Memastikan Pemesinan CNC Magnesium dan Logam Lainnya yang Mudah Terbakar dengan Aman
Magnesium adalah logam yang berharga untuk pemesinan CNC karena kekalahannya dan tingkat kemudahan pemesinan yang tinggi. Namun, ini memberikan bahaya bagi perakitan CNC: kerucak dan debu dari magnesium yang dishaped sangat mudah terbakar.
Tanpa hati-hati dan persiapan yang cukup, pemesinan CNC magnesium dapat menjadi risiko keselamatan yang serius.
Artikel ini membahas praktik terbaik untuk memesinan magnesium dan logam mudah terbakar lainnya dengan aman. Ini membahas pengelolaan kerucak yang tepat, langkah pencegahan dan tips lain untuk menurunkan risiko kebakaran di bengkel mesin.
Mengapa memesinan magnesium?
Jika magnesium dapat berbahaya, lalu mengapa memesinannya sama sekali? Ini adalah pertanyaan yang wajar, tetapi selama pedoman keselamatan diikuti, magnesium dapat menjadi logam yang baik untuk pemesinan CNC.
Magnesium adalah logam struktural terkecil, dan juga memberikan finishing permukaan yang baik saat dishaped.
Itu sebagian karena kemudahan pemesinan magnesium yang baik. Magnesium membutuhkan gaya pemotongan yang jauh lebih rendah daripada aluminium, yang memiliki banyak manfaat bagi perakitan:
- Pemesinan dapat dilakukan dengan cepat
- Kerucak pecah dengan rapi dan konsisten
- Daya yang diperlukan lebih sedikit
- Terdapat lebih sedikit aus pada alat pemotongan, memperpanjang umur alat
Mengapa magnesium berbahaya?
Sementara werkpiece magnesium sangat sulit untuk menyalakan, bahan menjadi sangat mudah terbakar ketika diubah menjadi serbuk atau kerucak.
Ini berarti kerucak dari magnesium yang dishaped dapat menjadi risiko keselamatan kebakaran.
Risiko bagi bengkel mesin semakin meningkat karena kebakaran yang disebabkan magnesium sangat sulit dipadamkan. Pembakaran akan terus berlanjut dalam nitrogen, karbon dioksida dan air. (Ini sebabnya serbuk magnesium secara historis digunakan dalam beberapa perangkat peledak.)
Mendapatkan pemadam kebakaran yang tepat
Kebakaran yang disebabkan oleh kerucak magnesium yang menyala tidak dapat dipadamkan dengan air — air malah memburuk — jadi sangat penting bahwa bengkel mesin siap melawan kebakaran dalam skenario terburuk.
Pemadam kebakaran adalah komponen penting di setiap bengkel mesin, dan ada beberapa kelas pemadam kebakaran untuk situasi yang berbeda.
Dalam kasus kebakaran magnesium, Anda akan perlu menggunakan pemadam kebakaran Kelas D, yang dirancang khusus untuk melawan kebakaran logam.
Pemadam kebakaran Kelas D biasanya berisi agen seperti klorida natrium atau serbuk tembaga.
Selain itu, ember pasir dapat digunakan untuk memadamkan kebakaran logam.
Biasanya, pasir dapat digunakan untuk mengontrol kebakaran kecil, sementara pemadam kebakaran harus digunakan untuk nyala yang lebih besar, ketika tidak memungkinkan untuk menyelimuti seluruh kebakaran dengan pasir.
Ember pasir harus disimpan dekat mesin tempat magnesium akan diproses, tetapi pemadam kebakaran harus disimpan sedikit lebih jauh. Anda beresiko kehilangan pemadam kebakaran dalam kebakaran.
Bagaimana memesinan magnesium dengan aman
Meskipun mungkin terdengar menakutkan, sempurna aman untuk memesin CNC magnesium jika langkah pencegahan yang tepat diambil.
Hindari sudut klarifikasi yang sempit
Meskipun magnesium dapat dishaped dengan kecepatan tinggi tanpa mengorbankan kualitas bagian, lebih baik untuk menghindari sudut klarifikasi yang sempit, karena kontak antara alat dan werkpiece meningkatkan gesekan dan suhu pemotongan.
Jaga kondisi alat yang tepat
Alat pemotongan yang tajam dapat mengurangi bahaya kebakaran saat memesinan magnesium.
Alat yang tumpul dapat menggesek dan menyebabkan gesekan, yang menghasilkan percikan dan membangun panas di tempat kerucak magnesium sensitif dibuat. Tidak perlu dikatakan, alat tajam juga akan menghasilkan bagian yang lebih baik.
Sebagian besar perakitan menggunakan alat pemotongan karbida dengan sudut relief yang besar untuk memesinan magnesium.
Hindari pendingin berbasis air
Meskipun pendingin mengurangi suhu pemesinan, pendingin berbasis air sebenarnya dapat meningkatkan risiko kebakaran magnesium karena akan menghasilkan gas hidrogen.
Hindari pendingin sama sekali, atau gunakan minyak mineral ringan sebagai pengganti pendingin standar. Udara terkompresi atau gas argon juga dapat digunakan untuk mengurangi suhu tanpa risiko memicu kebakaran potensial.
Buat kerucak terputus-putus
Saat memesin CNC magnesium, lebih baik untuk membuat kerucak terputus-putus yang terpecah dengan baik, alih-alih kerucak pita yang lebih mudah menyala.
Gunakan hanya vacuum kerucak tahan peledak
Jika menggunakan sistem ekstraksi vacuum untuk pengambilan kerucak, sistem ini harus tahan api seperti sisa pemasangan pemesinan.
Penyimpanan bagian dan kerucak magnesium
Bagian magnesium yang selesai sangat tidak mungkin menyala, tetapi kerucak perlu diperlakukan dengan hati-hati. Magnesium tetap berbahaya bahkan setelah pemesinan selesai.
Jika memungkinkan, kerucak harus dijaga kering setiap saat dan disimpan dalam kotak tertutup seperti drum terpisah dari kerucak bahan lain.
Wadah penyimpanan harus dijaga pada jarak dari bahan mudah terbakar. Jika kerucak basah, mereka harus disimpan di lokasi terpencil seperti gudang luar ruangan.
Kerucak magnesium dapat didaur ulang di banyak negara.
Sementara bagian magnesium yang selesai tidak perlu disimpan di lokasi terpencil, mereka juga harus dijaga kering untuk mencegah inflamasi.
Logam mudah terbakar lainnya
Magnesium bukan satu-satunya logam yang mampu menyebabkan bahaya kebakaran selama pemesinan CNC.
Bahan mudah terbakar lainnya termasuk titanium — yang cukup banyak digunakan untuk pemesinan — serta natrium dan litium.
Titanium harus diperlakukan dengan pertimbangan yang sama seperti magnesium. Hanya pasir dan pemadam api Tipe D yang harus digunakan untuk memadamkan kebakaran titanium, dan perawatan serupa harus diambil untuk menghindari penumpukan kerucak.
Memesinan magnesium dengan 3ERP
3ERP adalah penyedia layanan pemesinan CNC yang berpengalaman dan dapat membuat bagian dalam magnesium, titanium dan banyak logam lainnya.
Minta penawaran untuk proyek berikutnya Anda.
