Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Teknologi Industri

Menganodisasi Enklosur dan Suku Cadang Kustom Anda

Setiap minggu, Team Protocase membawakan Anda video Proto Tech Tip, di mana kami akan memberikan tampilan informatif tentang aspek tertentu dari fabrikasi lembaran logam dan Pemesinan CNC.

Minggu ini, Chris dari tim Pemasaran kami berbicara tentang anodisasi tipe 2 dan tipe 3 untuk enklosur atau suku cadang khusus Anda.

Tonton video lengkapnya di bawah – atau, jika Anda lebih suka membaca Tip Teknologi Proto-nya, kami memiliki transkripsi lengkapnya di bawah video.

Pastikan untuk berlangganan saluran YouTube Protocase agar Anda tidak melewatkan satu pun Tip Teknologi Proto!

Halo semuanya, Chris di sini dari Protocase dengan Tip Teknologi Proto. Hari ini, kita akan berbicara tentang anodisasi.

Jadi, di Protocase, kami menawarkan anodisasi untuk penutup atau suku cadang aluminium kustom Anda. Anodisasi adalah proses elektro-kimia yang digunakan untuk membuat permukaan logam non-ferrous menjadi sangat keras, sehingga mengurangi kemungkinan terjadinya korosi.

Di Protocase, kami menawarkan dua jenis anodisasi asam sulfat – yaitu Tipe II dan Tipe III.

Jadi apa bedanya? Keduanya melibatkan mandi asam dengan listrik, yang bila digunakan bersama-sama meningkatkan lapisan oksida pada aluminium. Perbedaan utama antara keduanya adalah bahwa untuk Anodisasi Tipe III, suhu asam sulfat diturunkan dan rendaman bekerja pada tegangan yang lebih tinggi.

Jadi tepatnya, Anodizing Tipe II diproses pada 19 derajat Celcius, atau 66 derajat Fahrenheit, sedangkan Anodizing Tipe III diproses pada 0 derajat Celcius, atau 32 derajat Fahrenheit.

Hasil akhirnya adalah lapisan yang lebih padat dan tahan aus yang menghasilkan hasil akhir yang lebih keras daripada yang lebih halus dibandingkan Tipe II. Dan ini sangat sulit untuk ditampilkan melalui layar, tetapi jika Anda memiliki kedua tangan bersama-sama, Anda benar-benar dapat merasakan perbedaannya.

Jadi, jika Anda berurusan dengan proyek yang memerlukan bagian atau penutup untuk terkena elemen panas atau listrik, lapisan anodized tahan terhadap korosi. Dan karena permukaannya yang keras, terutama saat menggunakan Tipe III, lapisan akhir akan memberikan lapisan tahan lama yang akan membuat enklosur atau bagian memiliki masa pakai yang sangat lama yang tahan terhadap goresan dan keausan.

Anodizing juga memberi Anda tampilan yang sangat mencolok. Sebenarnya ada banyak warna yang bisa kamu pilih. Bahkan ada warna hijau dan ungu cerah, yang termasuk dalam anodisasi Tipe II.

Jadi, jika Anda mengirimkan proyek berikutnya ke Protocase untuk diproduksi, sangat penting untuk memahami bagaimana anodisasi akan memengaruhi toleransi. Ingat, setiap layanan manufaktur berbeda, jadi jika Anda menggunakan perusahaan lain untuk proyek berikutnya, pastikan untuk memeriksanya terlebih dahulu.

Jika Anda menggunakan Finish Anodizing Tipe II, itu akan menambahkan antara 0,004" hingga 0,008", jadi kurang dari 0,001". Tipe III akan menambahkan 0,001”.

Satu hal lain yang perlu diingat saat membuat desain Anda, adalah Anda ingin memastikan semua pengencang di bagian atau penutup Anda adalah aluminium agar sesuai dengan logam yang Anda pilih. Ini akan memastikan bahwa pengencang tidak meleleh atau menimbulkan korosi karena larutan yang digunakan selama proses anodisasi.

Jadi jangan ragu untuk memeriksa situs web kami untuk informasi lebih lanjut mengenai anodisasi, termasuk batasan ukuran dan daftar lengkap warna yang kami tawarkan. Kami menempatkan beberapa tautan langsung dalam deskripsi di bawah.

Pastikan juga untuk memeriksa blog kami, yang menguraikan banyak tip teknis lainnya. Atau, kirimkan email kepada kami di [email protected].

Terima kasih telah menonton Tip Teknologi Proto minggu ini. Saya harap informasi ini membantu. Pastikan untuk mendengarkan Tip Teknologi Proto lainnya minggu depan!


Teknologi Industri

  1. Praktik terbaik untuk mengatur dan mengelola gudang pemeliharaan Anda
  2. Memilih Jenis Proses dan Peralatan Pengelasan Robotik untuk Aplikasi Anda
  3. 3 Alasan Mengapa Saatnya Merombak Motor MV Anda
  4. Apa itu Pengelasan Busur Plasma? - Bagian, dan Cara Kerja
  5. Finishes Bare Metal untuk Bagian &Enclosures Lembaran Logam Anda
  6. Pasif untuk Suku Cadang &Kandang Baja Tahan Karat
  7. Engsel untuk Kandang Lembaran Logam Anda
  8. Suku Cadang Kustom Pemesinan CNC
  9. Panduan Anda untuk Membeli Tower Crane dan Sumber Suku Cadang
  10. Kecepatan Pemotongan, Kedalaman, dan Kecepatan Umpan Suku Cadang Mesin CNC Kustom