Buka Kunci Modifikasi Jalur Alat Dengan Ekstensi Permesinan Fusion 360

Ekstensi Pemesinan Fusion 360 menawarkan modifikasi jalur pahat untuk membantu Anda menghindari situasi yang sulit saat mengerjakan bagian yang rumit.

Sangat sedikit objek yang mudah dikerjakan seperti balok persegi. Produk kompleks saat ini membutuhkan susunan bentuk yang jauh lebih besar. Bentuk bisa melengkung, melengkung ganda, dan memiliki undercut, dinding vertikal, lubang, dll. Tak perlu dikatakan, fitur canggih pemesinan bisa menjadi tantangan yang cukup besar.

Pemrogram CAM sering memiliki beberapa alat untuk mengatasi keadaan yang lebih maju untuk keadaan yang lebih maju. Namun, kejutan bisa terjadi. Misalnya, bagaimana jika model data untuk menghasilkan toolpath kurang ideal? Situasi seperti ini sering melibatkan impor data CAD pihak ketiga, teknik desain yang buruk, permukaan yang tidak memadai, dan masalah desain hybrid. Metode ini dapat mengakibatkan toolpaths tidak menghormati batas titik kontak dan pendarahan ke daerah yang berdekatan. Tanpa mengatasi masalah ini dapat mengakibatkan bagian yang terkelupas, kerusakan alat, atau lebih buruk lagi — kerusakan mesin.

Autodesk Fusion 360 telah memperkenalkan alat modifikasi toolpath yang berguna untuk mengatasi masalah ini. Artikel ini akan membahas beberapa contoh bagaimana membuka kunci modifikasi jalur alat di Fusion 360 dapat membantu dalam beberapa situasi sulit.

Apa yang dimaksud dengan “modifikasi jalur alat”?

Modifikasi toolpath memungkinkan pengguna untuk memodifikasi, menghapus, dan menghapus segmen untuk membuat toolpath lebih aman, lebih efisien dan mengurangi waktu pemrograman. Mereka adalah kolektif untuk berbagai alat yang berbeda. Ini termasuk memangkas jalur pahat, menghapus lintasan atau segmen, mengganti pahat, dan memodifikasi posisi entri pahat. Modifikasi jalur alat adalah bagian dari Ekstensi Permesinan Fusion 360.

Cara mengakses modifikasi jalur alat di Fusion 360

Setelah membeli Fusion 360 Machining Extension, buat toolpath yang valid. Setelah Anda membuat jalur alat yang valid, Ubah tab akan ditampilkan di bilah alat, dan berbagai modifikasi jalur alat akan dapat diakses.

Berbagai modifikasi toolpath sekarang dapat diakses.

Sebagian besar jenis jalur pahat mendukung modifikasi jalur pahat. Namun, tipe jalur pahat berikut tidak mendukung modifikasi jalur pahat:jalur pahat 2D, jalur pahat Adaptif 2D/3D, jalur pahat Saku 2D/3D, jalur pahat Slot 2D, jalur pahat Benang 2D, jalur pahat 2D Bore, jalur pahat 2D Circular, jalur pahat 2D Chamfer, jalur pahat Pengeboran, dan Memutar jalur alat.

Ini terutama karena semua jalur alat 2D tidak mengetahui model (non-asosiatif). Secara teori, mereka dapat membuat prospek/tautan berbahaya sebagai akibat dari modifikasi yang diterapkan. Selain itu, saat melakukan roughing toolpath, pemangkasan operasi roughing mungkin memiliki implikasi keselamatan pada posisi masuk dan keluar stok tool yang tersisa.

Kapan sebaiknya Anda menggunakan modifikasi jalur alat?

Contoh 1

Dalam contoh ini, permukaan miring menunjukkan peluang untuk menggunakan modifikasi jalur pahat untuk menghindari gerakan pemotongan a-r.

Kekuatan sebenarnya di sini adalah bahwa pemilihan wajah bersifat asosiatif dengan model. Jika desain berubah, jalur pahat yang dipangkas juga akan diperbarui untuk mencerminkan perubahan. Seperti yang Anda lihat dari gambar di atas, gerakan pemotongan udara menghilang untuk meninggalkan jalur alat yang lebih efisien.

Contoh 2

Contoh ini menampilkan cetakan untuk lampu depan pada mobil. Kita dapat melihat bahwa dalam beberapa kasus, strategi paralel tidak menghormati batas titik kontak:

Dalam beberapa keadaan, kita dapat mencoba mengatasi masalah ini dengan mengedit strategi untuk menyertakan permukaan sentuh/hindari. Namun, ini tidak selalu memberikan hasil yang dapat diterima. Ini sering mengakibatkan penundaan yang lama dalam pemilihan permukaan dan waktu perhitungan. Pengeditan jalur alat bertujuan untuk membuat proses ini jauh lebih efisien.

Penting untuk dicatat bahwa prospek dan tautan yang dihitung ulang hanya diterapkan pada area yang telah dipangkas. Sementara itu, sisa dari toolpath asli tetap tidak berubah. Seperti yang ditunjukkan di atas, jalur pahat yang dihasilkan lebih efisien dan lebih aman, menghasilkan kualitas permukaan akhir yang lebih baik secara keseluruhan.

Contoh 3

Contoh ketiga menyajikan situasi di mana kita mungkin ingin menghapus inefisiensi di jalur alat. Dalam contoh ini, kami mengerjakan mesin lug dengan pahat mendekat dari samping. Ini akan mengurangi risiko pembulatan aspek tajam dari lug. Beberapa geometri telah dibuat untuk membantu mendapatkan toolpath berkualitas baik di kedua lug. Namun, ini menghasilkan strategi yang tidak efisien dengan banyak pemotongan udara.

Pengeditan jalur pahat memungkinkan pemangkasan semua jalur pahat berlebih sambil mempertahankan bagian yang diperlukan untuk mengerjakan mesin lug. Pada gambar di bawah, Anda dapat melihat bagian pahat yang dipangkas, menghilangkan gerakan pemotongan udara dan meninggalkan jalur pahat yang lebih efisien. Ini secara dramatis mengurangi waktu pemesinan untuk set lug ini dari lebih dari 18 menit menjadi lebih dari 13 menit. Itu adalah penghematan besar dalam waktu pengerjaan untuk suku cadang dengan empat set lug selama produksi 20-50 suku cadang.

Contoh 4

Dalam contoh keempat di bawah ini, mari kita lihat bagaimana kita dapat menggabungkan yang terbaik dari dua jalur alat bersama-sama.

Di sini jalur alat pensil digunakan untuk mengerjakan radius internal area fillet ini. Namun, saat alat mendekati wilayah vertikal jalur alat, alat tersebut mulai terfragmentasi.

Masalah lainnya adalah menjalankan jalur pahat secara vertikal ke bawah fillet vertikal dapat membahayakan umur pemotong dan kualitas bagian. Hal ini menyebabkan kemungkinan kerusakan alat dan kualitas permukaan akhir yang buruk. Pengeditan jalur alat dapat membantu memangkas bagian atas jalur alat yang terfragmentasi, yang mengarah ke jalur alat jejak pensil yang baik.

Sebuah toolpath Curam dan Dangkal juga hadir dalam model. Ini menggunakan jalur pahat kontur untuk mengerjakan dinding vertikal dengan langkah turun yang konstan. Di sini, Anda dapat menggunakan fungsionalitas pemangkasan jalur pahat untuk hanya menyimpan bagian dalam sketsa poligon di sekitar area jalur pahat pensil yang sebelumnya terfragmentasi.

Hasil trim dalam satu set segmen horizontal yang diposisikan dengan baik. Namun, banyak programmer akan sering mengubah step-down untuk memastikan permukaan akhir yang benar tercapai. Untungnya, jalur pahat yang dipangkas mengingat trim yang diterapkan saat menggunakan perubahan parameter jalur pahat yang dibuat dengan cepat. Solusi yang baik dapat dilihat pada gambar di bawah ini:

Contoh 5

Contoh berikut menyajikan dua masalah. Pertama, pahat berguling ke sudut, turun lebih jauh dari yang dibutuhkan. Ini berarti bahwa jalur pahat berpotensi masuk ke dalam sisa stok yang belum dilepas, merusak pahat dan permukaan akhir yang dihasilkan.

Kedua, tidak praktis untuk mengerjakan permukaan datar dengan ball-end mill. Kecepatan rotasi pahat di ujungnya hampir nol, sedangkan pemesinan dengan bagian bawah pahat sering kali dapat menghasilkan kualitas permukaan akhir yang buruk.

Di sini, alat pemangkas batas dapat digunakan untuk mengidentifikasi dengan cepat daerah yang akan dikecualikan untuk pemesinan berikutnya nanti dengan alat beralas datar yang menghasilkan jalur pahat yang lebih efisien, penyelesaian permukaan yang lebih baik, dan pahat yang tahan lama.

Contoh 6

Dalam contoh berikut di bawah ini, kami memiliki jalur pahat yang mengerjakan area curam dan dangkal dari kantong ini. Perlu dicatat bahwa sangat umum bagi alat untuk meninggalkan bekas kecil pada bagian tersebut karena terlibat dalam gerakan awal dan awal. Sayangnya, tergantung di mana lead-in dan lead-out berada, ini dapat menghasilkan kualitas permukaan akhir yang lebih buruk dan pemolesan manual yang lebih banyak sebagai operasi pasca-pemesinan.

Masalah lain terjadi ketika pahat memasuki saku di area di mana pahat berada di bawah beban yang lebih besar. Misalnya, di tikungan, umur pahat dapat berkurang karena beban kejut pada pahat.

Di sini, modifikasi jalur pahat memungkinkan posisi entri pada semua lintasan segmen tertutup untuk bergerak. Hal ini sangat berguna dalam mengurangi kebutuhan akan pemolesan manual, sehingga menghasilkan permukaan akhir yang lebih baik dan memperpanjang masa pakai alat pemotong. Ini juga bermanfaat dalam situasi yang melibatkan pemesinan area undercut multi-sumbu di mana pahat memiliki akses yang lebih aman dan lebih mudah ke area overhang/undercut.

Penting untuk ditekankan bahwa salah satu hal positif terbesar dari modifikasi jalur pahat adalah jalur pahat yang Anda modifikasi tidak perlu dibuat ulang sepenuhnya. Fusion 360 hanya membuat ulang prospek dan tautan yang terpengaruh, menghemat waktu pemrograman, dan memberikan lebih banyak waktu untuk membuat suku cadang.

Contoh 7

Dalam contoh terakhir ini, kita memiliki situasi di mana holder atau shank tool bertabrakan dengan stock atau bagian pada area dinding yang lebih curam.

Simulasi menunjukkan bahwa pemegang pahat bertabrakan dengan bagian saat melintasi dinding. Pemangkasan jalur pahat memungkinkan Anda membagi jalur pahat menjadi wilayah yang lebih curam dan lebih dangkal. Ini secara efektif menjaga kedua segmen jalur alat terpisah.

Di area yang lebih curam, Anda dapat menggunakan Alat Ubah fungsi untuk menggantikan pahat yang lebih panjang dengan geometri pemotongan yang sama. Hal ini memastikan bahwa alat dan model tetap bebas dari benturan.

Manfaatnya di sini adalah bahwa tidak diperlukan perhitungan ulang pada pahat saat mengganti pahat yang lebih panjang (dengan asumsi bahwa geometri pemotongan tetap tidak berubah dari pahat asli).

Sekali lagi, mengubah alat untuk bagian dari jalur alat berarti waktu siklus yang lebih efisien, pemrograman yang lebih efisien, dan hanya mengubah ke alat yang lebih panjang bila diperlukan.

Pelajari lebih lanjut tentang modifikasi jalur alat di Fusion 360

Seperti yang Anda lihat, modifikasi jalur pahat menawarkan fleksibilitas untuk suku cadang mesin secara lebih akurat dengan waktu pemesinan yang lebih sedikit, sehingga menghasilkan kualitas permukaan dan suku cadang yang lebih baik.

Untuk mempelajari lebih lanjut tentang modifikasi jalur alat di Fusion 360, kunjungi topik bantuan ini. Ada juga beberapa sumber video yang berguna di saluran YouTube Fusion 360 yang membantu menjelaskan beberapa fungsi yang dijelaskan dalam artikel ini.

Coba Fusion 360 Machining Extention gratis hari ini untuk membuka kunci obat jalur alat di Fusion 360: