4 Metode Prototipe Cepat untuk Cetakan Manufaktur Tidak Langsung
Gunakan prototipe cepat membuat cetakan induk dan menuangkan bahan lunak seperti lilin, karet silikon, resin epoksi, dan poliuretan untuk membentuk cetakan lunak. Misalnya, campuran logam dan epoksi bersifat koloid pada suhu kamar dan dapat dicor dan diawetkan pada suhu kamar, sehingga ideal untuk mereplikasi cetakan.
Cetakan injeksi yang terbuat dari bahan sintetis ini memiliki masa pakai 50 hingga 5000 lembar. Saat menggunakan karet silikon pengawet suhu kamar untuk membuat cetakan injeksi, umur umumnya hanya 10 hingga 25 buah. Ketika cetakan karet silikon divulkanisir digunakan untuk pengecoran titik leleh rendah, umur cetakan umumnya 200 hingga 500 buah.
Dalam manufaktur industri modern, metode prototyping cepat yang umum secara kasar dapat dibagi menjadi 4 jenis:
- Cetakan silikon
- Cetakan komposit tipe resin
- Cetakan semprotan busur
- Cetakan rongga pengecoran bubuk baja berikat kimia
Menggunakan prototipe cepat untuk membuat cetakan induk atau cetakan lunak yang dikombinasikan dengan pengecoran investasi, pengecoran presisi tipe keramik, elektroforming, semprotan dingin, dan proses tradisional lainnya dapat membuat cetakan kompleks, memproduksi bagian plastik atau bagian logam dalam batch. Cetakan keras biasanya memiliki kemampuan mesin yang lebih baik, dapat dikerjakan secara lokal untuk presisi yang lebih tinggi, dan dapat disematkan dengan sisipan, suku cadang pendingin, dan burnout.
1. Cetakan silikon
Cetakan silikon didasarkan pada prototipe model. Itu dituangkan dengan karet silikon vulkanisir untuk langsung memproduksi cetakan karet silikon. Pengecoran dapat diselesaikan karena karet silikon memiliki sudut draft terbalik dan bagian dengan alur yang dalam. Keluarkan langsung, yang unik dibandingkan dengan cetakan lainnya.
Proses produksi cetakan silikon adalah:
- Buat prototype, rawat permukaan prototype agar memiliki kekasaran permukaan yang baik →
- Perbaiki prototipe dengan dasar cetakan, aplikasikan zat pelepas pada permukaan prototipe →
- Tempatkan karet silikon dan campur dalam ruang hampa. Keluarkan gelembung udara di perangkat, tuangkan campuran karet silikon ke dalamnya, dan dapatkan cetakan karet silikon →
- Pengawetan karet silikon →
- Karet silikon dipotong di sepanjang permukaan perpisahan, dan prototipe dikeluarkan untuk mendapatkan karet silikon. Jika cetakan ditemukan memiliki beberapa cacat, dapat diperbaiki dengan karet silikon yang baru diformulasikan.
2. Cetakan komposit tipe resin
Metode ini adalah metode pencetakan di mana resin epoksi cair dan bahan organik atau anorganik dikomposisikan sebagai bahan matriks, dan cetakan dicetak berdasarkan prototipe.

- Prosesnya adalah produksi prototipe dan perawatan permukaan →
- Desain dan produksi bingkai cetakan →
- Pemilihan, dan desain permukaan perpisahan →
- Agen pelepas cetakan sikat (termasuk permukaan perpisahan) pada permukaan prototipe →
- Sikat gel coat resin (tujuannya agar permukaan cetakan tidak tergores). , tabrakan, penuaan atmosfer, korosi sedang, dll., membuat cetakan aman dan andal dalam penggunaan aktual) →
- Menuang cetakan cekung →
- Ketika cetakan cekung dibuat, itu dibalik, dan agen pelepas cetakan dan resin Gelcoat →
- Pisahkan cetakan dan cetakan cor pada suhu kamar, umumnya 1 hingga 2 hari untuk mengeras dan membentuk, yaitu pemisahan cetakan, pelepasan prototipe, dan perbaikan cetakan.
Untuk resin logam dengan ketahanan panas tinggi dan ketahanan aus yang tinggi, resin epoksi yang diawetkan pada suhu kamar seringkali tidak dapat memenuhi persyaratan, sehingga resin epoksi yang diawetkan pada suhu tinggi harus digunakan terlebih dahulu. Ini pasti akan menimbulkan masalah bagi prototipe yang terbuat dari resin fotosensitif. Karena mulai melunak pada 70~80 °C, inti transisi diperlukan untuk tujuan ini.
Resin epoksi, gipsum, karet silikon, poliuretan, dll., biasanya digunakan untuk inti cetakan transisi, dan inti cetakan karet gipsum dan silikon lebih umum. Teknologi pembuatan cetakan resin epoksi ini memiliki karakteristik proses yang sederhana, konduktivitas cetakan yang tinggi, kekuatan tinggi, dan tidak ada pemrosesan profil. Sangat cocok untuk cetakan refraksi plastik, cetakan gambar lembaran, film blister, dan cetakan cetakan busa poliuretan.
3. Cetakan semprotan busur
Abrasive penyemprotan busur juga mengambil prototipe sebagai prototipe. Logam cair sepenuhnya diatomisasi dan disemprotkan ke permukaan prototipe pada kecepatan tertentu untuk membentuk permukaan rongga cetakan. Bagian belakangnya diisi dengan bahan komposit, dan digunakan resin epoksi atau silikon yang diisi dengan aluminium. Dukungan karet memisahkan cangkang dari prototipe untuk mendapatkan cetakan yang tepat dan menambahkan sistem gating, sistem pendingin, dll., bersama dengan cetakan untuk membentuk cetakan injeksi.
Proses yang sederhana dan siklus pendek menjadi cirinya; rongga dan pola halus permukaan terbentuk pada satu waktu; menghemat proses yang mahal dan memakan waktu seperti menggambar dalam pemrosesan cetakan tradisional dan perlakuan panas dari permesinan CNC, dan tidak diperlukan pemesinan; akurasi dimensi tinggi dari cetakan, Siklus dipersingkat, dan biaya dihemat.
4. Cetakan rongga pengecoran bubuk baja yang terikat secara kimia
Prosesnya adalah sebagai berikut:
- Gunakan sistem prototipe cepat untuk membuat cetakan master kertas →
- Tuangkan bahan lunak seperti karet silikon, resin epoksi, dan poliuretan untuk membentuk cetakan lunak →
- Terpisah dari cetakan utama →
- Menuangkan rongga serbuk baja yang terikat secara kimia ke dalam cetakan lunak, Membakar pengikat di rongga dalam tungku, menuangkan bubuk baja →
- Menyusupkan tembaga ke dalam rongga →
- Poles permukaan rongga →
- Tambahkan sistem penuangan dan sistem pendingin, dll. →
- Cetakan injeksi untuk produksi massal.
Proses Pembuatan Prototipe Cepat Yang Hebat Berasal Dari Pabrikan Pembuatan Prototipe Cepat yang Hebat
Penyedia layanan pemrosesan CNC saat ini dapat menyediakan layanan pembuatan prototipe cepat. Tetapi ada perbedaan besar dalam kapasitas produksi mereka. Tidak setiap perusahaan dapat menyelesaikan pembuatan abrasive berkualitas tinggi. Jadi memilih produsen prototyping cepat yang baik adalah masalah pertimbangan yang cermat. Pembuatan prototipe cepat yang hebat berasal dari pembuat prototipe cepat yang hebat.
JTR adalah produsen prototipe cepat berusia satu dekade, dan kemampuan manufakturnya tidak perlu dipertanyakan lagi. Siklus pemrosesan pendek, tingkat teknisnya tinggi, dan presisinya tinggi, sehingga pelanggan menyambutnya. Jika Anda membutuhkan layanan pembuatan prototipe seperti ini untuk membantu Anda menyelesaikan pekerjaan, jangan ragu untuk menghubungi kami.