Teknologi Industri
Setiap minggu, Team Protocase membawakan Anda video Proto Tech Tip, di mana kami akan memberikan tampilan informatif tentang aspek tertentu dari fabrikasi lembaran logam dan Pemesinan CNC. Minggu ini, Moataz dari tim Engineering &Design Services kami berbicara tentang dimensi tikungan minimum dan seberapa jauh potongan harus dari garis tikungan.
Tonton video lengkapnya di bawah – atau, jika Anda lebih suka membaca Tip Teknologi Proto-nya, kami memiliki transkripsi lengkapnya di bawah video.
Pastikan untuk berlangganan saluran YouTube Protocase agar Anda tidak melewatkan satu pun Tip Teknologi Proto!
Hai semuanya, Moataz di sini dari Protocase dengan Tip Teknologi Proto Anda untuk hari ini. Hari ini, saya akan berbicara dengan Anda tentang tikungan minimum.
Di sini, di Protocase, ketika kita berbicara tentang tikungan minimum, kita berbicara tentang jarak minimum yang harus dibuat dari sebuah tikungan.
Jadi mengapa ini penting? Jika kita memiliki potongan di bagian kita yang terletak terlalu dekat dengan tikungan, potongan itu akan diregangkan saat bagian itu ditekuk, karena semua potongan dipotong menjadi bahan saat dipotong laser. Pada titik ini, bagiannya rata.
Jadi, ketika kita berbicara tentang tikungan minimum, kita berbicara tentang jarak dari muka bagian ini ke tepi yang sesuai dari potongan Anda. Potongan yang berbeda ini berada pada jarak yang berbeda dari bagian bawah bagian ini. Atau, mereka memiliki tikungan minimum yang berbeda.
Seperti yang Anda lihat, guntingan ini benar-benar utuh dan sepertinya tidak ada peregangan yang terjadi pada mereka. Tapi, jika kita melihat bagian lain dengan tiga guntingan yang berada pada tiga jarak yang berbeda dari tikungan. Salah satunya adalah pada 0.25″. Yang lainnya di 0,20″ dan yang lainnya di 0,150.
Dengan dua yang pertama, kita dapat melihat bahwa tidak ada peregangan yang diamati pada potongan. Tetapi dengan yang terakhir, itu cukup dekat dengan tikungan, dan bibir bawah di sini telah diregangkan. Ini mungkin tidak diinginkan untuk desain Anda.
Jadi, saat mendesain bagian Anda dan menempatkan potongan Anda di dekat tikungan, Anda mungkin bertanya-tanya, "Seberapa dekat saya bisa sampai ke tikungan ini tanpa peregangan potongan saya?" Itu tergantung pada bahan yang Anda gunakan, dan itu juga tergantung pada jenis alat yang akan digunakan untuk membengkokkan bagian itu. Ini bisa berubah dari pabrikan ke pabrikan, dan juga bisa berubah dari mesin ke mesin, karena ada beberapa metode untuk membengkokkan lembaran logam. Jadi, jika Anda ingin tahu lebih banyak tentang Min Bends dan apa nilai spesifiknya, Anda dapat mengunjungi situs web kami. Ada tabel yang sangat membantu di sana yang dapat memberi Anda semua informasi yang Anda butuhkan.
Jangan ragu untuk memeriksa situs web kami untuk informasi lebih lanjut. Pastikan juga untuk memeriksa blog kami, yang menguraikan banyak tip teknis lainnya. Atau, kirimkan email kepada kami di [email protected].
Terima kasih telah menonton Tip Teknologi Proto minggu ini. Saya harap ini bermanfaat, dan pastikan untuk mengikuti minggu depan untuk Tip Teknologi Proto lainnya!
Teknologi Industri
Saya menyentuh topik tekukan logam dan jari-jari tekukan di posting blog terakhir saya, Desain 101 . Namun, saya pikir sangat penting bahwa saya masuk lebih dalam ke subjek jari-jari tikungan minimum – dengan fokus khusus pada masalah potongan yang dekat dengan tikungan, dan cara mengatasi kendala p
Permukaan akhir adalah pengukuran tekstur keseluruhan permukaan, yang terdiri dari tiga elemen kunci:lay, waviness, dan roughness. Lay mengacu pada pola dominan pada permukaan, sering kali dihasilkan oleh proses manufaktur itu sendiri, kegelombangan mengukur variasi periodik dalam penyelesaian permu
Injection molding melibatkan menyuntikkan plastik cair ke dalam cetakan, mendinginkannya, dan mengeluarkannya. Produsen dapat mengulangi prosesnya dengan cepat dan hemat biaya untuk membuat ribuan suku cadang yang identik. Beberapa subproses berada di bawah payung umum injection molding, termasuk i
Titanium dan paduannya banyak digunakan untuk aplikasi struktural di ruang angkasa, otomotif, pertahanan, peralatan olahraga, dan perawatan kesehatan karena kekuatannya yang tinggi, bobotnya yang rendah, ketahanan korosi yang sangat baik, dan sifat umumnya stabil pada suhu tinggi dan rendah. Namun,