Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Teknologi Industri

Pemesinan Logam:6 Tips untuk Mengebor Baja Tahan Karat

Setiap masinis harus tahu cara bekerja dengan berbagai bahan, tetapi selalu ada ruang untuk perbaikan. Berikut adalah beberapa tips dan panduan untuk mengebor salah satu kelompok logam yang lebih menantang, baja tahan karat, yang digunakan secara luas dalam aplikasi medis, luar angkasa, dan teknik umum.

Karena variasi kemampuan mesin dari satu paduan ke paduan berikutnya, dapat menjadi tantangan untuk menentukan umpan dan kecepatan optimal selama operasi pembuatan lubang. Ini berlaku untuk semua kelompok material, tetapi terlebih lagi untuk baja tahan karat. Itu karena ada perbedaan besar antara lubang pengeboran pada baja tahan karat 303 dan 304, terutama ketika aditif seperti selenium (303SE) atau tembaga (304Cu) dimasukkan ke dalam persamaan, membuat kedua paduan baja tahan karat ini lebih mudah dipotong.

Contoh serupa ada di tempat lain dalam keluarga baja tahan karat. Misalnya, 416 stainless jauh lebih dapat dikerjakan daripada 440C, terutama ketika yang terakhir dalam keadaan mengeras (seperti mengebor lubang di bebatuan). Dan meskipun paduan pengerasan presipitasi (PH) seperti 13-8 PH dan 15-5 PH berada di bawah payung yang sama dengan baja tahan karat lainnya, mereka membanggakan peringkat kemampuan mesin yang sebanding dengan beberapa paduan super.

Ahli metalurgi akan menjelaskan bahwa perbedaan tersebut disebabkan oleh berbagai struktur butir dan komposisi kimia dalam keluarga bahan yang luas ini. Mereka akan menunjuk pada kandungan kromium dan nikel—dua penentu utama kemampuan mesin—dan berbicara tentang empat kelas baja tahan karat, yaitu austenitik, feritik, martensit, dan dupleks, yang semuanya memiliki sifat fisik dan karakteristik pemesinan yang berbeda.

Dan meskipun ini semua mungkin menarik dari sudut pandang teknis, ini tidak terlalu membebani seseorang yang mengajukan pertanyaan dasar:Apa bor terbaik untuk bagian baja tahan karat yang sedang saya kerjakan ini, dan seberapa cepat saya harus menjalankannya?

Steve George punya beberapa saran. Manajer senior teknik produk global di Kennametal mengatakan pengeboran lubang yang produktif dimulai dengan alat yang benar.

Kiat No. 1:Lakukan Latihan Karbida Padat

“Baja tahan karat menghasilkan banyak panas, dan bor karbida padat tidak hanya lebih tahan panas daripada baja berkecepatan tinggi [HSS] dan kobalt, tetapi juga lebih keras dan lebih kuat,” kata George.

“Itu, dan mereka biasanya dilengkapi dengan pendingin melalui alat itu,” lanjutnya. “Karena itu, Anda dapat mendorong mereka lebih cepat dan lebih agresif, yang mengarah ke proses yang lebih efisien dan pada akhirnya, keuntungan yang lebih tinggi per bagian. Namun, parameter pengaturan harus mendukungnya. Toko yang menggunakan workholding yang kurang kaku, toolholder yang aus atau tidak dirawat dengan baik, dan peralatan mesin yang lebih tua dan lebih lambat mungkin lebih baik menggunakan HSS.”

Kiat No. 2:Dorong Lebih Keras

Keith Hoover, manajer produk regional di Kennametal, menambahkan bahwa elemen paduan dalam baja tahan karat membuatnya jauh lebih rentan terhadap pengerasan kerja.

“Baja tahan karat memiliki kekuatan tarik dan luluh yang relatif tinggi, jadi jika Anda tidak mencapai umpan tertentu per putaran, Anda tidak akan memiliki tingkat penetrasi yang diperlukan untuk menghasilkan chip yang tepat,” kata Hoover. “Bahkan dengan aliran cairan pendingin yang baik, Anda mungkin secara tidak sengaja membuat permukaan yang mengeras dan kesulitan untuk mendorongnya. Itu sebabnya, tergantung pada jenis baja tahan karat, saya biasanya menyarankan mulai dari ujung bawah kisaran kecepatan potong yang direkomendasikan dan menggunakan laju umpan yang cukup agresif.”

Kiat No. 3:Spesifik

Brandon Hull setuju sepenuhnya dengan pendingin alat. Wakil presiden manajemen produk dan pengembangan bisnis di Guhring Inc. mencatat bahwa baja tahan karat biasanya lengket dan lengket. Hal ini dapat menyebabkan tepi yang terbentuk pada bor yang pada akhirnya akan terlepas, biasanya dengan membawa sebagian karbida. Selain menggunakan suplai pendingin yang memadai—sebaiknya di bawah tekanan tinggi—pemilihan bor yang dirancang untuk material benda kerja tertentu sangat penting.

“Biasanya, Anda mencari ujung tombak yang lebih tajam dan pengasah yang relatif ringan,” katanya. “Bersama dengan profil seruling dan geometri titik yang tepat serta lapisan yang mengurangi panas dan mendorong evakuasi chip, latihan karbida adalah suatu keharusan untuk aplikasi volume tinggi.”

Dalam episode seri video Tooling Up MSC ini, pakar pengerjaan logam dan manufaktur membahas kesehatan manufaktur AS:

Kiat No. 4:Genggam Kanan

Hull mengarungi debat hidraulik versus mekanis versus peranti menyusut dengan menyatakan bahwa semua ini benar-benar dapat diterima untuk digantung pada bor karbida, asalkan dudukannya berkualitas tinggi dan terawat dengan baik. Dia juga menyarankan bahwa tidak ada yang salah dengan collet ER yang bagus.

“Saya biasanya merekomendasikan dudukan hidrolik, tetapi ER baik-baik saja untuk bor berdiameter lebih kecil — katakanlah, apa pun tiga per delapan inci dan lebih kecil,” katanya. “Namun, saya tahu bahwa orang cenderung memperketatnya, dan itu menciptakan masalah konsentrisitas. Selalu gunakan kunci momen, dan selalu ikuti rekomendasi pabrikan, karena rekomendasi itu berbeda dari satu pabrikan ke pabrikan lainnya.”

Kiat No. 5:Kontrol Chip

Teknisi aplikasi regional OSG Tool Daniel Dominski menawarkan saran serupa di semua lini. Dia juga menunjukkan sesuatu yang berlaku untuk sebagian besar baja tahan karat:Keripiknya panjang, berserabut dan berbahaya, dan jika Anda tidak mengendalikannya, Anda akan menghadapi waktu henti yang tidak perlu karena ruang kerja yang macet dan mesin yang rusak atau cedera pribadi akibat terpotong. .

“Itu salah satu kesulitan terbesar dengan stainless, dan biasanya karena toko menggunakan bor untuk keperluan umum,” kata Dominski. “Mereka kemudian dipaksa untuk mematuk, tetapi ini mengarah pada pengerasan kerja dan masa pakai alat yang buruk. Namun, jika mereka menggunakan bor yang dibuat khusus untuk stainless, mereka memiliki peluang yang jauh lebih baik untuk membuat keripik itu tergulung dengan baik dan kencang. Tentu saja, untuk bahan yang benar-benar bergetah, seperti 304L, mereka mungkin juga harus menurunkan kecepatan potongnya atau menaikkan laju umpannya. Bagaimanapun, tidak ada yang harus puas dengan sarang burung.”

Kiat No. 6:Kerjakan Matematikanya

Masalahnya, seperti yang akan dibuktikan oleh banyak pemilik fasilitas mesin dan orang pengadaan, adalah biaya karbida yang lebih tinggi. Sudut pandang ini sangat lazim di tempat kerja produksi pekerjaan dan produsen campuran tinggi dan volume rendah lainnya. Sekali lagi, HSS mungkin hanya tiket di sini, tetapi Dominski dan rekan-rekannya setuju bahwa karbida hampir selalu menghasilkan biaya per bagian yang lebih rendah.

“Begitu banyak orang masih terjebak pada biaya dimuka dan tidak melihat manfaat dari menghabiskan uang ekstra untuk karbida,” katanya. “Tetapi saya dapat menawarkan beberapa contoh toko yang membayar alat tersebut pada satu pekerjaan. Misalnya, kami baru-baru ini bekerja dengan sebuah toko yang mengebor lubang 4,42 milimeter pada baja tahan karat 304 yang berubah dari 425 lubang per alat menjadi 4.000 dengan karbida, sementara pelanggan lain yang mengebor titanium meningkatkan masa pakai alat lebih dari delapan kali.”

Contoh-contoh itu cukup khas, tambahnya, dan tak satu pun dari mereka menyebutkan produktivitas karbida yang lebih besar, yang signifikan. Memang, ini bukan untuk setiap aplikasi, tetapi pada baja tahan karat dan bahan keras lainnya, latihan karbida padat sangat mudah dilakukan.

Tips apa yang dapat Anda bagikan untuk mengebor baja tahan karat, salah satu kelompok logam yang lebih menantang? Kirimkan pemikiran dan wawasan Anda di komentar di bawah.

BOR STAINLESS STEEL:MANA DARI 6 TIPS INI YANG PALING BERMANFAAT?

Apa cara terbaik untuk mengebor baja tahan karat, salah satu kelompok logam yang lebih menantang?

Ada beberapa pertimbangan penting, mulai dari penggunaan bor karbida padat hingga pengelolaan chip yang baik.

Manakah dari tips berikut yang telah Anda terapkan? Ikuti polling kami untuk membagikan wawasan Anda dan menemukan apa yang dilakukan orang lain.

Manakah dari tips berikut yang diterapkan saat mengebor baja tahan karat?


Teknologi Industri

  1. Apa Keuntungan Stainless Steel untuk Proyek Fabrikasi?
  2. Pasif untuk Suku Cadang &Kandang Baja Tahan Karat
  3. Kiat keselamatan untuk magnesium permesinan CNC &logam mudah terbakar lainnya
  4. 4 Tips di Bawah Radar untuk Produktivitas CNC 5-Sumbu
  5. Aplikasi Paling Umum untuk Baja Tahan Karat
  6. Logam Presisi untuk Pembuat
  7. Tip Umum Untuk Mesin Pengeboran
  8. Logam dan Mesin CNC Presisi
  9. Seni Pemesinan Baja Tahan Karat
  10. Cara Menentukan Stainless Steel untuk Tabung Perangkat Medis