan rumah. Penetapan harga asing, biaya transportasi yang lebih tinggi, dan kurangnya hak kekayaan intelektual di negara-negara yang dialihdayakan mengubah pemikiran perusahaan di bidang manufaktur di luar negara mereka sendiri. Otomasi industri membuat hal itu menjadi kemungkinan yang sangat nyata. Namun, dengan meningkatnya persaingan otomasi industri, kebutuhan akan peralatan otomasi berkualitas lebih baik terus meningkat.
Kebutuhan untuk menghasilkan produk otomasi yang berkualitas semakin jelas dengan berkembangnya industri dan semakin banyak pesaing yang ikut berlomba. Untuk membedakan perusahaan Anda dari perusahaan baru lainnya, tuntutan akan solusi yang lebih modern yang dapat membantu pengembangan produk dan membuat transisi yang mulus antara perspektif teknik mesin dan listrik yang terlibat dengan semua peralatan otomasi industri.
Desain Skema Listrik
Mengembangkan skema yang tepat yang mudah dimasukkan ke dalam fitur mekanis dari peralatan otomatisasi sangat penting untuk menjaga hal-hal estetis dan fungsional. Mendokumentasikan dan merancang kontrol listrik, servos, dan diagram pengkabelan penting untuk menjaga semuanya tetap rapi dan tersedia untuk produksi. Hal terakhir yang Anda inginkan adalah kesalahan yang terjadi di dalam produk jadi yang tidak mampu menangani beban daya atau terminal yang tidak terdaftar dengan benar pada diagram skematik.
Memastikan bahwa desain skematis disesuaikan untuk insinyur listrik untuk secara akurat membangun pemeriksaan aturan waktu nyata dengan pemrograman pencegahan untuk memastikan bahwa tidak ada kesalahan yang pernah terjadi. Hal terakhir yang ingin Anda lakukan adalah menelusuri halaman dan halaman diagram pengkabelan mencoba menemukan kesalahan yang menyebabkan kegagalan fungsi. Meningkatkan waktu desain akan membangun fondasi yang kokoh untuk membuat proses desain kelistrikan internal lebih kompetitif.
Membuat hidup lebih mudah bagi teknisi listrik Anda akan menunjukkan dalam jangka panjang bahwa perangkat lunak atau peralatan yang lebih baik akan meningkatkan akurasi dan produksi, sama seperti otomasi industri yang Anda coba suplai ke konsumen Anda sendiri. Membuat proses desain tidak terlalu menegangkan adalah cara terbaik untuk meningkatkan waktu respons, produktivitas, dan waktu yang hilang untuk memulihkan diri dari kesalahan/kesalahan.
Tata Letak/Desain Panel Sirkuit
Mampu mewakili pekerjaan Anda secara virtual adalah cara terbaik untuk melihat interkoneksi antara semua komponen yang terlibat dalam produk. Sebagian besar perusahaan memiliki kemampuan ini, tetapi masalahnya muncul ketika Anda perlu merepresentasikan ruang fisik antara dua desain departemen yang terpisah. Ini biasanya karena banyak program CAD di pasar didedikasikan untuk CAD listrik atau mekanik. Menunjukkan hubungan antara komponen yang dikembangkan untuk panel sirkuit dan rumahan yang dikembangkan untuk beberapa komponen mungkin sulit untuk direpresentasikan secara virtual.
Mengizinkan para insinyur untuk menampilkan tata letak panel dalam kaitannya dengan komponen mekanis lainnya dapat memiliki bobot emas. Apa yang terjadi ketika desain komponen diselesaikan dan setelah pembuatan komponen memiliki gangguan satu sama lain. Ini berarti bahwa tekanan tenggat waktu dan produktivitas akan terhenti sampai masalah tersebut diselesaikan. Artinya, waktu terbuang sia-sia untuk mencari solusi masalah, daripada menyelesaikannya.
Menggunakan E3 Untuk Membuatnya Canggih dan Sederhana
E3.series menyediakan solusi komprehensif untuk desain dan dokumentasi untuk solusi listrik dan elektronik yang kompleks. Ini memiliki perpustakaan multi-komponen yang sangat besar, representasi diagram sirkuit yang unik, menghasilkan dokumentasi yang akurat dan bebas kesalahan dengan pembuatan dan dukungan simultan.
Perangkat lunak ini menawarkan fitur yang dapat membuat teknik otomasi industri lebih mudah tanpa kerumitan. Ini menyediakan fitur dukungan untuk desain skema, dengan E3.schematic, untuk menyediakan antarmuka pengguna yang mudah bagi insinyur listrik. Ini termasuk solusi yang mudah digunakan untuk merancang dan mendokumentasikan sistem kontrol listrik, servos, rencana terminal, dan PLC. Ini memberikan desain cerdas untuk memahami pekerjaan operator dengan membantu menghilangkan kesalahan, meningkatkan kualitas, dan mengurangi waktu desain.
Sebuah fitur yang disebut E3.panel menyediakan tata letak komponen yang mudah dan kemampuan titik gertakan yang membuat perancangan tata letak lebih mudah digunakan. Ini hampir mewakili elektronik dalam peralatan mekanik untuk kesadaran ruang. Ini sepenuhnya terintegrasi dengan E3.schematics sehingga item dapat dinavigasi di salah satu fitur. Logika sinyal langsung ditransfer dari skema pengkabelan dan diimplementasikan dalam CAD virtual di fitur E3.panel. Mereka memberikan manfaat berikut.
E3.SCHEMATIC
E3.PANEL
Pencegahan Duplikasi Perangkat
Seret dan Lepas Model Panel
Pencegahan Hubungan Pendek
Tautan Dinamis ke Skema
Koneksi Paralel Otomatis
Fungsi Slot dan Mount
Pustaka Komponen Cerdas
Perutean Kawat Otomatis
Atribut Buatan Pengguna
Pemisahan Kawat
Pastikan Penggunaan Bagian yang Valid
Visualisasi 3D
Referensi Silang Online untuk Koneksi dan Perangkat
Integrasi dengan mesin CAM
E3.series menyediakan lebih banyak lagi termasuk fitur E3.Cable dan E3.Fluid.
Tahukah Anda bahwa kami menawarkan gratis Versi percobaan E3.series dan pelatihan online gratis?
Keseluruhan
Otomasi industri membutuhkan banyak waktu untuk merancang dan mengembangkan. Agar tetap kompetitif dalam industri yang berkembang ini adalah untuk mendapatkan keunggulan kompetitif. Rekayasa untuk otomasi industri harus secanggih dan setepat mesin yang Anda rancang.
Bagaimana Anda meningkatkan waktu desain Anda untuk waktu respons yang lebih baik? Berikan komentar tentang apa yang telah terjadi dalam proyek Anda, bagaimana Anda mengatasi tantangan Anda atau apa yang bisa dilakukan dengan lebih baik?
