Memahami Efisiensi Baris: Metrik Kunci untuk Produksi PCB

Saat berkaitan dengan papan sirkuit cetak, efisiensi baris adalah rasio antara jumlah jam mesin pick-and-place menempatkan bagian pada PCB dibagi dengan jumlah jam baris perakitan SMT yang dipekerjakan. Ada berbagai cara untuk mengukur efisiensi baris, termasuk utilizasi kapasitas, yang dihitung dengan membandingkan produksi ke tingkat produksi yang dapat diterima secara rata-rata dan efisiensi baris.

Memahami efisiensi baris sangat penting untuk manufaktur dan perakitan papan sirkuit cetak. Semakin cepat produsen dapat mengeluarkan papan sirkuit cetak yang sepenuhnya dirakit yang berfungsi sebagaimana mestinya, semakin banyak uang yang dapat diperoleh produsen PCB. Jika produsen/pemasang PCB secara sistematis kehilangan efisiensi dan menghasilkan di bawah kapasitas, mengidentifikasi dan mencari akar masalah harus dilakukan dengan cepat untuk menghindari kegagalan bisnis.

Minta Penawaran Gratis

Rumus Efisiensi Baris

Saat menghitung efisiensi baris, keputusan untuk menggunakan perhitungan efisiensi baris SMT atau efisiensi baris produksi harus ditentukan. Banyak ahli menganggap efisiensi baris SMT sebagai pengukuran yang lebih kuat.

Rumus efisiensi baris adalah jumlah jam ketika mesin pick-and-place volume tinggi menempatkan bagian pada papan sirkuit cetak, dibagi dengan jumlah jam ketika Anda mengpekerjakan baris perakitan SMT. Dengan lebih sederhana, ini adalah jam penempatan dibagi jam yang dipekerjakan kali 100. Angka ini memberikan pengukuran performa yang sederhana dan jelas.

Alasan banyak manajer enggan menggunakan efisiensi baris produksi sebagai ukuran alih-alih efisiensi baris SMT adalah kegagalannya untuk mempertimbangkan durasi. Kami mendasarkan rasio pada waktu yang sebenarnya dipekerjakan, bukan waktu optimum, dan tidak mempertimbangkan penggunaan tenaga kerja. Penting untuk dicatat bahwa produktivitas dipengaruhi oleh faktor eksternal yang sulit dikendalikan oleh manajer perakitan. Permintaan pasar menentukan volume rangkaian sirkuit cetak yang diperlukan dari pabrik.

Waktu penempatan dan waktu SMT juga cukup mudah untuk dihitung, jadi mendapatkan angka efisiensi baris seringkali adalah proses yang cepat dan nyaman. Pengontrol mesin pick-and-place seharusnya memiliki catatan lengkap tentang kapan mesin memasang bagian dan kapan tidak, jadi konsultasi sederhana pada catatan ini mengidentifikasi waktu penempatan.

Jam pekerjaan akan mudah untuk dihitung jika ada seseorang yang bertanggung jawab atas catatan komputerisasi yang terorganisir tentang waktu staf. Ingatlah bahwa meskipun karyawan diizinkan istirahat pada waktu perusahaan, istirahat tersebut dihitung sebagai jam yang dipekerjakan. Untuk memaksimalkan efisiensi baris, istirahat, makan malam, dan pertemuan harus diatur secara bergantian sehingga pekerja ada pada baris selama semua waktu jam pekerja.

Hasil dari cara menghitung ini memberikan ukuran efisiensi baris yang jujur dan jelas yang konsisten. Tidak ada ruang atau mekanisme untuk penipuan, jadi tidak akan ada keraguan apakah perubahan perlu dilakukan dan tidak ada keraguan apakah perubahan tersebut memiliki efek.

Sementara pengukuran efisiensi baris SMT adalah cara yang efektif untuk menilai produktivitas, merupakan ide yang baik untuk memiliki ukuran produktivitas lain sebagai pengawas terhadap ukuran ini.

Cara Meningkatkan Efisiensi Baris

Apa beberapa ide bagus untuk peningkatan efisiensi baris? Sementara mengumpulkan data sangat penting, sama pentingnya adalah apa yang dilakukan dengan data tersebut. Selain menghitung efisiensi baris, mengidentifikasi faktor-faktor yang mempengaruhi efisiensi baris tersebut memungkinkan mereka untuk dianalisis serta menganalisis performa tim.

Analisis kualitas data yang terkumpul akan membuat alasan produktivitas mungkin tertinggal sangat jelas dan seharusnya memandu perubahan yang diimplementasikan untuk meningkatkan efisiensi tersebut. Alasan yang mungkin untuk produktivitas tertinggal adalah bahwa:

• Tidak cukup orang pada baris.
• Terlalu banyak orang pada baris.
• Mesin yang digunakan untuk menempatkan komponen tua, ketinggalan zaman, atau tidak berfungsi secara optimal.
• Terdapat konfigurasi baris yang buruk.
• Ada masalah manajemen waktu yang perlu diatasi.

Millennium Circuits Limited adalah penyedia berpengalaman papan sirkuit cetak untuk berbagai aplikasi. Kami memiliki koneksi dengan pemasang dan memahami banyak jebakan yang dapat timbul, serta apa yang diperlukan untuk menyediakan produk PCB berkualitas untuk Anda, bahkan pada volume tinggi. Untuk informasi lebih lanjut atau untuk citasi pada papan sirkuit cetak berkualitas, hubungi MCL hari ini.

Minta Penawaran Gratis