5 Teknologi yang Merevolusi Manufaktur
Perkembangan dan perubahan teknologi yang cepat menantang cara bengkel mesin beroperasi. Mempertahankan status quo dan tidak beradaptasi serta menerima perkembangan baru ini, akan membuat Anda tertinggal. Di era yang disebut sebagai Industri 4.0, ada pergeseran fundamental menuju teknologi industri digital. Kemampuan untuk mengumpulkan dan menganalisis sejumlah besar data di seluruh mesin sedang mentransformasikan proses dan operasi pemesinan untuk menjadi lebih cepat, lebih efisien, dan fleksibel. Industri 4.0, seperti revolusi sebelumnya, akan meningkatkan produktivitas, menggeser ekonomi, dan mengubah cara tenaga kerja beroperasi. Pelajari tentang lima teknologi yang menantang dan mengubah industri pemesinan.
1. Internet of Things (IoT)/Big Data
IoT awalnya mengubah pasar konsumen dengan speaker diaktifkan suara, otomasi rumah, video pintu, termostat pembelajaran, dan kunci pintu pintar. Sekarang IoT menemukan jalan ke lantai bengkel dengan bengkel mesin yang terhubung dan manufaktur cerdas. IoT memungkinkan Anda untuk memantau mesin dengan mengumpulkan dan menganalisis data mesin spesifik untuk mengungkap tren dan mengidentifikasi masalah dasar apa pun dengan kinerja. Memanfaatkan data yang dikumpulkan memungkinkan Anda untuk lebih cepat menerapkan perbaikan dan mengoptimalkan proses. Dengan IoT, Anda dapat menggunakan tablet dan smartphone untuk berinteraksi dalam berbagai cara dengan mesin CNC, termasuk menjadwalkan pemeliharaan atau menerima pemberitahuan dari mesin saat mendeteksi masalah seperti alat yang perlu diasah atau getaran atau suhu abnormal.
2. Robotika
Otomatisasi dengan penggunaan robot bukanlah konsep baru dalam manufaktur, tetapi memperkenalkan robot kolaboratif atau cobot yang terhubung akan mengubah cara lantai bengkel beroperasi. Cobot dirancang untuk bekerja dalam kedekatan atau berinteraksi dengan manusia di ruang bersama. Mereka baik dalam melakukan tugas yang telah diprogram dan dapat digunakan untuk mengotomatisasi tugas berulang atau tidak ergonomis seperti memindahkan bagian berat, pengumpan mesin, menempatkan bagian jadi dalam wadah pengumpulan, dan mengganti alat. Dengan cobot menyelesaikan tugas rutin berulang, ini membebaskan mesin penggerinda untuk bekerja pada proyek yang lebih menuntut.
3. Manufaktur Aditif dan Hibrid
Manufaktur aditif (AM) telah ada sejak tahun 1980-an; namun, baru-baru ini mulai memiliki dampak pada industri pemesinan. AM membangun objek 3D dengan menambahkan lapisan demi lapisan materi, baik itu logam, plastik, atau beton. Fleksibilitas yang ditawarkan AM dengan respecto ke prototip cepat, produksi volume rendah, dan kemampuan untuk memperbaiki bagian dengan hanya menambahkan materi di tempat yang diperlukan adalah faktor pendorong pertumbuhan yang signifikan.
Satu kelemahan AM adalah bagian 3D yang dibuat memerlukan pemrosesan dan finishing pasca yang besar untuk memenuhi toleransi yang ditentukan. Inilah tempat manufaktur hibrid berperan. Manufaktur hibrid menggabungkan manufaktur aditif dan manufaktur subtraktif dalam mesin yang sama. Manfaat mesin hibrid adalah Anda dapat membuat dan menyelesaikan bagian dalam satu setup, yang mengurangi kesalahan bagian tidak harus meninggalkan satu mesin untuk diatur ulang pada mesin kedua.
4. Kecerdasan Buatan dan Pembelajaran Mesin
Kecerdasan Buatan (AI) dan algoritma serta aplikasi pembelajaran mesin membantu produsen menangkap data berharga untuk membuat keputusan tentang meningkatkan efisiensi produksi, kontrol kualitas, dan keselamatan karyawan. Teknologi ini dapat membantu menghilangkan rintang dalam proses manufaktur, menyediakan manajemen inventori yang mulus, dan memungkinkan proses perbaikan secara real-time. Pada jangka panjang, AI dan pembelajaran mesin akan menurunkan biaya tenaga kerja, mengurangi limbah, mengoptimalkan waktu siklus, dan meningkatkan efisiensi di lantai bengkel dan operasi kantor.
5. Meteorologi Terintegrasi
Proses kontrol kualitas tradisional dapat memakan waktu dan mahal. Bagian yang diproses dipilih secara acak, dikeluarkan dari produksi, dijalankan melalui pengujian, dan jika bagian lulus tes, seluruh batch divalidasi. Memiliki metode pengujian yang lebih cepat, lebih cerdas, dan lebih andal adalah faktor penting dalam transformasi manufaktur. Meteorologi terintegrasi adalah ketika pengukuran dibangun di dalam atau di samping mesin, mengukur bagian dalam proses produksi. Ini menawarkan pengukuran real-time untuk bagian dari bahan baku hingga tahap finishing dan verifikasi 100% bagian daripada sampel. Ini juga dapat mengurangi jumlah pekerjaan ulang atau pemesinan korektif yang diperlukan pada bagian.
Bengkel mesin menghadapi tantangan untuk mengadopsi teknologi baru ini. Dengan menjadi adopter awal dan menerima perubahan, Anda akan meluaskan dan memperdalam kemampuan Anda dan menyiapkan organisasi Anda untuk sukses dalam ekonomi global yang selalu berubah ini.
