Proses manufaktur
Jalur pers mengacu pada jalur produksi yang menampilkan mesin cetak sebagai pekerjaan utama dalam keseluruhan proses. Secara umum, garis tekan standar mencakup serangkaian operasi seperti pengumpanan benda kerja, proses pra-pengepresan, operasi pengepresan, dan perawatan akhir. Dalam industri manufaktur modern, sistem kontrol terkomputerisasi diperkenalkan pada penerapan pers pembentuk serta seluruh saluran pers. Dengan sistem kontrol, operasi yang disertakan secara bertahap menjadi otomatis, dan lebih sedikit faktor manusia yang terlibat dalam proses; ini adalah otomatisasi saluran pers.
Otomatisasi saluran pers bertujuan untuk memecahkan masalah yang mungkin dimiliki saluran pers tradisional. Misalnya, pengumpanan benda kerja atau bahan mentah dan kontrol mesin pres dilakukan dan dioperasikan oleh operator di tempat dalam jalur pres konvensional. Kecepatan kerja dan presisi serta akurasi pekerjaan pemesinan dapat bervariasi berdasarkan operator. Semakin berpengalaman dan terampil operator, semakin cepat dan efisien pekerjaan dapat dilakukan dan sebaliknya. Hasil operasi tidak dapat dijamin. Oleh karena itu, otomatisasi saluran pers diperlukan untuk menyempurnakan proses manufaktur secara umum.
Di sisi lain, dalam saluran pers otomatis modern, mesin dan proses kerja dioperasikan dan dipantau oleh sistem kontrol komputer. Dengan adanya unit kontrol, seluruh proses bisa lebih efisien. Tanpa faktor manusia, operasi bisa lebih tepat. Karena sistem komputer tidak cepat lelah, saluran pers dapat bekerja dua puluh empat tujuh kali dan produktivitas meningkat. Dengan otomatisasi saluran pers, mekanik hanya perlu merawat mesin secara berkala dan mengganti suku cadang jika diperlukan. Pekerjaan juga lebih aman bagi personel.
Mesin press pembentuk adalah jenis mesin yang umum digunakan dalam pembuatan bagian logam. Mesin press menerapkan tekanan dan waktu untuk merusak atau membentuk kembali potongan logam ke dalam konfigurasi yang diinginkan. Ada tiga jenis pembentuk logam yang sering digunakan untuk membuat bagian logam; mereka adalah penempaan dingin, penempaan hangat, dan penempaan panas. Semua teknik pembentukan ini melibatkan pers pembentuk untuk bekerja. Penempaan dingin mengacu pada proses pembentukan yang dilakukan pada suhu kamar. Dalam operasi penempaan panas atau penempaan panas, elemen kuncinya tidak hanya waktu dan tekanan, tetapi juga panas.
Komponen penting dari mesin cetak adalah alas, kolom pemandu, cetakan atau cetakan, ram, dan sistem tenaga. Tempat tidur pers pembentuk adalah platform tempat benda kerja logam diposisikan dan diamankan. Dalam saluran pers otomatis, tempat tidur adalah komponen bergerak yang bekerja dengan sistem pengumpanan. Sistem penjepit benda kerja bisa berupa chuck atau catok; namun, bagian terpenting dari press bed adalah die. Cetakan pembentuk datang dalam berbagai ukuran dan konfigurasi. Potongan logam akan berubah bentuk sesuai dengan desain dies.
Ada satu atau dua kolom pemandu pada mesin press bergaya konsol, di samping press bed. Di ujung atas kolom, ada ram yang menggantung di atas tempat tidur pers. Ram adalah komponen kunci untuk membentuk pers atau jenis pers lainnya. Ram berjalan ke atas atau ke bawah di sepanjang kolom pemandu. Ketika bergerak turun ke batas bawah, ia akan menempel erat pada cetakan di tempat tidur pers dan mengubah bentuk benda kerja. Setelah jangka waktu tertentu, ram kembali ke posisi sebelumnya dan suku cadang yang diproduksi akan dikirim ke stasiun berikutnya untuk proses tindak lanjut. Ram dapat digerakkan oleh sistem pneumatik, sistem hidrolik, atau mekanisme lain.
Proses penempaan logam hanyalah salah satu aplikasi yang mencakup mesin press. Mesin press dapat digunakan tidak hanya untuk membuat bagian logam tetapi juga untuk memotong, mengebor, membengkokkan, menandai, melipat, dan banyak lagi. Dalam aplikasi pengepresan ini, gaya, alat pengepresan, dan bahan yang akan diproses semuanya berbeda. Namun, semua operasi ini dapat memperoleh manfaat dari otomatisasi saluran pers. Dengan sistem otomatis, operasi dapat dilakukan dengan cara yang lebih efisien.
Dalam operasi pemotongan tekan, mesin press digunakan untuk membedah bahan menjadi panjang atau lebar yang telah ditentukan. Operasi pemotongan tekan biasanya digabungkan dengan jenis garis pembentukan logam lainnya seperti operasi pembentukan pipa atau operasi pelurusan pipa. Di jalur produksi ini, pers biasanya ditempatkan di stasiun terakhir jalur. Pipa atau tabung logam sering kali datang sebagai potongan panjang yang terus menerus. Ketika pipa logam melewati mesin press, ram turun dan memotong material menjadi potongan-potongan yang lebih pendek.
Pengeboran adalah operasi pemesinan lain yang melibatkan mesin press. Dalam hal ini, ram pada pers datang dengan konfigurasi spindel dan cetakan diganti dengan mata bor atau pukulan. Pukulan adalah sepotong batang logam dengan poros tebal dan kaku di satu ujung dan ujung runcing tajam di ujung lainnya. Ketika ram turun ke benda kerja, ujung ujung punch menembus benda kerja dan menciptakan lubang atau lesung di benda kerja. Dalam jenis operasi ini, benda kerja biasanya lembaran logam atau panel logam tipis.
Press folding dan press bending sering disebut secara bergantian. Jenis aplikasi ini terutama dilakukan untuk membentuk tabung logam dengan desain penampang tertentu. Mesin press dalam aplikasi ini juga menggunakan cetakan untuk mengubah bentuk benda kerja. Benda kerja yang akan dilipat atau ditekuk disini juga berupa lembaran logam. Tergantung pada konfigurasi cetakan, lembaran logam dapat ditekuk menjadi berbagai sudut atau kurva. Bagian yang diproduksi akan digunakan sebagai bahan pendukung atau dalam aplikasi struktural.
Proses manufaktur
Lembaran logam digunakan dalam berbagai aplikasi manufaktur. Terdiri dari potongan logam besar dan tipis — biasanya baja, aluminium, kuningan, timah atau tembaga — itu berfungsi sebagai dasar bagi banyak produk konsumen dan komersial. Beberapa perusahaan manufaktur, bagaimanapun, menggunakan bebera
Semakin banyak perusahaan yang beralih ke otomatisasi gudang untuk merampingkan proses, meningkatkan efisiensi, dan mengurangi kesalahan manusia. Tapi apa sebenarnya otomatisasi gudang itu, dan bagaimana perusahaan dapat mengambil manfaat darinya? Definisi Otomasi Gudang Saat perusahaan dan manajer
Pernahkah Anda bertanya-tanya bagaimana perakit logam dapat menekuk lembaran logam tebal tanpa merusaknya? Atau bagaimana bagian logam rumit yang dirancang khusus dalam program CAD sebenarnya dibuat? Di toko fabrikasi logam modern, alat pembengkok dan pembentuk yang paling umum digunakan adalah rem
Otomasi industri adalah penggunaan sistem kontrol, seperti komputer atau robot, dan teknologi informasi untuk menangani berbagai proses dan mesin dalam suatu industri untuk menggantikan manusia. Ini adalah langkah kedua setelah mekanisasi dalam lingkup industrialisasi. Tingkatkan Kualitas dan Fleksi