4 Teknik Prototyping Cepat untuk Cetakan Indirektif Manufaktur Efisien

Gunakan prototyping cepat untuk membuat cetakan master dan tuangkan bahan lunak seperti lona, getah silicone, epoksi resin, dan polyuretan untuk membentuk cetakan lunak. Misalnya, campuran logam dan epokoid adalah koloid pada suhu ruang dan dapat dicetak dan diobati pada suhu ruang, membuatnya ideal untuk mereplikasi cetakan.

Umur cetakan injeksi yang terbuat dari bahan sintesis ini berkisar 50 hingga 5000 potongan. Saat menggunakan getah silicone diobati suhu ruang untuk membuat cetakan injeksi, umur umumnya hanya 10 hingga 25 potongan. Saat cetakan getah silicone yang diobati digunakan untuk cetakan titik leleh rendah, umur cetakan umumnya 200 hingga 500 potongan.

Dalam manufaktur industri modern, metode prototyping cepat umum dapat dibagi menjadi 4 tipe:

• Cetakan Silicone
• Cetakan Komposit Tipe Resin
• Cetakan Arc Spray
• Cetakan Rongga Cetakan Bubuk Logam Terikat Kimiawi

Menggunakan prototyping cepat untuk membuat cetakan master atau cetakan lunak gabungan dengan cetakan investasi, cetakan presisi tipe keramik, elektroforming, spray dingin, dan proses tradisional lainnya dapat membuat cetakan kompleks, memproduksi bagian plastik atau logam secara massal. Cetakan keras biasanya memiliki machinability yang lebih baik, dapat diolah secara lokal untuk presisi lebih tinggi, dan dapat disematkan dengan insert, bagian pendingin, dan pembakar.

1. Cetakan Silicone

Cetakan silicone didasarkan pada prototipe model. Tuang getah silicone yang diobati untuk langsung memproduksi cetakan getah silicone. Cetakan dapat diselesaikan karena getah silicone memiliki sudut tirus terbalik dan bagian dengan ranah dalam. Keluarkan langsung, yang unik dibandingkan cetakan lain.

Proses produksi cetakan silicone adalah:

• Buat prototipe, perlakukan permukaan prototipe untuk memiliki kehalusan permukaan yang baik →
• Kunci prototipe dengan dasar cetakan, oleskan agen pelepasan pada permukaan prototipe →
• Letakkan getah silicone dan aduk dalam vakum. Ambil gelembung udara dalam perangkat, tuang campuran getah silicone ke dalamnya, dan dapatkan cetakan getah silicone →
• Getah silicone diobati →
• Getah silicone dipotong sepanjang permukaan pemisahan, dan prototipe diambil untuk mendapatkan getah silicone. Jika cetakan ditemukan memiliki beberapa cacat, dapat diperbaiki dengan getah silicone yang baru dirumuskan.

2. Cetakan Komposit Tipe Resin

Metode ini adalah metode pembentukan di mana resin epoksi cair dan bahan organik atau anorganik dikompositkan sebagai bahan matriks, dan cetakan dicetak berdasarkan prototipe.

• Proses produksi prototipe dan perlakuan permukaan →
• Desain dan produksi kerangka cetakan →
• Pemilihan dan desain permukaan pemisahan →
• Oleskan agen pelepasan cetakan (termasuk permukaan pemisahan) pada permukaan prototipe →
• Oleskan resin gel coat (tujuan untuk mencegah permukaan cetakan tergosok, benturan, penuaan atmosfer, korosi medium, dll., membuat cetakan aman dan andal dalam penggunaan aktual) →
• Tuang cetakan cekung →
• Ketika cetakan cekung diproduksi, dibalikkan, dan agen pelepasan cetakan dan resin Gelcoat →
• Pisahkan cetakan dan cetak cetakan pada suhu ruang, umumnya 1 hingga 2 hari untuk diobati dan dibentuk, yaitu pemisahan cetakan, penghapusan prototipe, dan perbaikan cetakan.

Untuk resin logam dengan daya tahan panas tinggi dan daya tahan aus tinggi, resin epoksi yang diobati suhu ruang seringkali tidak dapat memenuhi persyaratan, jadi resin epoksi yang diobati suhu tinggi harus digunakan terlebih dahulu. Ini tentu akan menyebabkan masalah untuk prototipe yang terbuat dari resin sensitif cahaya. Karena mulai melunak pada 70~80°C, inti transisi diperlukan untuk tujuan ini.

Resin epoksi, gipsum, getah silicone, polyuretan, dll., umumnya digunakan untuk inti cetakan transisi, dan inti cetakan gipsum dan getah silicone lebih umum. Teknologi pembuatan cetakan resin epoksi ini memiliki karakteristik proses sederhana, konduktivitas cetakan tinggi, kekuatan tinggi, dan tidak memerlukan pemrosesan profil. Ini cocok untuk cetakan refraksi plastik, cetakan drawing lembar, film blister, dan cetakan pembentukan busa polyuretan.

3. Cetakan Arc Spray

Abrasif arc spraying juga mengambil prototipe sebagai prototipe. Logam cair diatomisasi sepenuhnya dan disemprotkan pada permukaan prototipe dengan kecepatan tertentu untuk membentuk permukaan rongga cetakan. Backing diisi dengan bahan komposit, dan resin epoksi atau silikon yang diisi aluminium digunakan. Dukungan getah memisahkan cangkang dari prototipe untuk mendapatkan cetakan yang presisi dan menambahkan sistem gerbang, sistem pendingin, dll., bersama dengan cetakan untuk membentuk cetakan injeksi.

Proses sederhana dan siklus pendek mengkarakterisinya; rongga dan pola halus permukaan terbentuk sekaligus; menghemat proses mahal dan memakan waktu seperti drawing dalam pemrosesan cetakan tradisional dan heat treatment pengolahan CNC, dan tidak diperlukan machining; akurasi dimensi cetakan yang tinggi, siklus diperpendek, dan biaya dihemat.

4. Cetakan Rongga Cetakan Bubuk Logam Terikat Kimiawi

Prosesnya adalah sebagai berikut:

• Gunakan sistem prototyping cepat untuk membuat cetakan master kertas →
• Tuang bahan lunak seperti getah silicone, resin epoksi, dan polyuretan untuk membentuk cetakan lunak →
• Pisahkan dari cetakan master →
• Tuang rongga cetakan bubuk logam terikat kimiawi dalam cetakan lunak, bakar pengikat dalam rongga di dalam tungku, tuang bubuk logam →
• Infus tembaga dalam rongga →
• Menggosok permukaan rongga →
• Tambahkan sistem tuang dan sistem pendingin, dll. →
• Cetakan injeksi untuk produksi massal.

Proses Prototyping Cepat Luar Biasa Dari Pabrikan Prototyping Cepat Luar Biasa

Penyedia layanan pengolahan CNC saat ini dapat memberikan layanan prototyping cepat. Namun, ada perbedaan besar dalam kapasitas produksi mereka. Tidak semua perusahaan dapat menyelesaikan pembuatan abrasif berkualitas tinggi. Jadi memilih pabrikan prototyping cepat yang baik adalah hal yang memerlukan pertimbangan matang. Prototyping cepat luar biasa berasal dari pembuat prototyping cepat luar biasa.

JTR adalah pabrikan prototyping cepat yang berusia satu dekade, dan kemampuan manufakturnya tidak diragukan lagi. Siklus pemrosesan pendek, tingkat teknis tinggi, dan presisi tinggi, jadi pelanggan menyambutnya. Jika Anda membutuhkan layanan prototyping seperti ini untuk membantu Anda menyelesaikan pekerjaan, jangan ragu untuk menghubungi kami.