PEMOTONGAN BIAYA BAGIAN CNC

Bagaimana desain memengaruhi biaya:pemesinan CNC

Stratasys Direct Manufacturing menggunakan lebih dari 20 mesin dan mesin bubut CNC 3-sumbu dan 5-sumbu yang canggih (dikontrol numerik komputer). Pusat permesinan CNC kami juga menggunakan mesin canggih 5-sumbu, yang secara substansial mengurangi waktu penyelesaian dengan menghilangkan penyiapan menengah dan mengaktifkan fitur undercut dan off-axis.

Pemesinan CNC dapat menjadi metode manufaktur yang efisien untuk suku cadang produksi dan pembuatan prototipe tetapi dapat kehilangan efektivitas biaya jika detail desain utama dan kemampuan pemesinan tidak seimbang. Kami telah merinci pertimbangan saat bersiap memesan mesin CNC di Stratasys Direct untuk membantu memastikan efektivitas biaya dan penyelesaian yang cepat.

Faktor teratas yang memengaruhi biaya

Material mesin CNC

Bahan cenderung menjadi faktor kedua yang paling berpengaruh dalam biaya pemesinan CNC. Pemesinan yang paling hemat biaya terjadi ketika Anda dapat mencapai keseimbangan dengan biaya material dan kemampuan mesinnya. Dalam hal kemampuan mesin, atau kemudahan bahan yang dihasilkan untuk proses, semakin banyak bahan yang dapat dikerjakan, semakin cepat suku cadang dapat dibuat dan semakin murah layanannya. Bahan plastik dan paduan logam yang lebih lembut biasanya lebih mudah dikerjakan. Untuk menentukan kemampuan mesin yang melekat pada material, Anda dapat merujuk pada masing-masing properti material di bagan pemesinan CNC.

Waktu dan tenaga kerja mesin CNC

Seringkali faktor biaya terbesar saat menggunakan mesin CNC untuk manufaktur adalah waktu yang dibutuhkan untuk membangun bagian. Komponen besar yang rumit membutuhkan waktu pengerjaan yang lebih lama, menambah biaya keseluruhan Anda.

Geometri kompleks yang memerlukan pemesinan multi-sumbu membutuhkan waktu lebih lama untuk diproduksi dan bangunan yang lebih rumit sering kali mengandalkan fabrikasi manual dan pasca-penyelesaian. Jika desain bagian mencakup fitur tertentu di setiap sisi, sering kali reposisi manual, dan terkadang perlengkapan baru untuk mengakomodasi bagian yang dipindahkan, diperlukan untuk mengakses fitur tersebut. Semakin banyak tenaga kerja yang terkait dengan pencapaian desain Anda, semakin mahal suku cadangnya.

Biaya pengaturan mesin CNC turun jauh dengan jumlah suku cadang yang lebih tinggi. Pada tahap awal proyek, mungkin menguntungkan untuk mempertimbangkan titik harga satuan yang lebih rendah yang timbul dari jumlah suku cadang mesin yang lebih tinggi.

Desain komponen CNC

Dengan mengoptimalkan desain Anda untuk produksi cepat dengan sedikit reposisi manual yang diperlukan, Anda dapat mengurangi biaya suku cadang mesin Anda secara signifikan. Secara khusus, Anda harus mempertimbangkan fitur desain utama berikut:

• Fitur desain dengan rasio lebar-ke-tinggi kurang dari 4 adalah ideal. Fitur yang lebih kecil memerlukan lebih banyak lintasan alat berat dan rentan terhadap getaran, membuat akurasi lebih sulit dan waktu pemesinan lebih lama.
• Kedalaman rongga alat biasanya bekerja paling baik saat memotong rongga dengan kedalaman hingga 2-3 kali diameternya. Jika memungkinkan, buat saku dengan kedalaman kurang dari 4 kali diameter pahat.
• Ketebalan dinding harus antara 0,03 - 0,06 inci (0,8 - 1,5 mm). Dinding yang lebih tipis memerlukan beberapa lintasan dengan pahat pada kedalaman pemotongan yang rendah. Fitur tipis rentan terhadap getaran, sehingga pengerjaannya secara akurat merupakan tantangan dan meningkatkan waktu pengerjaan.
• Lubang pada ukuran mata bor standar dapat diselesaikan dengan cepat, tetapi lubang berukuran non-standar harus dikerjakan menggunakan alat penggilingan akhir, menambah biaya keseluruhan dan waktu pemesinan.
• Utas harus didesain dengan panjang minimal 1,5 kali dan panjang maksimal 3 kali diameter lubang.
• Radius sudut dalam yang memiliki panjang hingga diameter 3:1 atau kurang memastikan lintasan penggilingan yang lebih sedikit, tidak ada penggantian pahat, dan waktu pemesinan keseluruhan yang lebih sedikit.

Saat mencoba mengurangi biaya pada pesanan pemesinan CNC, yang terbaik adalah mencapai keseimbangan dengan bahan yang lebih murah dengan kemampuan pemesinan yang mudah dan desain standar yang dioptimalkan. Pastikan semua fitur dalam desain Anda sangat penting untuk proyek Anda atau jika Anda dapat menyederhanakan cakupan keseluruhan. Semakin kompleks, semakin dibutuhkan masinis Anda, semakin kurang efisien solusinya.