Cetak 3D: Mentransformasi, Tetapi Tidak Menggantikan, Industri Pemesinan
Jika Anda telah mengikuti perkembangan terbaru dalam cetak 3D, Anda mungkin telah mendengar prediksi bahwa proses manufaktur tradisional segera akan ditransformasi oleh teknologi revolusioner ini.
Untuk saat ini, namun, tidak mungkin terjadi dalam beberapa tahun ke depan. Meskipun cetak 3D akan segera menjadi tidak terhindarkan di banyak bidang, masih ada, setidaknya untuk saat ini, tempat untuk pemesinan "tradisional" dalam manufaktur produk seperti bagian mekanis. Temukan mengapa.
Cetak 3D dan batasannya saat ini
Cetak 3D memiliki banyak manfaat yang telah disebutkan dalam banyak artikel. Ada perasaan kepuasan yang tidak dapat dipungkiri dalam melihat sebuah objek muncul di depan mata Anda.
Biaya dari kepuasan ini, namun, dapat sangat besar. Pada dasarnya, fakta bahwa material harus ditambahkan sedikit demi sedikit membatasi baik material yang dapat digunakan maupun properti akhir material.
Material harus berubah fase
Sebagian besar teknologi cetak 3D memerlukan material dasar dalam keadaan cair saat ditambahkan ke unit dalam produksi. Setelah ditambahkan, cairan ini akan mengeras baik dengan pendinginan atau reaksi kimia yang didorong oleh cahaya. Perubahan fase ini tidak berjalan lancar dan terus menerus melalui unit seperti dalam cetakan, cetakan logam, atau ekstrusi, yang merupakan metode tipikal yang digunakan untuk menciptakan material yang digunakan untuk membuat bagian seperti gigi roda. Akibatnya, properti material tidak selalu terdistribusi merata di seluruh objek.
Proses cetak 3D yang tidak memerlukan perubahan fase adalah selective laser sintering (SLS). Keterbatasan utama dari proses ini adalah bahwa penggabungan fragmen material terpisah cenderung menyisakan celah yang mempengaruhi kepadatan, kekuatan, finishing permukaan, dan banyak properti fisik lainnya.
Unit harus diproduksi lapis demi lapis
Keterbatasan lain dari cetak 3D adalah unit harus diproduksi lapis demi lapis. Ini membuat material anisotropik, yang berarti memiliki properti yang berbeda tergantung pada arah beban yang akan ditangginya. Karakteristik ini juga diamati dalam material biologis seperti kayu dan kuku, yang pecah atau robek lebih mudah jika mereka tunduk pada tekanan tertentu.
Pemesinan memungkinkan Anda memilih dari berbagai macam material
Bagian yang dibuat dari pemesinan presisi memungkinkan penggunaan berbagai macam material. Ini umumnya lebih konsisten daripada bagian cetak 3D karena mereka dibuat secara independen dari operasi pemesinan. Mereka dapat ditarik untuk menyelaraskan molekul dalam arah tertentu, menahan perawatan panas selama jam, atau melalui proses lain yang tidak kompatibel dengan proses cetak 3D. Keversatan ini memungkinkan untuk menggunakan hampir setiap material teknik dan mendapatkan manfaat khusus dari masing-masing.
Percaya pada profesional pemesinan
Sementara tetap up-to-date dengan kemajuan teknis terbaru seperti cetak 3D adalah penting, sama pentingnya untuk tidak terganggu oleh semua teknologi baru hingga melupakan efektivitas alat dan metode pemesinan tradisional.
Jika Anda ingin mempelajari lebih lanjut tentang pemesinan bagian atau berbagai layanan yang terkait dengan sektor ini, silakan hubungi tim Braidwood Industries. Tim kami akan dapat memberitahu Anda, serta menawarkan solusi terbaik dalam pemesinan, mekanik industri, dan manufaktur gigi roda dan alat.