Panduan Definitif untuk Manufaktur Mati Lampu

Menemukan masinis berkualifikasi tinggi merupakan tantangan. Permintaan produksi hampir selalu meningkat. Manufaktur "mati lampu" berusaha memanfaatkan teknologi saat ini di jam-jam yang disediakan untuk waktu henti manusia dan kekurangan bakat. Tetapi ada banyak hal yang harus dipahami untuk membuatnya bekerja secara efisien dan efektif di toko-toko yang tidak terbiasa dengan otomatisasi. Berikut adalah informasi dasar tentang apa yang perlu Anda ketahui.

Produsen bergulat dengan bagaimana menangani permintaan produksi hari ini dan dalam waktu dekat. Throughput, waktu siklus, OEE, rekayasa proses, pemrograman mesin—ini adalah metode dan metrik yang mendorong industri pengerjaan logam saat ini, sementara banyak ahli mesin yang paling berpengalaman pensiun.

Itu dapat meninggalkan manajemen toko dengan keputusan bakat dan teknologi yang penting. Apakah kita mengotomatisasi atau membiarkan mesin dan peralatan menganggur lebih dari tiga perempat jam kerja yang tersedia?

Banyak toko yang condong ke arah produksi otomatis “mati lampu” untuk malam hari dan akhir pekan saat karyawan berada di rumah atau saat kerja shift berakhir.

Ada peringatan. Harus ada pekerjaan yang cukup untuk mesin dan peralatan untuk membenarkan investasi. Tidak semua bagian yang dibuat cocok untuk pemesinan tanpa pengawasan—meskipun sebagian besar dengan pendekatan dan eksekusi yang tepat.

Namun, bahkan dengan kendala tersebut, semakin Anda tahu tentang cara mengotomatisasi, semakin banyak output potensial yang dapat membantu keuntungan. Berikut adalah pertanyaan yang perlu Anda ajukan untuk merencanakan dan mewujudkan pembuatan lampu mati.

Apakah Kami Memiliki Campuran Suku Cadang yang Tepat untuk Manufaktur Otomatis?

Pertanyaan pertama adalah apakah itu cocok untuk otomatisasi. Anda mungkin berpikir bahwa pemesinan tanpa pengawasan hanya mungkin dilakukan oleh toko yang memproduksi ribuan suku cadang yang relatif sederhana dan longgar, lebih disukai dari aluminium atau bahan pemesinan gratis lainnya.

Tidak begitu. Ada banyak toko yang mematikan komponen titanium dan Inconel dengan toleransi jarak dekat—bahkan dalam jumlah yang hanya sekali. Resep untuk sukses di lingkungan ini tidak terlalu didasarkan pada logam apa yang Anda potong atau toleransi yang Anda pegang. Ini lebih tentang langkah-langkah yang Anda ambil untuk menaklukkan variabel pemesinan.

Jika prosesnya stabil dan dapat diprediksi, sebagian besar merupakan kandidat untuk beberapa tingkat otomatisasi asalkan hal-hal berikut ini utuh:

• Mekanik kontrol chip
• Manajemen masa pakai alat
• Metrologi dalam proses

Keluarga suku cadang atau suku cadang yang sering diulang adalah tempat yang sangat baik untuk memulai inisiatif pemadaman listrik apa pun.

 Dapatkan di bawah permukaan produksi dalam artikel “ Waktu Siklus vs. Takt Time:Mengapa Perbedaan Penting .”

Apakah Kami Memiliki Fitur dan Alat Mesin yang Tepat untuk Pembuatan Lampu Mati?

Peralatan mesin CNC apa pun dapat diotomatisasi, meskipun jelas lebih mudah dengan jenis peralatan tertentu. Misalnya, mesin bubut menjadi standar dengan workholding hidraulik, prasyarat untuk otomatisasi apa pun.

Banyak juga yang dilengkapi dengan konveyor chip dan sistem pendingin bertekanan tinggi yang membantu memastikan chip yang tidak patuh tidak akan menimbulkan masalah pada malam hari.

Pasang pada feeder batang bergaya magasin dan sistem pemeriksaan dalam proses untuk mengawasi berbagai hal dan kemungkinan besar Anda dapat menjaga alat berat tetap berjalan tanpa pengawasan selama satu atau dua shift tambahan.

Ini sedikit berbeda untuk pusat permesinan vertikal. Bukan tidak mungkin, atau bahkan sangat sulit, tetapi itu memang membutuhkan sedikit usaha. Sebuah VMC membutuhkan:

• Robot untuk memuat dan membongkar komponen
• Konveyor untuk memindahkan bahan mentah dan suku cadang mesin keluar
• Sistem catok atau palet otomatis
• Cara efektif untuk mengeluarkan chip dari area kerja

Pusat permesinan horizontal adalah yang paling ramah otomatisasi dari semuanya. HMC menghilangkan banyak kekurangan VMC, terutama bila dilengkapi dengan kolam palet atau sistem palet linier.

Namun, apa pun jenis atau merek mesinnya, mesin harus memiliki:daya spindel yang diperlukan untuk menghilangkan logam secara efektif, cukup akurat untuk memenuhi toleransi suku cadang tanpa mengasuh anak, dan sangat dapat diandalkan.

Mesin yang lebih baru juga dilengkapi dengan kemampuan jaringan berbasis Ethernet. Mereka juga sering kali dilengkapi dengan sensor canggih yang memudahkan untuk memantau kondisi pemesinan dan menganalisis peristiwa yang mungkin terjadi pada malam hari.

 Cara lain untuk memangkas biaya dan meningkatkan efisiensi adalah dengan mendaur ulang pendingin dan cairan. Lihat caranya di “ MWF Daur Ulang Dapat Membantu Mengurangi Pembuangan Cairan Pendingin Mesin .”

Apakah Kami Memiliki Perkakas dan Workholding Ramah Otomatisasi yang Tepat?

Untuk memaksimalkan kemampuan mati lampu alat berat, alat ini harus memiliki banyak stasiun alat tambahan bersama dengan semacam fungsi manajemen masa pakai alat.

Objektif? Permudah pemrogram mesin CNC untuk memanggil pahat potong pengganti pada interval yang telah ditentukan atau saat sistem probing menunjukkan pahat telah aus. Ini tidak terlalu menjadi perhatian saat memotong bahan seperti baja ringan atau aluminium, tetapi kebutuhan akan alat yang berlebihan menjadi semakin penting saat seseorang memasuki wilayah baja tahan karat dan superalloy.

Ini menyajikan argumen kuat lainnya untuk HMC:Sebagian besar pembuat mesin menyediakan opsi untuk majalah alat besar dan sistem penyimpanan alat terpusat. Mesin bubut multitasking dengan kemampuan mengubah alat adalah pilihan yang jauh lebih baik untuk pekerjaan mati lampu daripada mesin bubut turret dasar.

Apa perkakas yang tepat? Ini agak tidak relevan dari perspektif otomatisasi, meskipun berinvestasi dalam sistem kontak ganda Capto, HSK, KM, atau pemegang alat yang setara selalu merupakan ide bagus untuk toko yang menghargai waktu kerja dan efisiensi alat berat.

Jenis perkakas lain yang penting untuk pembuatan lampu mati meliputi:klem gaya titik nol perubahan cepat, rahang dan perlengkapan perubahan cepat, dan ragum hidraulik atau pneumatik. Semua area perkakas ini akan meningkatkan fleksibilitas lantai bengkel dan mengurangi waktu henti alat berat.

Apakah Kami Memiliki Pemantau Jarak Jauh, Perangkat Lunak, dan Teknisi yang siap dihubungi?

Probing yang dipasang di spindel atau turret sangat penting untuk deteksi pahat yang rusak, validasi penempatan benda kerja, dan pengukuran dalam proses. Sistem ini sekarang menjadi standar pada banyak peralatan mesin.

Lewatlah sudah hari-hari program makro yang kompleks. Sistem dan perangkat lunak pemantauan saat ini jauh lebih mudah digunakan daripada sebelumnya.

Probing adalah komponen penting dari setiap strategi pemesinan tanpa pengawasan, tetapi toko juga harus memiliki beberapa tingkat kemampuan pemantauan jarak jauh. Ini mungkin sesuatu yang sederhana seperti pemberitahuan dari CNC ke ponsel masinis panggilan selama seminggu tentang mesin yang mati.

Perhatikan: Harus ada campur tangan manusia dalam pendekatan mati lampu. Sistem pemantauan ini mengharuskan informasi dikirim ke seseorang jika terjadi penghentian mesin, kegagalan alat, atau masalah lainnya. Hal terakhir yang diinginkan toko mana pun adalah penghentian total pekerjaan yang memengaruhi produksi siang hari. Tujuannya adalah untuk tetap menghindari waktu henti, jadi rotasi masinis yang siap dipanggil sangat penting.

Anda juga dapat memasang kamera di dalam setiap mesin dan masuk ke kontrol mesin melalui jaringan pribadi virtual perusahaan. Dengan cara ini masinis panggilan dapat mengintip dan mendiagnosis masalah dari jarak jauh atau menentukan tingkat keparahan perbaikan yang diperlukan.

Ahli mesin juga harus memiliki akses ke perangkat lunak simulasi pemesinan untuk memastikan bahwa tidak ada kejutan yang akan terjadi di jalur pahat pascaproses. Mereka juga membutuhkan tempat tidur alat yang terorganisir dengan baik,

Jangan Meremehkan Manufaktur yang Mematikan Lampu

Ini mungkin tampak mudah—dan Anda mungkin sudah menggunakan beberapa alat dan teknologi yang menghemat waktu untuk membantu toko Anda berjalan dengan baik hari ini. Namun penting untuk dipahami bahwa upaya rekayasa nyata diperlukan dalam pengembangan dan validasi proses, penyiapan dan pengelolaan rutinitas probing, manajemen masa pakai alat, robot dan gripper, serta sistem pemantauan jarak jauh.

Di atas semua itu, peralatan mesin itu sendiri harus dijaga agar berfungsi dengan baik. Berikan perhatian khusus pada perawatan alat dan mesin rutin, manajemen cairan pendingin, dan pengaturan lantai bengkel sehingga kejutan larut malam dapat diminimalkan.

Mati lampu adalah perjalanan yang mencakup segalanya. Ini memaksimalkan jam pemesinan yang tersedia dan potensi toko.

Apakah toko Anda memproduksi lampu mati? Apa yang kebanyakan toko tidak menyadarinya? Sampaikan pendapat Anda dan ajukan pertanyaan di forum pengerjaan logam.