Eliminasi Defek Void pada Joint Pengelasan: Panduan Pencegahan Ahli
Apakah Anda menghadapi void pada joint pengelasan Anda dan bertanya-tanya cara menghindarinya di masa depan? Millennium Circuits Limited dapat membantu. Pelajari lebih lanjut mengapa void diciptakan — dan tepatnya cara mencegah fenomena ini dari terjadi.
Apa Itu Voiding?
Void pada joint pengelasan merujuk pada ruang kosong yang terjadi di dalam sebuah joint. Void pengelasan biasanya berisi udara dan sisa flux yang terperangkap di dalam joint. Fenomena ini dapat menyebabkan kelemahan mekanis, retakan pada joint, dan ketidakstabilan umum. Akibatnya, void pengelasan dapat dianggap sebagai defek. Joint umumnya dianggap cacat ketika luas semua void pada suatu joint melebihi 25% dari total luas.
Voiding dapat memiliki berbagai efek negatif pada joint, termasuk keandalan yang terancam, kapasitas penguatan arus yang menurun, dan konduktivitas termal yang berkurang. Akibatnya, penting untuk memahami tepat apa yang menyebabkannya — dan cara mencegah void pada joint pengelasan.
Apa yang Menyebabkan Void pada Solder?
Void solder terjadi karena beberapa faktor yang berbeda. Kami tahu bahwa gas yang terperangkap yang dihasilkan dari pasta solder menciptakan void pada joint — tetapi mengapa ini terjadi? Penyebab umum meliputi:
- Suhu pratehang terlalu rendah. Jika suhu terlalu rendah, pelarut dalam flux tidak akan menguap sepenuhnya.
- Tingkat flux yang tinggi. Ketika terlalu banyak flux diterapkan dalam pasta solder, flux tidak akan mengeluarkan gas sebelum solder menjadi padat.
- Oksidasi. Ketika pasta solder oksidasi, void cenderung terjadi.
- Kualitas pasta solder. Kualitas dan kandungan pasta solder Anda penting. Beberapa pasta, seperti yang bebas timbal, menyusut dalam volume ketika mendingin menjadi padat. Ini dapat menyebabkan bentuk dan spasi yang tidak merata.
- Desain stencil papan sirkuit. Beberapa papan sirkuit lebih rentan terhadap voiding dari yang lain. Meskipun Anda mungkin tidak dapat dengan mudah mengubah desain papan sirkuit Anda, Anda dapat mengkompensasi masalah yang berulang dengan mengubah stencil papan sirkuit cetak (PCB).
Cara Mencegah Void pada Joint Pengelasan
Jika Anda telah memperhatikan void pada joint pengelasan menjadi masalah yang teratur, terapkan empat strategi pencegahan sederhana ini.
1. Perpanjang Waktu Pratehang
Memperpanjang waktu pratehang Anda akan memungkinkan pelarut dalam flux untuk mencapai suhu optimal dan menguap sepenuhnya. Ini akan mengurangi risiko Anda untuk memiliki sisa flux yang tersisa di dalam joint.
2. Perpanjang Waktu Zona Soak
Tingkatkan waktu soak Anda untuk membantu volatalia dengan titik leleh rendah menguap dan melarikan diri dari pasta solder sebelum ia membeku.
3. Kurangi Jumlah Kandungan Volatil Pasta Solder
Jika pasta solder Anda memiliki kandungan volatil yang lebih rendah, ia memiliki risiko voiding yang lebih rendah. Ia juga kurang mungkin menyerap kelembaban dari udara, yang dapat menciptakan void. Pilih pasta dengan kandungan volatil yang lebih rendah, seperti pasta solder no-clean, untuk hasil terbaik.
4. Modifikasi Stencil Papan Sirkuit Anda
Seperti yang kita sebutkan di atas, beberapa stencil papan sirkuit lebih rentan terhadap menciptakan void solder dari yang lain. Pertimbangkan untuk menggunakan stencil yang menyediakan rute pelarian gas di sekitar lubang, sehingga pasta solder memiliki ruang kosong selama reflow.
Hubungi Millennium Circuits Limited untuk Mengetahui Lebih Lanjut
Mencegah void pada joint pengelasan adalah kunci untuk menciptakan mesin yang andal dan berkualitas tinggi yang dapat bertahan ujian waktu. Dengan strategi yang tepat, Anda dapat menurunkan risiko voiding dan memaksimalkan produktivitas Anda. Jika Anda memiliki pertanyaan tentang pencegahan void solder dan menemukan papan sirkuit cetak yang ideal, Millennium Circuits Limited siap membantu. Jangan ragu untuk menghubungi kami hari ini untuk mengetahui lebih lanjut.
