Bagaimana Otomasi Mengubah Manufaktur: Meningkatkan Efisiensi & Menghemat Biaya

Dengan kebutuhan yang berkelanjutan untuk mendorong throughput yang lebih besar dan mengurangi biaya, produsen melihat ke otomasi dan solusi Industri 4.0 untuk meningkatkan efisiensi mereka. Dalam artikel ini kita akan menjelajahi penggunaan otomasi dalam manufaktur, termasuk berbagai jenis otomasi, contoh manufaktur yang diotomatisasi, dan manfaat utama otomasi.

Apa Itu Otomasi Manufaktur?

Otomasi, dalam konteks manufaktur, adalah penggunaan peralatan untuk mengotomatisasi sistem atau proses produksi. Tujuan akhir adalah untuk mendorong efisiensi yang lebih besar dengan meningkatkan kapasitas produksi atau mengurangi biaya, seringkali keduanya.

Otomasi lebih dikenal sebagai penggunaan mesin untuk mengurangi pekerjaan yang dilakukan oleh manusia. Ini telah dikaitkan dengan sistem elektromekanikal yang diprogram untuk melakukan banyak jenis proses. Sementara otomasi mungkin tidak tepat untuk setiap produsen, sebagian besar perusahaan dapat menemukan manfaat dalam salah satu jenis otomasi berikut: Fixed, programmed, atau flexible.

Jenis Otomasi Manufaktur

Fixed Automation

Diidentifikasi oleh produksi volume besar dan ambang masuk yang tinggi, otomasi fixed seringkali memiliki tugas yang ditetapkan. Juga disebut hard automation, sebagian besar pemrograman terkandung dalam mesin individu. Kecepatan dan urutan proses ditetapkan oleh peralatan atau garis produksi.

Contoh otomasi fixed dapat ditemukan dalam body-in-white dan panel otomotif. Pemasok kendaraan besar mungkin menghasilkan lebih dari satu juta bagian sebelum mengubah desain. Selain itu, proses seperti stempel atau cetak digunakan yang mungkin tidak memerlukan sistem kontrol yang canggih seperti penggilingan otomatis atau pengelasan robotik.

Seringkali volume produksi yang terkait dengan otomasi fixed tidak memiliki waktu untuk pergantian. Namun, jika ada perubahan yang dibuat pada otomasi fixed, itu kemungkinan besar akan memerlukan garis untuk ditutup dan bagi teknisi untuk secara manual menukar tooling. Biaya dan waktu yang terkait dengan downtime ini tinggi. Untuk volume rendah atau produk yang memiliki siklus hidup lebih pendek pertimbangkan otomasi programmed.

Programmable Automation

Diidentifikasi oleh pembuatan beberapa puluh hingga ribuan unit, otomasi programmed terkait dengan produksi batch. Otomasi programmed menawarkan kemampuan untuk menghasilkan lebih banyak jenis bagian atau produk. Namun, downtime diperlukan untuk melakukan pergantian. Downtime ini diharapkan dan dipertimbangkan untuk ukuran batch dan waktu tunggu. Namun, downtime mahal dan telah menyebabkan perluasan dari otomasi programmed yang disebut otomasi flexible.

Flexible Automation

Otomasi flexible mampu melakukan pergantian secara otomatis. Ini mungkin membatasi peralatan untuk menjalankan bagian yang berbagi alat yang sama atau memerlukan perangkat tambahan untuk membuat pergantian otomatis mungkin.

Selain itu, karena program perlu diubah, otomasi flexible seringkali terhubung ke bentuk jaringan yang meningkatkan nilai dengan menawarkan pemantauan atau kontrol jarak jauh. Program dikembangkan secara offline di komputer. Tergantung pada bagaimana perangkat terhubung, desainer dapat mengunggah, menjalankan program baru, atau memasukkannya ke dalam produksi yang ada dari mana saja di dunia.

Contoh Otomasi Manufaktur

Untuk mengingat jenis-jenis otomasi pertimbangkan contoh-contoh berikut:

• Fixed Automation: Terkait dengan produksi volume besar, satu bagian. EX: Mesin hobbing yang didedikasikan untuk secara otomatis memproduksi satu gear.
• Programmable Automation: Terkait dengan produksi batch. EX: Mesin hobbing yang secara otomatis memproduksi berbagai jenis gear, tetapi pergantian akan menyebabkan downtime untuk mengganti gear.
• Flexible Automation: Terkait dengan produksi real-time atau on-demand. EX: Mesin hobbing yang secara otomatis memproduksi beberapa gear tanpa perlu ditutup atau pergantian manual.

Otomasi dalam manufaktur berkembang dan terus membentuk lantai pabrik. Produsen berusaha untuk benang digital penuh dari melacak rantai pasok bahan, ke produksi, hingga pengiriman. Namun, sebelum transformasi digital penuh, penting untuk mengetahui tujuan Anda, dan bagaimana mereka selaras dengan manfaat strategi manufaktur yang diotomatisasi.

Manfaat Otomasi dalam Manufaktur

Produsen semakin menggunakan otomasi untuk mendorong presisi, konsistensi, dan efisiensi operasional yang lebih besar. Untuk memulai, ketahui tujuan Anda. Semakin spesifik tujuan, semakin mudah untuk selaras dengan solusi. Tujuan seperti meningkatkan produksi, sambil umum, menunjukkan bahwa Anda harus mengetahui apa yang mempengaruhi produksi. Sensor dan perangkat yang mudah dan cepat diintegrasikan yang memantau peralatan dan menghasilkan data, grafik, dll yang ramah pengguna akan membantu menghubungkan garis produksi dan memberikan manfaat lainnya:

• Mengurangi downtime
• Memberikan pemeliharaan yang dapat diprediksi
• Meningkatkan pengambilan keputusan

Memiliki perangkat untuk memantau bahan di inventori atau di stasiun kerja dapat mengurangi downtime karena kehabisan stok. Dengan dapat melihat waktu operasi peralatan mungkin cukup untuk mengurangi downtime dengan menyesuaikan alur kerja untuk mengurangi pergantian, atau menunjukkan di mana investasi dalam otomasi lebih akan menghasilkan ROI yang positif.

Pemantauan juga dapat melacak kinerja peralatan untuk menunjukkan kapan pemeliharaan atau kegagalan mungkin terjadi. Pelacakan kinerja dapat membantu membuat keputusan operasi yang lebih cerdas dan menjadwalkan pemeliharaan saat akan paling sedikit mempengaruhi produksi. Juga, otomasi dan pemantauan mendorong keputusan bisnis yang lebih terinformasi.

Memiliki data real-time dapat membantu produsen memahami waktu tunggu dan memberikan estimasi dan timeline yang lebih akurat. Selain itu, perangkat otomatis meningkatkan repeatability yang dapat meningkatkan kualitas dan mengurangi variabilitas dalam produksi. Secara keseluruhan, pemantauan otomatis menawarkan model yang lebih dapat diprediksi untuk membuat keputusan bisnis sambil menyediakan transparansi untuk semua pemangku kepentingan.

Masa depan otomasi dalam manufaktur berkembang dengan robotika, machine vision, IIoT, dan teknologi digital lainnya. Untuk memanfaatkan pertumbuhan dalam otomasi, ketahui tujuan Anda, apa yang mempengaruhi produksi, dan manfaat apa yang diberikan setiap teknologi. Jika ragu, sederhanakan kompleksnya, ikuti prinsip rekayasa yang tepat, dan bekerja dengan vendor yang memberikan pelayanan pelanggan yang baik.

Memulai dengan Otomasi

Bagaimana Anda dapat memulai dengan mengotomatisasi proses dalam operasi Anda? Langkah pertama adalah dengan menghubungkan mesin Anda sehingga Anda memiliki kemampuan untuk mengumpulkan data, memprosesnya, dan membuat keputusan. Hanya itu Anda akan memiliki insight tentang kinerja operasional di seluruh peralatan dan staf Anda untuk mengotomatisasi proses dan mendorong efisiensi yang lebih besar di seluruh lantai bengkel.

Pelajari bagaimana MachineMetrics dapat membantu Anda dengan cepat menghubungkan mesin, mengumpulkan data, dan memulai mengotomatisasi proses hari ini. Dapatkan insight segera tentang kinerja peralatan dan proses, dorong program pemeliharaan prediktif, dan lebih banyak:

Pelajari Lebih Lanjut tentang Otomasi Pabrik

Contact Us