10 Pertanyaan Teratas yang Dipertimbangkan dalam Layanan Pembuatan PCB

Printed Circuit Board atau PCB adalah jantung dari setiap peralatan elektronik. Anda mungkin ingin membuat PCB untuk proyek DIY Anda atau membutuhkan sirkuit volume tinggi untuk bisnis Anda. Bagaimanapun, Anda harus bermitra dengan perusahaan manufaktur PCB yang akan menyelesaikan pekerjaan. Tapi tahukah Anda ada beberapa pertimbangan yang harus dilakukan dalam layanan pembuatan PCB?

Mengajukan pertanyaan sangat penting untuk memastikan kumpulan PCB yang berfungsi dan berkualitas tinggi di akhir layanan manufaktur. Dalam artikel ini, kita akan membahas 10 pertanyaan teratas yang perlu dipertimbangkan untuk WellPCB Anda. Kami akan memberi Anda layanan satu atap dan produk berkualitas tinggi. Anda dapat mengirimkan dokumen yang Anda butuhkan untuk membuat dan mendapatkan penawaran segera! Apa yang kita tunggu? Kami memiliki layanan pembuatan PCB selama sepuluh tahun.

1. Jasa Pembuatan PCB–Desain dan Tata Letak PCB

Akan membantu jika Anda mendesain PCB Anda, dengan mempertimbangkan banyak pertimbangan sebelum Anda dapat memproduksinya. Tahap pertama melibatkan persiapan skema PCB dan mengunggahnya ke evaluasi integritas sinyal PCB yang baik selama desain PCB karena perbaikan mungkin rumit setelah pembuatan. Gunakan perangkat lunak desain PCB yang andal untuk menyelesaikan desain. Anda dapat menggunakan program desain PCB yang berbeda seperti Eagle, Altium Designer, Circuit Maker, AutoCAD, dll. Sekarang kita akan menjelajahi pertanyaan kritis yang muncul selama tahap ini.

Papan Sirkuit Tercetak atau PCB adalah revolusi terbaru dalam elektronik. Mereka terbuat dari plastik fabrikasi dengan trek tembaga sebagai pengganti kabel penghantar. Itu membuat sirkuit ini kompak dan nyaman digunakan daripada papan tempat memotong roti buatan tangan. Komponen PCB disolder untuk memberikan kekuatan ekstra.

PCB, pastikan keamanannya karena ada kemungkinan kecil terjadinya korsleting atau kabel yang salah. Ketepatan yang dijamin komputer dalam produksi PCB adalah alasan penting untuk memilihnya.

Berikut adalah hal-hal terbaik yang dapat dilakukan oleh produsen papan sirkuit untuk Anda:

·PCB Standar

Produk penting namun efektif oleh produsen Papan Sirkuit Cetak adalah PCB standar, yang digunakan di berbagai industri seperti telekomunikasi, sistem keamanan, peralatan audiovisual, tampilan LED, kontrol proses, sistem sinyal lalu lintas, pencahayaan, dan lain-lain.

Tergantung pada kebutuhan Anda, produsen ini dapat menawarkan single, double, atau multilayered (hingga 24 lapisan). Anda juga dapat menemukan prototipe quick turn khusus untuk semua PCB standar di produsen Papan Sirkuit Cetak yang kompeten.

·PCB Berlapis Logam (MC-PCB)

LED dengan cepat menggantikan alternatif pencahayaan konvensional karena paling hemat biaya dan energi. Satu-satunya kelemahan LED adalah mereka menghasilkan banyak panas saat digunakan. PCB standar tidak dapat menangani panas ini. Inilah PCB berlapis logam yang mengkhususkan diri dalam pembuangan panas dan dapat meningkatkan umur panjang LED.

1. Bagaimana Anda Dapat Memastikan Skema PCB Tanpa Kesalahan dan Akurat?

Desainer menggunakan skema untuk menyatakan fungsi PCB dan menentukan penempatan komponen. Skema yang tepat dan bebas kesalahan sangat penting untuk memfungsikan PCB Anda dengan tepat.

Anda harus memastikan untuk memilih ukuran panel PCB yang sesuai. Banyak desainer lupa bahwa mereka harus memilih ukuran papan yang memenuhi persyaratan peralatan. Ukuran papan yang tepat akan memungkinkan Anda untuk menjaga jejak dengan panjang minimum yang diperlukan, mencegah pemborosan real estat PCB dan menjaga biaya bahan tetap rendah.

Jika Anda ingin memproduksi massal, spesifikasi dan desain PCB Anda harus dioptimalkan untuk itu. Papan berukuran kecil mungkin memenuhi kebutuhan Anda, tetapi mungkin tidak cocok untuk produksi massal.

Insinyur elektronik juga harus memilih jarak grid yang benar untuk menghindari masalah jarak. Bagian-bagian PCB harus pas di grid karena ini mencegah malfungsi. Anda harus mencari alternatif atau menggunakan produk yang dirancang khusus jika beberapa komponen tidak berfungsi dengan kisi.

Cara lain untuk mengurangi kesalahan adalah dengan menggunakan Design Rule Check (DRC) dari perangkat lunak desain PCB bila memungkinkan. Banyak desainer menyimpannya untuk yang terakhir, yang memungkinkan kesalahan kecil dan pilihan desain yang salah menumpuk. Desainer harus memeriksa setiap langkah yang berlaku dengan DRC sehingga Anda tidak berakhir dengan garis kesalahan di akhir desain.

Menggunakan DRC sering menyelamatkan Anda dari kesulitan melalui perubahan besar pada akhirnya.

2. Apa Praktik Terbaik untuk Penempatan Komponen pada PCB?

Semua komponen pada PCB memiliki tempat yang ditentukan. Anda harus memilih penempatan yang tepat untuk semua detail setelah mempertimbangkan banyak faktor seperti kebisingan listrik, manajemen termal, dan fungsionalitas.

Desainer mempertahankan urutan tertentu untuk memastikan penempatan yang tepat. Pertama, konektor ditempatkan, diikuti oleh sirkuit daya dan sirkuit presisi. Setelah itu, perancang menempatkan komponen rangkaian kritis yang diakhiri dengan semua elemen lainnya.

Anda juga harus mengidentifikasi titik uji kritis dan komponen aplikasi. Mereka harus ditempatkan di dekat titik uji sehingga Anda dapat segera mendeteksi kesalahan.

Pencetakan sablon juga sangat menyederhanakan proses pembuatan PCB dan menghindari pekerjaan ekstra. Anda dapat menandai elemen dan arah sambungan, komponen, dan fungsi sehingga pabrikan tidak kesulitan mengidentifikasi berbagai aspek PCB Anda.

3. Berapa Lebar Jejak yang Harus Anda Gunakan?

Lebar jejak merupakan pertimbangan penting saat Anda mendesain PCB. Jejak adalah garis tembaga yang membentang di seluruh PCB dan menghubungkan berbagai komponen dan konektor. Jejak di PCB dibuat untuk memungkinkan hanya batas arus tertentu sebelum rusak.

Ketika arus mengalir melalui jejak, ia mulai memanas karena resistansi yang melekat. Suhu akan terus meningkat dengan meningkatnya arus, dan setelah beberapa saat, jejak akan terbakar, membuat papan tidak berguna.

Lebar jejak minimum yang dapat Anda gunakan adalah 1.0mm/A. Lebarnya cocok untuk jenis PCB umum, yang menggunakan tembaga 1,0 oz/ft2.

Anda juga dapat menggunakan rumus untuk menentukan lebar jejak yang diperlukan dari PCB Anda. Pertama, Anda harus menghitung luas dengan rumus berikut-

Area[mils^2] =(Saat ini[Amp]/(k*(Temp_Rise[derajat C])^b))^(1/c)

Nilai untuk lapisan internal menurut IPC 2221 adalah-

k=0,024, b =0,44, c =0,725

Nilai lapisan eksternal adalah-

k =0,048, b =0,44, c =0,725

Anda dapat menggunakan rumus untuk arus hingga 35 Amps, kenaikan suhu 10 hingga 100 derajat C, dan 0,5 hingga 3 ons tembaga per kaki persegi.

Sekarang mari kita bahas pertanyaan tentang spesifikasi PCB.

2. Jasa Pembuatan PCB–Spesifikasi PCB

Anda perlu menentukan beberapa hal tentang PCB Anda selama proses pembuatan. Kami akan memberi tahu Anda perbedaan dan keuntungan dari semua aspek untuk membuat keputusan yang tepat.

4. Bagaimana Memilih antara PCB Satu Sisi dan PCB Dua Sisi?

PCB Satu Sisi

PCB ditemukan di berbagai perangkat elektronik dan dimaksudkan untuk menghubungkan komponen elektronik. Anda akan menemukan tembaga konduktif dan elemen elektronik di satu sisi dan koneksi kabel konduktif di sisi lain di papan satu sisi.

Ini sering digunakan di banyak elektronik seperti printer, kamera, kalkulator, dan radio. PCB satu sisi banyak digunakan karena memiliki proses manufaktur utama dan langsung.

PCB cocok untuk desain sirkuit non-kompleks dan kepadatan rendah dan memiliki biaya produksi yang rendah karena desain dasarnya. Semua produsen PCB dapat memahami dan memproduksi PCB satu sisi.

Desain PCB yang sederhana menghasilkan lebih sedikit kesalahan manufaktur, dan dapat diproduksi dengan cepat dalam volume tinggi.

PCB Dua Sisi

PCB dua sisi datang dengan lapisan atas dan bawah dan jejak di dua sisi. Anda dapat menggunakan komponen elektronik dan tembaga konduktif di kedua sisi yang menghasilkan persilangan jalur. Ini cocok untuk desain sirkuit berkepadatan tinggi dan tidak memerlukan penyolderan titik-ke-titik.

PCB sulit diproduksi karena desainnya yang rumit. Tetapi mereka sangat diminati untuk sirkuit kompleks yang digunakan dalam peralatan teknologi tinggi. Anda dapat menemukan PCB dua sisi di mesin penjual otomatis, sistem pencahayaan, amplifier, dan dasbor kendaraan.

PCB menyediakan lapisan tambahan untuk mengakomodasi komponen, dan Anda memiliki ruang untuk koneksi tambahan. Anda juga dapat mengurangi ukuran papan karena kedua sisi papan dapat digunakan. Itu mengurangi biaya produksi.

5. Bagaimana Memilih Bahan Inti PCB?

Inti atau substrat PCB Anda adalah dasar non-konduktif dan memberikan kekuatan ke seluruh papan. Anda dapat menggunakan berbagai jenis bahan untuk PCB Anda dengan kelebihan dan kekurangannya. Anda harus memilih bahan berdasarkan hasil yang Anda butuhkan, aplikasi, lingkungan, dan faktor lain yang berlaku untuk PCB.

Bahan yang digunakan untuk inti menentukan kinerja dan tingkat integrasi PCB. Bahannya harus cukup tahan lama dan memberikan kinerja yang teratur. Akan membantu jika Anda juga mempertimbangkan faktor termal, listrik, dan fisik lainnya seperti fleksibilitas, ketahanan suhu, konstanta dielektrik, kekuatan tarik, kekuatan dielektrik, daya rekat, dan sebagainya.

Berikut adalah bahan yang paling umum digunakan untuk PCB-

FR-4:

Ini adalah bahan yang paling umum digunakan untuk inti PCB. Lembar laminasi epoksi diperkuat dengan kaca untuk memberikan kekuatan ekstra. 'FR' dalam namanya berarti tahan api, dan bahannya juga tahan air. Anda bisa mendapatkan keuntungan dari rasio kekuatan dan berat yang sangat baik dari FR-4.

PTFE (Teflon):

PTFE sangat ideal untuk aplikasi frekuensi tinggi dan kecepatan tinggi karena bahan plastik tidak memberikan hambatan. Anda juga dapat menggunakannya untuk peralatan dengan toleransi ketat karena fleksibilitasnya. Berbagai industri menggunakan PTFE dalam PCB mereka karena sangat ringan dan juga tahan api. Keunggulan PTFE mencakup keserbagunaan, kekuatan material, dan stabilitas suhu.

Logam:

Beberapa aplikasi memerlukan penggunaan logam seperti besi, aluminium, dan tembaga. Bahan ini ideal untuk Surface Mount Technology (SMT) dan dilengkapi dengan ketahanan mekanis. Anda dapat menyesuaikan masa pakai produk dengan PCB logam.

Sekarang kita akan membahas pertimbangan permukaan akhir PCB.

3. Jasa Pembuatan PCB–Permukaan Permukaan PCB

6. Permukaan Finish Mana yang Cocok untuk PCB?

Permukaan akhir diterapkan pada PCB untuk melindungi sirkuit tembaga dan memastikan penyolderan yang tepat. Memilih permukaan akhir yang tepat sangat penting untuk keberhasilan perakitan komponen elektronik.

Saat ini, Electroless Nickel Immersion (ENIG) telah menjadi pelapis permukaan yang populer. Ini bebas timah dan cocok untuk komponen kompleks seperti chip flip dan BGA. Lapisan nikel metalik berlapis ganda mahal karena menggunakan emas untuk melindungi nikel.

HASL banyak digunakan untuk biaya rendah dan daya tahan. Tetapi sering menyebabkan permukaan yang tidak rata yang tidak cocok untuk komponen permukaan yang kompleks. HASL juga dapat bebas timah dan dapat diperbaiki.

Organic Solderability Preservative (OSP) adalah pelapis organik berbasis air yang digunakan untuk bantalan tembaga. Solusi ramah lingkungan tidak tahan lama seperti HASL.

Anda juga dapat menggunakan perak imersi yang dapat menjadi alternatif yang sangat baik untuk ENIG. Bahan ini ideal untuk lapisan paket datar dan nada halus tetapi bisa mahal. Timah imersi juga tersedia untuk hasil akhir dan cocok untuk produk dengan nada halus.

Sekarang kita akan mengetahui lebih lanjut tentang perakitan PCB.

4. Jasa Pembuatan PCB–Perakitan PCB

Bill Of Materials (BOM) dari PCB dipasang di atas kapal. Proses perakitan PCB melibatkan penempatan komponen elektronik langsung di papan. Anda dapat menggunakan prosedur manual dan otomatis, jadi mari cari tahu lebih lanjut.

7. Layanan Pembuatan PCB —Proses Perakitan PCB Yang Mana  haruskah Anda Gunakan?

Pabrikan menggunakan metode berbeda untuk merakit PCB, dan dua metode utama adalah Thru-Hole Technology (THT) dan Surface Mount Technology (SMT).

THT

Komponen yang diakhiri dengan kawat atau timah dapat menggunakan THT untuk merakit PCB. Vias atau lubang di PCB memungkinkan informasi atau kawat lewat dan kemudian diamankan dengan solder. Kapasitor, kumparan, dan barang berukuran besar lainnya cocok untuk THT karena Anda dapat menempatkannya secara manual. Beberapa produsen juga menggunakan proses perakitan THT otomatis.

Pada awalnya, komponen ditempatkan secara manual atau otomatis di papan tulis. Pemeriksaan dilakukan untuk menemukan ketidaksesuaian dan kemudian diteruskan ke oven di mana pasta solder diterapkan di atas pin.

THT tidak cocok untuk volume tinggi karena prosesnya menjadi berat dan memakan waktu jika dilakukan secara manual.

SMT

SMT cocok untuk produksi massal karena mesin melakukan semua pekerjaan. Ini juga ideal untuk komponen kecil yang memiliki pin atau terminator, bukan timah atau kawat.

Stensil menangani penyolderan, setelah itu komponen dipasang pada titik yang disolder. Sebuah mesin kemudian digunakan untuk mengambil potongan dan menempatkannya dengan hati-hati pada PCB. Selanjutnya, pasta solder dilewatkan melalui oven agar sulit untuk mengamankan komponen.

8. PCB Layanan Manufaktur —Bagaimana Menghitung Biaya Perakitan PCB Anda?

Bill Of Materials (BOM) Anda dari sebuah PCB dipasang di atas kapal. Biaya perakitan PCB bergantung pada banyak faktor. Biaya tenaga kerja berbeda-beda menurut wilayah- jauh lebih murah untuk membuat PCB di China dibandingkan di Amerika Utara.

Anda harus memperhitungkan waktu penyelesaian pesanan Anda. Jika Anda menginginkan waktu penyelesaian yang cepat, Anda mungkin perlu membayar ekstra karena pabrikan dapat menunda pekerjaan lain untuk menyelesaikan proyek Anda.

Biaya produksi per papan turun dalam volume yang lebih tinggi dan membuat biaya rendah secara keseluruhan. Mungkin lebih mahal untuk memproduksi sejumlah kecil PCB. Anda juga harus mempertimbangkan teknologi yang digunakan- SMT lebih murah karena otomatisasinya, sedangkan THT lebih mahal.

Sekarang mari kita menuju ke bab terakhir.

5. Layanan Pembuatan PCB–Pengujian PCB

9. Bagaimana Anda Dapat Memastikan Fungsi PCB yang Benar?

Banyak tes perlu dilakukan untuk memastikan fungsionalitas PCB. Pengujian yang signifikan adalah pengujian isolasi dan kontinuitas sirkuit serta menentukan kualitas proses manufaktur.

Tes kontinuitas sirkuit mencari pemutusan di sirkuit, sedangkan tes isolasi dilakukan untuk menentukan hubungan pendek.

You can also perform other tests like the “bed of nails” test by attaching springs to the test points. Then 200g of pressure is applied to them to test the durability of the test points.

10. PCB Manufacturing Services —What Quality Check should You Perform?

You can conduct a visual test of the PCB with a ruler and magnifying glass. Look out for any cosmetic defects like surface roughness or scratches and check the position of the pads.

Inspect the integrity of conductive patterns and find out if the vias are adequately punched. Test the coating quality and plating flux to ensure they are clear and firm.

Conclusion

Your PCBs will turn out just like the design if you consider all of the above questions for WellPCB. Kami akan memberi Anda layanan satu atap dan produk berkualitas tinggi. Anda dapat mengirimkan dokumen yang Anda butuhkan untuk membuat dan mendapatkan penawaran segera! Apa yang kita tunggu? We have ten years of PCB manufacturing services. It’s always better to be careful than just let the manufacturer decide things on your behalf. Asking the right questions results in the success of your project and higher profitability.

If you look for the right PCB Manufacturing Services, you need to look no more than WellPCB. We deal with PCB products offering highly specialized correct PCB service providers. Thankfully, there are various PCB Manufacturing services from China. Talk to our experts today to know more about how we can help you with everything from custom PCB to Assembly service.