Die adalah alat mesin khusus yang digunakan dalam industri manufaktur untuk memotong dan/atau membentuk material menjadi bentuk atau profil yang diinginkan. Stamping die digunakan dengan mesin press, berbeda dengan drawing die (digunakan dalam pembuatan kawat) dan die casting (digunakan dalam pencetakan) yang tidak. Seperti halnya cetakan, cetakan biasanya disesuaikan dengan benda yang digunakan untuk membuatnya.
Produk yang dibuat dengan cetakan berkisar dari klip kertas sederhana hingga potongan kompleks yang digunakan dalam teknologi canggih. Pemotongan laser continuous-feed dapat menggantikan proses berbasis die analog di industri otomotif, antara lain.
Bagaimana Dies Digunakan dalam Industri Manufaktur?
Dies adalah alat penting yang digunakan dalam industri manufaktur. Mereka bekerja seperti cetakan untuk membuat objek dalam bentuk khusus dan seringkali rumit. Dari pengencang kecil dan mata bor hingga komponen otomotif besar dan suku cadang mesin, die digunakan untuk membuat berbagai produk.
Berbagai Bagian dari Set Die
Satu set die yang khas berisi hampir selusin bagian yang berbeda, beberapa di antaranya adalah sebagai berikut:
Piring Pukulan
Blok Mati
Pukulan Kosong
Tusuk Jepit
Betis
Peniti pasak
Tinju Menusuk
Perintis
Piring Stripper
Apakah Dies Sama dengan Cetakan?
Dies sering dikacaukan dengan cetakan, dengan banyak orang percaya bahwa mereka sama. Meskipun kedua proses tersebut melibatkan manipulasi ukuran dan bentuk bahan mentah menggunakan rongga, namun keduanya tidak sama.
Cetakan umumnya adalah rongga berlubang tempat bahan mentah dituangkan, sedangkan cetakan terdiri dari produk padat dengan rongga pra-dibuat yang digunakan untuk mencap bahan mentah.
Proses Di mana Dies Digunakan
Sebenarnya ada banyak proses manufaktur yang melibatkan penggunaan die. Blanking, misalnya, membutuhkan penggunaan die untuk memotong sepotong logam datar, biasanya lembaran logam, menjadi ukuran dan bentuk yang diinginkan. Coining, di sisi lain, melibatkan penggunaan dadu untuk membuat objek dengan desain atau karakteristik berbeda di setiap ukuran.
Semoga, ini memberi Anda pemahaman yang lebih baik tentang dies dan bagaimana mereka digunakan dalam industri manufaktur. Untuk rekap, die adalah alat pra-bentuk yang digunakan dengan pers untuk memanipulasi ukuran dan bentuk bahan baku. Ini seperti cetakan, dengan satu-satunya pengecualian adalah bahwa itu mencap bahan mentah.
Jenis Dies
Untuk tujuan yang berbeda, terutama jenis dadu berikut digunakan:
Mati sederhana
Die Majemuk
Kombinasi mati
Mati progresif
Transfer Mati
Mati berganda
Die split bulat
Mati yang Dapat Disesuaikan
Kacang Mati
Pipa Mati
Acron Mati
1. Mati Sederhana
Juga dikenal sebagai die operasi tunggal, die sederhana adalah alat pembentuk yang melakukan satu operasi per stroke geser tekan. Jenis die ini biasanya digunakan untuk aplikasi yang lebih kecil di tempat kerja. Misalnya, mungkin berguna untuk pembuatan bagian logam sederhana.
Manfaat dadu sederhana adalah pilihan yang sangat baik jika Anda mencari alat yang dapat menangani pekerjaan blanking dan piercing. Ini terdiri dari blok mati dan pelat stripper, yang menahan lembaran logam sementara pukulan memotong lubang dan menghilangkan bagian yang kosong. Kelemahan utama adalah die sederhana kurang efisien dan kurang cocok untuk aplikasi yang lebih besar daripada die lainnya.
2. Senyawa Mati
Untuk aplikasi blanking dan piercing yang lebih menuntut atau kompleks, die majemuk dapat melakukan pekerjaan lebih cepat. Daripada hanya menangani satu operasi pada satu waktu, die majemuk dapat menyelesaikan proses blanking dan piercing secara bersamaan.
Die kompon kurang berguna untuk operasi pembengkokan dan pembentukan, dan cenderung membutuhkan tingkat gaya yang lebih tinggi daripada beberapa opsi lainnya. Konon, ini adalah opsi yang lebih hemat biaya daripada die sederhana dalam hal pembuatan mesin cuci dan bagian logam datar lainnya. Jika Anda mencari jenis punch dan die yang dapat digunakan dalam aplikasi pemotongan umum, compound die bisa menjadi solusi yang Anda butuhkan.
Keuntungan dari Compound Dies:
Satu komponen diproduksi untuk stroke. Oleh karena itu, tingkat produksinya tinggi.
Batasan Peninggalan Majemuk:
Kedua metode untuk mengurangi kekuatan pukulan tidak dapat digunakan. Oleh karena itu, gaya yang dibutuhkan untuk senyawa mati akan lebih tinggi.
Desain dan pembuatan kombinasi punch dan die sulit jika no. operasi lebih besar dari 3.
3. Kombinasi mati
Kombinasi die mirip dengan die majemuk dalam hal desain dan efisiensi. Ini dapat menangani lebih dari satu operasi sekaligus, yang memungkinkannya memberikan hasil yang lebih cepat dan lebih andal. Sebagai bonus tambahan, die kombinasi sangat cocok untuk aplikasi pemotongan dan pembentukan.
Jika Anda perlu menyelesaikan operasi blanking atau punching yang dikombinasikan dengan operasi bending, kombinasi die akan membantu Anda. Alat serbaguna ini dapat berperan dalam semua jenis aplikasi pengerjaan logam, mulai dari manufaktur peralatan pertambangan hingga elektronik dan pengembangan alat.
Contoh:
Pengosongan dikombinasikan dengan Deep drawing
Pukulan dikombinasikan dengan Deep drawing
Pengosongan dikombinasikan dengan pembengkokan dll.
Keuntungan Kombinasi Mati :
Karena adanya operasi pemotongan dan pembentukan sekaligus pada material kerja, tingkat produksinya jauh lebih tinggi dibandingkan dengan cetakan lainnya.
4. Mati Progresif
Dies progresif juga dikenal sebagai dies lanjutan memiliki serangkaian operasi. Di setiap stasiun pada benda kerja, operasi dilakukan selama pukulan pers. Namun, di antara dua pengepresan, benda kerja dipindahkan ke stasiun berikutnya dan dikerjakan di sana. Dalam operasi ini, setiap operasi pers mengembangkan bagian yang sudah jadi.
Lembaran logam awal diumpankan sebagai strip koil dan pada stasiun yang sama, operasi yang berbeda seperti meninju, mengosongkan, membuat bentukan, dll. terjadi dengan setiap pukulan serangkaian pukulan.
Pukulan penusuk memotong lubang di pukulan, sedangkan pukulan blanking mengosongkan sebagian logam yang lubangnya telah ditusuk di stasiun sebelumnya. Jadi, dengan setiap pukulan pertama, ketika sebuah lubang akan dilubangi, setiap pukulan mesin pres menghasilkan mesin cuci yang sudah jadi.
Keuntungan dari Progressive Die:
Dalam hal ini juga, satu komponen diproduksi untuk stroke. Oleh karena itu, laju produksinya sama dengan senyawa die.
Selain itu, baik dengan memberikan geser atau dengan cara mengejutkan metodologi pukulan, gaya yang dibutuhkan akan berkurang.
Selain itu, karena operasi dilakukan pada tahap yang berbeda, desain dan pembuatan kombinasi punch dan die lebih mudah dengan apa pun yang mungkin tanpa operasi.
Kerugian Mati Progresif:
Satu-satunya masalah adalah sulitnya menyeimbangkan kekuatan pada kepala pukulan.
Mereka membutuhkan prosedur penyiapan dan penyelarasan presisi.
Penghapusan seluruh set mati akan terjadi jika ada kerusakan pada stasiun tunggal.
Dibandingkan dengan satu stasiun mati, mereka jauh lebih berat.
5. Transfer mati
Transfer dies memiliki fenomena kerja yang mirip dengan dies progresif. Di sini juga pukulan diumpankan secara progresif dari satu stasiun ke stasiun lainnya. Namun, di sini blanko yang sudah dipotong diumpankan secara mekanis ke stasiun lain. Jadi, transfer mati untuk menyediakan stasiun yang berbeda untuk operasi. Di sini, benda kerja dimodifikasi secara bertahap di setiap stasiun hingga operasi terakhir mengeluarkan bagian yang sudah jadi.
Keuntungan Transfer Die:
Produksi lebih ekonomis dibandingkan Progressive die.
Lebih Serbaguna
bagian besar akan ditangani dan bagian tersebut dipindahkan di antara beberapa penekanan untuk menyelesaikan operasi.
Kerugian Transfer Die:
Jika dibandingkan dengan progressive die, blank harus disetel di setiap tahap, tetapi semua jenis tata letak strap-strip dapat diterapkan.
Seringkali harganya cukup mahal.
Diperlukan lebih banyak sensor pelindung mati.
6. Beberapa Mati
Beberapa mati juga dikenal sebagai mati geng memakan mati yang menghasilkan dua atau lebih pai pada setiap pukulan pers. Dalam dadu ini, sejumlah dadu sederhana disatukan untuk menghasilkan dua atau lebih bagian melalui setiap pukulan pers.
Keuntungan dari Multiple Die:
Lebih banyak komponen diproduksi karena adanya lebih banyak cetakan.
Waktu yang dibutuhkan sangat sedikit.
Tingkat produksi tinggi.
Aplikasi Multiple Die:
Untuk menghasilkan 10 mesin cuci per langkah, 10 cetakan majemuk atau 10 cetakan progresif disimpan secara paralel yang disebut cetakan ganda.
Jadi, ini adalah penjelasan rinci tentang berbagai jenis cetakan yang digunakan dalam operasi lembaran logam. Saya harap Anda menyukai artikel ini jika demikian jangan lupa untuk membagikan pemikiran Anda di bagian komentar dan juga menyebarkan pengetahuan di platform media sosial favorit Anda.
7 Putaran split Die:
Ini juga dikenal sebagai slide Die. Ini adalah dadu satu potong, yang dipotong dari salah satu ujungnya. Cetakan ini dipasang pada stok mati sedemikian rupa sehingga ketiga sekrup stok dipasang di kursi yang terpasang di atasnya.
Ini memeriksa mati dari berputar di stok. Setelah memasangnya pada pekerjaan, sekrup tengah dikencangkan sebelum memotong ulir. Dies ini digunakan untuk pekerjaan kecil. Pembagian bulat karena telah ditunjukkan pada gambar.
8 Mati yang Dapat Disesuaikan:
Mati ini ada dua. Di keduanya, utas potongan dipotong di dalam. Pada ulir-ulir ini, alur-alur bundar dipotong sesuai dengan pekerjaan ujung tombak. Potongan-potongan ini memuat Angka 1 atau 2. Ada ketentuan untuk jarak yang dapat disesuaikan di antara mereka dengan sekrup luar. Untuk tujuan ini, ada dudukan sekrup.
Utas dapat dipotong pada pekerjaan gib dengan die ini. Benang tinggi pertama dipotong dengan sedikit mengencangkan kedua bagian dan setelah mengencangkannya, benang yang lebih dalam dipotong. Jenis dadu ini telah ditunjukkan pada gambar.
9 Kacang Mati:
Bentuknya persegi atau seperti kacang enam fase seperti yang ditunjukkan pada gambar. Dalam benang yang dipotong di dalamnya, empat atau enam seruling dipotong yang membuat ujung tombak. Ini digunakan untuk memperbaiki utas lama. Itu dapat dipindahkan dengan kunci pas biasa.
10 Pipa Mati
Die ini khusus digunakan untuk memotong ulir pada pipa air, pipa gas dan minyak, dll. Die ini menggunakan dua hingga empat potong, yang dipasang di berbagai jenis pegangan die seperti yang ditunjukkan pada gambar.
Sekrup penyetel disediakan pada stok atau pegangan untuk menyetel cetakan. Sebuah panduan dipasang di stok atau pegangan ini, yang memandu cetakan untuk bergerak ke arah pipa yang lurus. Benang yang dipotong dengan cetakan ini adalah tipe khusus karena cetakan ini memotong benang yang di lancip. Inilah sebabnya mengapa soket yang dipasang pada pipa ini menjadi tahan gas dan cairan.
11 Akron Mati
Ini adalah bentuk modern dari dadu. Jenis die ini digunakan untuk memotong ulir luar pada pipa yang dipasang di alur atau lubang.
Mati ini juga seperti mur di mana benang dipotong di dalam dan dipotong terputus-putus seperti yang ditunjukkan pada gambar. Untuk tujuan kenyamanan, ini meruncing dari satu ujung. Itu dipindahkan dengan menahannya di dudukan tipe khusus.