Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Teknologi Industri

Mantel Bubuk vs Cat

Mari kita lihat mengapa powder coating sering menjadi pelapis logam pilihan untuk peralatan industri dan seterusnya.

Powder Coating vs. Aplikasi Cat

Baik cat dan lapisan bubuk memerlukan persiapan permukaan yang serupa dan menggunakan "senjata" semprot untuk mengaplikasikan bahan tertentu, tetapi di situlah kesamaannya berakhir. Lukisan basah tradisional melibatkan penyemprotan cat yang membutuhkan pelarut agar tetap dalam bentuk cair. Setelah diterapkan, sebagian besar permukaan membutuhkan waktu mulai dari beberapa jam hingga beberapa hari untuk mengering tergantung pada suhu dan kelembapan. Sebaliknya, pelapisan bubuk menggunakan pistol elektrostatik untuk menerapkan muatan positif ke bubuk yang disemprotkan pada permukaan bermuatan negatif (dibumikan). Manfaat unik dari aplikasi bedak yang diisi adalah bahwa muatan positif akan menolak bedak berlebih, mencegahnya agar tidak terlalu tebal. Benda kerja kemudian dipanggang pada 350 derajat (minimum) untuk waktu yang singkat untuk melelehkan, mengikat, dan menyembuhkan lapisan. Lapisan sepenuhnya sembuh sebelum mendingin ke suhu kamar. Proses ini memungkinkan penyelesaian produk yang dilapisi dengan cepat.

Gambar pelapis bubuk berkat pelapisan bubuk akurat

Pelapis Bubuk vs. Pengecatan Sifat Fisik

Ketebalan:

Powder coating adalah salah satu pelapis paling tahan lama yang tersedia untuk aplikasi logam. Umumnya 2-10 kali lebih tebal dari cat. Sebagian besar aplikasi modern menerima apa yang dianggap sebagai hasil akhir dekoratif, tetapi jangan biarkan istilah dekoratif membodohi Anda. Ini adalah lapisan yang sangat kuat, tahan lama dan sering digunakan sebagai standar. Untuk perlindungan ekstra, lapisan fungsional dapat diterapkan. Lapisan bubuk juga memungkinkan pilihan berbagai macam gaya akhir. Anda dapat memilih dari warna tak terbatas dalam gloss, metalik, matte, dan banyak lagi – dalam hasil akhir yang halus atau bertekstur. Kami menyarankan untuk mendiskusikan rekomendasi hasil akhir yang spesifik dengan pelapis bubuk profesional yang memenuhi syarat.

Perhatikan berbagai pilihan warna dan tekstur yang tersedia dengan powder coating.

Bahkan lapisan bubuk dekoratif tertipis secara fisik lebih keras daripada cat. Meskipun sangat keras, lapisan bedak masih dapat menahan pembengkokan tanpa retak atau mengelupas. Ini juga melekat pada bahan logam secara signifikan lebih baik daripada cat semprot. Lapisan bedak menciptakan lebih banyak "kulit" di sekitar logam. Ini mengarah pada ketahanan chip dan gores yang lebih besar, fleksibilitas ekstrem, dan masa pakai yang lebih lama.

Powder Coat vs. Cat Ketahanan Korosi

Rencanakan untuk melapisi bedak segera setelah fabrikasi

Powder coating menawarkan ketahanan korosi yang lebih baik dibandingkan cat semprot biasa. Pengujian semprotan garam adalah metode uji korosi yang dipercepat yang digunakan untuk mengevaluasi kemampuan lapisan untuk memberikan lapisan pelindung. Lapisan pelapis bubuk dekoratif telah terbukti bertahan lebih dari 1.000 jam dan lapisan fungsional menunjukkan ketahanan yang lebih besar terhadap korosi. Hasil ini secara drastis lebih besar dari cat basah. Powder coating masih bisa tergores atau terkelupas, tetapi jika terjadi potensi korosi terisolasi dan tidak akan menyebar secara terus menerus seperti pada cat semprot. Ketahanan korosi sangat penting pada suku cadang atau mesin yang baru dibuat seperti yang ditunjukkan di sini.

Dampak Lingkungan Pelapisan Bubuk

Keuntungan lain dari powder coating adalah pengurangan dampak lingkungan. Pelarut dalam cat basah yang disebutkan di atas termasuk polutan yang dikenal sebagai senyawa organik yang mudah menguap, lebih sering disebut sebagai VOC. Pelapisan bubuk tidak melibatkan pelarut dan melepaskan sejumlah kecil VOC ke atmosfer. Juga, ada peningkatan efisiensi dengan powder coating dibandingkan dengan cat. Bubuk secara fisik tertarik ke substrat melalui muatan listrik, sehingga secara drastis meminimalkan overspray. Dan tidak seperti cat, semprotan berlebih sebenarnya dapat dikumpulkan dan digunakan kembali. Ini membantu mengurangi dampak dan biaya lingkungan.

Kekurangan Lapisan Serbuk

Meskipun kami berbagi banyak alasan mengapa powder coating sering menjadi pilihan akhir, ada kalanya kami memilih cat basah – dan Anda mungkin juga. Dua alasan terbesar adalah biaya dan kebutuhan. Dengan daya tahan yang lebih besar dari lapisan daya datang biaya yang lebih tinggi. Meskipun kami tidak akan mengorbankan kualitas, terkadang biaya tersebut dapat dihemat karena cat lebih dari cukup untuk aplikasi. Banyak proyek otomatisasi khusus kami tidak ditujukan untuk lingkungan keras yang menuntut peningkatan perlindungan. Kami merekomendasikan pelapisan bubuk di sebagian besar situasi, tetapi ketahuilah bahwa setiap aplikasi berbeda. Punya proyek khusus dalam pikiran? Kirimi kami RFQ hari ini.

Pakar Pelapis Bedak Anda

Jangan ragu untuk menghubungi kami jika Anda tidak yakin hasil akhir mana yang terbaik untuk aplikasi Anda atau memiliki pertanyaan lebih lanjut tentang pilihan lapisan bubuk atau cat yang digunakan dalam pembuatan khusus. Kami selalu bersedia membantu.

BONUS: Berikut adalah video singkat dari versi skala kecil dari proses powder coating untuk melihat proses dan hasil yang disebutkan di atas.


Teknologi Industri

  1. 5 Manfaat Lapisan Bubuk
  2. Mengoptimalkan Efisiensi Transfer Dengan Sel Robot
  3. Panduan Pemula Lengkap untuk Penyemprotan Penyelesaian Logam
  4. Faktor Apa yang Mempengaruhi Biaya Pelapisan Bubuk Industri?
  5. Apa Keuntungan Powder Coating untuk Proyek Fabrikasi Logam?
  6. 9 Manfaat Menggunakan Powder Coating dalam Fabrikasi Logam
  7. Powder Coating vs. Painting Metal:Mana yang Lebih Baik?
  8. 7 Manfaat Menggunakan Lapisan Serbuk dalam Pabrikasi
  9. Lapisan Serbuk Jauh Lebih Tahan Lama daripada Cat
  10. Jenis Proyek Apa Yang Membutuhkan Lapisan Bubuk?