Membawa Anda untuk mempelajari:proses pemesinan khusus suku cadang presisi CNC

Industri saat ini semakin didedikasikan untuk satu pembeli. Ini berarti bahwa suatu produk dibuat untuk satu orang. Produk asli mungkin memiliki beberapa fungsi dasar standar, tetapi masih disesuaikan untuk satu pelanggan. Ini adalah hasil dari peningkatan keseluruhan dalam pengembangan teknologi manufaktur dan peningkatan layanan.

Ambil sepatu misalnya. Banyak orang memiliki ukuran sepatu yang berbeda di kaki kiri dan kanannya. Pertimbangkan fakta bahwa industri modern dapat membuat sepatu yang pas dengan kaki Anda. Ketika kita berbicara tentang industri, bengkel pemesinan menempati urutan pertama dalam menyesuaikan suku cadang mesin .

Mereka adalah tempat di mana satu pelanggan dapat memproses satu bagian untuknya. Tentu saja, harga layanan ini saat ini cukup tinggi, tetapi dengan penerapan metode baru, harganya turun. Mungkin ada periode waktu ketika setiap produk akan disesuaikan untuk setiap pelanggan.

Apa saja cara penyesuaian produk?

Pelanggan dapat memperoleh produk yang disesuaikan dengan berbagai cara:

• Pembangunan mandiri. Misalnya, pelanggan sudah mengetahui suku cadang yang dibutuhkannya, sehingga ia dapat membuat gambar dan model 3D, lalu datang ke toko mesin dan memesannya untuk pembuatan.
• Pengembangan terkoordinasi. Ketika orang tidak sepenuhnya jelas tentang desain atau prospeknya, ini adalah cara yang baik untuk mendapatkan desain dan suku cadang mesin yang disesuaikan. Ini mengajukan persyaratan tertentu untuk bengkel permesinan (seperti departemen desain). Pelanggan berinteraksi dengan Departemen untuk membuat desain khusus.
• Penyesuaian adaptif. Metode ini membuat pekerjaan pabrikan lebih mudah, tetapi memberlakukan banyak batasan pada pelanggan. Metode ini melibatkan pembuatan komponen dasar yang dapat dimodifikasi sesuai dengan kebutuhan pelanggan. Dengan menggunakan metode ini, produsen dapat memproduksi produk dalam jumlah besar dengan tingkat penyesuaian tertentu tanpa membuang banyak waktu untuk menyesuaikan kembali proses manufaktur.
• Penyesuaian kosmetik melibatkan pembuatan produk standar dan banyak "gaya" yang berbeda. Misalnya, warna yang berbeda. Ini adalah cara termudah untuk membuat suku cadang khusus untuk produksi massal, tetapi ini hanya menyediakan kemampuan suku cadang khusus yang kasar.

Persyaratan kustomisasi produk CNC untuk bengkel mekanik

Jika tujuan toko mesin adalah untuk memproduksi satu suku cadang khusus untuk pelanggan, mereka harus menyesuaikan produksi dengan cara tertentu. Pertama, pemesinan khusus melibatkan sejumlah kecil bagian produksi yang berbeda.

Ini berarti bahwa produsen harus membuat proses manufaktur baru dan membuat program CNC untuk setiap bagian dari awal, yang mempermudah penyediaan layanan pemrosesan CNC untuk produk baru.

Mengingat ada ribuan jenis suku cadang dan setiap suku cadang memiliki persyaratan material dan geometrinya sendiri, mempersingkat waktu pengiriman adalah tugas utama dan paling sulit yang harus diselesaikan oleh produsen.

Untuk mengurangi waktu yang dibutuhkan untuk menemukan bahan, produsen harus menyediakan stok standar untuk berbagai bahan terluas.

Bengkel juga harus memiliki sebanyak mungkin peralatan mesin yang berbeda. Kehilangan pesanan hanya karena Anda memiliki dua mesin bubut dan tidak ada penggiling adalah strategi yang buruk. Hal yang sama dapat dikatakan tentang alat dan pemotong.

Pabrikan harus siap untuk memproduksi sebanyak mungkin jenis suku cadang mesin yang berbeda, termasuk komponen plastik dan logam (baja dan aluminium). Dengan kata lain, bersiaplah untuk apa pun.

CPemesinan NC untuk suku cadang yang disesuaikan

Produksi batch kecil modern sangat berbeda dari produksi massal. Dengan meningkatnya permintaan untuk suku cadang yang disesuaikan, jenis manufaktur ini menjadi semakin populer. Oleh karena itu, banyak penelitian dan pengembangan bertujuan untuk meningkatkan efisiensi sistem manufaktur fleksibel.

Peralatan mesin CNC memainkan peran penting dalam fleksibilitas pembuatan suku cadang. Hanya 10-15 tahun yang lalu, untuk membuat bagian-bagian dengan beberapa permukaan yang rumit, sejumlah besar manufaktur tambahan (yaitu membuat pola untuk peralatan mesin untuk mengikuti kerja manual yang diperlukan) harus dilakukan. Oleh karena itu, sebagian besar bagian kompleks diproduksi dalam produksi batch atau tenaga kerja manual, yang panjang dan mahal. Hari ini, program CNC menggantikan semua hal ini. Selain itu, sistem manufaktur berbantuan komputer khusus telah dikembangkan, yang sangat mengurangi waktu yang dibutuhkan untuk membuat program semacam itu.

Mekanisme pahat modern memungkinkan pabrikan untuk memasang pahat dalam jumlah besar pada mesin bubut, sehingga waktu yang diperlukan untuk mengganti pahat selama proses pemesinan adalah yang paling singkat.

Serangkaian jig dan rahang standar telah dikembangkan untuk memenuhi sebagian besar kebutuhan pemrosesan saat ini. Perlengkapan ini biasanya terdiri dari banyak elemen tunggal, yang dapat dirakit bersama di meja kerja alat mesin untuk memperbaiki bagian-bagian selama tahap pemrosesan. Tentu saja, akurasinya lebih rendah daripada perlengkapan khusus, tetapi sistem pengukuran modern telah menghilangkan kekurangan ini.

Hampir semua jenis peralatan mesin CNC modern dapat dilengkapi dengan probe khusus. Kemudian probe digunakan untuk mengukur ukuran dan posisi aktual dari persediaan tetap, dan kesalahan pemosisian sepenuhnya dihilangkan. Ini juga dapat digunakan untuk mengukur dimensi aktual suku cadang pada beberapa tahap proses manufaktur untuk memastikan bahwa jika ada kesalahan, kesalahan tersebut dapat dideteksi dan diperbaiki sesegera mungkin, untuk meminimalkan hilangnya waktu.

Kesimpulan

Di JTR, kami tidak hanya mendukung pemesinan suku cadang dengan presisi konvensional. Selain metode pemesinan yang presisi, kami juga biasanya dapat menggunakan pemesinan 3, 5 sumbu (pembubutan, penggilingan, dan penggilingan) untuk mendapatkan bagian logam besar dengan presisi yang tak tertandingi.

Dengan pemotongan CNC berteknologi tinggi dan pemesinan 5 sumbu, Anda bisa mendapatkan efek pemolesan yang halus dan dibuat dengan cermat.