Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Proses manufaktur

Anodizing Keras Dan Manfaat Untuk Bagian Aluminium

Paduan aluminium adalah logam yang relatif lunak dari berbagai paduan. Karena bobotnya yang ringan, paduan aluminium ideal untuk pemesinan. Meskipun memiliki keunggulan bobot yang ringan dan pemrosesan yang mudah, namun sulit digunakan untuk suku cadang mekanis yang membutuhkan kekuatan tinggi. Itu sebabnya kami menggunakan pelapis anodized keras untuk memperkuat logam aluminium. Proses ini meningkatkan kekerasan dan ketahanan korosi. Dan efek ini dapat dikontrol dengan baik. Oleh karena itu, penerapan paduan aluminium juga dapat diperluas ke berbagai bagian mekanis yang berbeda.

Apa itu Hard Anodizing Finishing?

Anodizing lapisan keras adalah perawatan permukaan. Kami menggunakan asam organik dalam sel elektrolitik untuk membuat film aluminium oksida. Proses anodisasi keras dicirikan oleh ketahanan aus yang lebih keras dan lebih baik daripada film yang dirawat dengan metode konvensional. Umumnya, tidak ada perawatan penyegelan yang dilakukan. Jika ketahanan korosi diperlukan, seluruh proses penyegelan dapat digunakan, tetapi dengan pengurangan keausan dan ketahanan korosi.

Ketebalan Hard Anodized

Umumnya, ketebalan film anodized keras harus sekitar 25um hingga 150um. Ketebalan maksimum film anodized keras adalah sekitar 50um hingga 80um. Namun, beberapa bagian mesin memerlukan ketebalan 25um yang lebih kecil. Misalnya, roda gigi heliks dan spline. Bagian yang membutuhkan insulasi yang baik atau ketahanan abrasi mendapat manfaat dari ketebalan film 50um. Ketebalan 125um atau lebih sangat ideal untuk aplikasi khusus. Tetapi ini tidak berarti bahwa semakin tebal film anodized keras, semakin baik. Tetapi semakin tebal film anodized, semakin rendah kekerasan mikro lapisan luar, dan semakin kasar permukaan film.

Perbedaan Antara Hard Anodized Dan Anodized

1. Ketebalan dan penampilan

Perbedaan yang signifikan antara anodizing dan hard anodizing adalah ketebalan. Aluminium hard-anodized lebih tebal dari aluminium anodized standar, yang memberikan lapisan luar komponen aluminium hard-anodized ketahanan titik gores yang lebih tinggi. Ini juga memiliki permukaan yang lebih seragam daripada aluminium anodized standar.

2.Perbaikan

Langkah ini penting untuk aluminium anodized standar. Biasanya, lubang kecil terbentuk di aluminium biasa. Pori-pori perlu diperbaiki untuk hasil yang lebih baik. Namun, aluminium anodized keras tidak diperlukan, yang memiliki lapisan oksida lebih tebal yang meningkatkan ketahanan aus komponen.

3. Kondisi pembuatan

Pada ketebalan lebih dari 25 mikron, overlay anodized keras dikirimkan pada suhu yang lebih rendah dan ketebalan arus yang lebih tinggi.

4 Elektrolit

Anodisasi standar harus dimungkinkan dalam elektrolit korosi kromium atau korosi asam sulfat, sedangkan anodisasi keras terutama menggunakan pengaturan korosi asam sulfat dan korosi asam sulfat dengan penambahan etsa alami, seperti etsa asam oksalat, etsa asam sulfamat, dll.

5. Aplikasi

Produk aluminium anodized keras cocok untuk aplikasi dan kondisi yang membutuhkan permukaan tahan aus tanpa kompromi, seperti hidrolik, silinder, beberapa penanak makanan, penggorengan, dan eksterior struktural. Dalam aplikasi modern atau komersial, anodisasi keras lebih mudah dilacak daripada di perlengkapan belanja. Aluminium anodized asam sulfat standar cocok untuk industri teknik, kedirgantaraan, dan otomotif.

Karena aluminium anodized keras adalah non-konduktif, area yang perlu konduktif akan memerlukan penyembunyian selektif. Anodizing terintegrasi dengan bagian dan dapat digunakan di lingkungan garam/korosif. Anodisasi biasa memiliki ketahanan aus yang baik, sedangkan produk aluminium anodized keras memiliki ketahanan aus yang sangat baik.

Metode Pemrosesan Lapisan Anodisasi Keras

Ada banyak metode elektrolisis anodisasi keras. Misalnya asam sulfat, asam oksalat, propilen glikol dan asam mineral. Kami mengklasifikasikan sumber daya sebagai DC, AC atau AC/DC. Bentuk lain adalah kekuatan berdenyut yang ditumpangkan, berdenyut, dan ditumpangkan. Di bawah ini adalah jenis hard anodizing yang banyak digunakan.

Anodisasi keras asam sulfat

Anodisasi keras asam oksalat

Anodisasi keras asam campuran

Lima Tips Untuk Anodisasi Keras

Untuk mendapatkan film anodized keras berkualitas baik, serta untuk memastikan ukuran bagian yang diperlukan, disarankan untuk mengikuti tip berikut.

1. Talang

Anodisasi Keras – Chamfering

Bagian anodized keras tidak diperbolehkan memiliki sudut tajam, gerinda dan fitur tajam lainnya. Di satu sisi, waktu anodisasi normal sangat lama. Proses anodizing itu sendiri merupakan reaksi eksotermik. Sudut, di sisi lain, biasanya merupakan tempat di mana arus relatif terkonsentrasi. Lokasi-lokasi ini adalah yang paling mungkin menyebabkan panas berlebih lokal pada bagian tersebut, menyebabkan bagian tersebut terbakar. Oleh karena itu, tepi dan sudut semua bagian aluminium harus dilubangi. Jari-jari talang harus lebih besar dari 0,5 mm.

2. Kekasaran permukaan

Setelah anodisasi keras, kekasaran permukaan bagian berubah. Untuk permukaan yang lebih kasar, itu akan tampak lebih halus dari aslinya setelah anodizing keras. Dan untuk bagian dengan permukaan yang lebih halus, biasanya menjadi lebih buruk setelah anodizing keras. Dan kisaran pengurangannya sekitar 1 hingga 2 nilai.

3. Tunjangan ukuran

Karena ketebalan besar dari film anodized keras, jika bagian aluminium diproses lebih lanjut atau perlu dirakit, tunjangan pemesinan tertentu harus dipesan terlebih dahulu. Dan posisi penjepitan juga harus ditentukan.

Selama proses anodisasi keras, dimensi bagian berubah. Variasi ketebalan yang mungkin dan toleransi dimensi dari film anodized harus dipertimbangkan sebelum pemesinan. Dimensi sebenarnya dari bagian sebelum anodizing kemudian harus ditentukan. Buat hard anodized sesuai toleransi yang ditentukan.

4. Desain Perlengkapan

Bagian anodized keras perlu menahan arus dan arus tinggi selama proses oksidasi. Jadi kita harus berhati-hati untuk menyatukan bagian-bagiannya. Jika tidak, kontak yang buruk dapat menyebabkan sengatan listrik, keausan, atau membakar bagian kontak dari suku cadang tersebut. Oleh karena itu, setelah suku cadang dianodisasi dengan keras, perlu untuk merancang dan membuat perlengkapan khusus untuk suku cadang dengan bentuk dan persyaratan khusus yang berbeda.

5. Perlindungan Sebagian

Jika ada area anodized konvensional dan area anodized keras pada bagian yang sama, prosedur khusus harus diatur sesuai dengan permukaan akhir dan presisi bagian tersebut. Anodizing konvensional biasanya dilakukan terlebih dahulu, diikuti dengan hard anodizing. Permukaan yang tidak memerlukan anodisasi keras harus diisolasi. Isolasi dapat dicapai dengan pistol semprot atau sikat. Akan dilapisi dengan pengikat nitroselulosa atau pengikat peroksietilen yang sudah disiapkan. Pada permukaan yang tidak memerlukan anodizing keras, lapisan isolasi harus diterapkan tipis dan merata. Setiap lapisan harus dikeringkan pada suhu rendah selama 30-60 menit. Dan 2 hingga 4 lapisan harus diterapkan sepenuhnya.

Keuntungan dari anodisasi keras

  1. Kekerasan permukaan bisa mencapai HV300kg/mm² atau lebih.
  2. Ketebalan film oksida anodik lebih besar dari 20um.
  3. Ini memiliki ketahanan korosi yang tinggi dan ketahanan aus yang tinggi di atmosfer, dan juga merupakan film isolasi yang ideal. Anodisasi keras memiliki sifat insulasi yang baik (tegangan tembus hingga 2000V) dan dapat direkatkan dengan kuat ke logam dasar.
  4. Adhesi yang kuat. 50% dari film anodized keras yang terbentuk menembus ke bagian dalam paduan aluminium, dan 50% menempel pada permukaan paduan aluminium.
  5. Tidak beracun:film oksida anodik dan proses elektrokimia yang digunakan untuk menghasilkan film oksida anodik tidak berbahaya bagi tubuh manusia.
  6. Ini adalah pengganti yang baik untuk pelapisan krom keras tradisional. Dibandingkan dengan proses pelapisan krom keras, ia memiliki keuntungan dari biaya rendah, ikatan film yang kuat, dan perawatan yang mudah dari solusi pelapisan dan cairan pembersih limbah ... Di banyak industri, semakin banyak persyaratan untuk kenyamanan pemrosesan, bobot produk yang ringan, dan perlindungan lingkungan. diperlukan. Produk ini mengadopsi paduan aluminium dan anodisasi keras untuk menggantikan penyemprotan dan pelapisan baja tahan karat tradisional.

Proses manufaktur

  1. Bagian Lengan Robot untuk Otomatisasi Pick and Place
  2. Industri 4.0 untuk Pemantauan Kondisi Aset:Signifikansi dan Manfaat
  3. Menganodisasi Enklosur dan Suku Cadang Kustom Anda
  4. Mesin CNC Aluminium:Manfaat dan Alternatif yang Mungkin
  5. Pusat Pembubutan CNC Tipe Gang untuk Pembubutan Keras dan Selesai
  6. Panduan Dasar Anda tentang Cara Menganodisasi Bagian Aluminium
  7. Mesin CNC:Jenis, Suku Cadang, dan Manfaat
  8. Aluminium untuk Pemesinan CNC:Ketahui Manfaat, Kekurangan, dan Paduannya
  9. Persyaratan Untuk Alat Pembubutan Paduan Aluminium Dan Cairan Pemotong
  10. Perbedaan Antara Elektroplating Dan Anodizing