Pemesinan CNC 3+2 Dijelaskan: Kapan Memilihnya Lebih Baik dari Pemrosesan 5-Axis
Selain pemesinan CNC 3/4/5-axis umum, pemesinan 3+2 juga adalah teknologi manufaktur optimal untuk beberapa aplikasi, apa itu pemesinan 3+2 dan bagaimana cara kerjanya? CNClathing.com akan membahas perbedaan antara 3+2 dan pemesinan CNC 5-axis, serta kelebihan dan kekurangannya untuk referensi dalam menentukan mana yang akan dipilih.
Apa itu Pemesinan 3+2?
Pemesinan 3+2 adalah metode manufaktur di mana program pemesinan 3-axis dieksekusi, 2 sumbu rotasi dari mesin 5-axis digunakan untuk memosisikan alat potong dalam posisi miring, empat sumbu dan kelima sumbu digunakan untuk menentukan arah pemotong, berbeda dari pemesinan CNC 5-axis yang berkelanjutan atau simultan. Operasi 3+2 berlaku untuk pembuatan cetakan dan pemrosesan bentuk tabung lengkung atau bersudut.
Bagaimana Cara Kerja Pemesinan 3+2?
Sebenarnya, prinsip pemesinan CNC positioning 3 + 2 adalah untuk merealisasikan pemesinan 3-axis pada sudut tertentu. Dengan kata sederhana, saat mesin CNC berputar ke sudut tertentu, masih memproses seperti mesin 3-axis biasa.
Perbedaan Antara Pemesinan CNC 3+2 dan 5-Axis
Perbedaan utama antara pemesinan 3+2 dan 5-axis adalah industri dan produk yang berlaku. Pemesinan CNC 5-axis cocok untuk pemesinan permukaan kontur kompleks, sedangkan pemesinan 3+2 terutama untuk pemrosesan permukaan datar. Manfaat terbesar dari pemesinan 5-axis adalah dapat mencapai pembuatan berbagai jenis bagian pemesinan CNC dan geometri, cocok untuk industri penerbangan luar angkasa, militer dan lebih banyak industri yang menuntut, sementara tidak semua bagian memerlukan 5-axis penuh, terkadang pemesinan CNC 3+2 lebih efisien. Proses mana yang harus dipilih? Anda perlu mengenal kelebihan dan kekurangan masing-masing.
Kelebihan/Pros pemesinan 3 + 2:
1) Alat potong yang lebih pendek dan lebih kaku dapat digunakan, memungkinkan undercuts di rongga dan dinding curam.
2) Pemotong dapat membentuk sudut tertentu dengan permukaan, dan kepala spindle dapat diperluas ke posisi lebih rendah dan lebih dekat dengan benda kerja.
3) Jarak gerakan alat lebih pendek dan kode program lebih sedikit.
Kekurangan/Cons pemesinan 3 + 2:
3 + 2 pemesinan biasanya dianggap menetapkan sudut konstan ke spindle. Bagian CNC kompleks mungkin memerlukan banyak tampilan miring untuk mencakup seluruh benda kerja, tetapi akan menyebabkan jalur alat tumpang tindih, sehingga meningkatkan waktu pemesinan.
Kelebihan/Pros pemesinan 5-axis:
1) Tidak diperlukan fixture khusus, yang mengurangi biaya fixture, menghindari pemasangan berkali-kali dan meningkatkan akurasi pemesinan.
2) Kurangi jumlah klem yang digunakan.
3) Kurangi alat potong khusus dan biaya.
4) Dapat meningkatkan panjang tepi pemotong efektif, mengurangi gaya pemotongan, meningkatkan umur alat.
Kekurangan/Cons pemesinan 5-axis:
1) Dibandingkan dengan 3 + 2, kekakuan spindle lebih buruk.
2) Dalam beberapa kasus, tidak sesuai untuk mengadopsi 5-axis, misalnya, saat pemotong terlalu pendek atau pegangan terlalu besar, getiran tidak dapat dihindari dalam kondisi sudut miring apa pun.
3) Dibandingkan dengan 3-axis, kesalahan akurasi pemesinan lebih besar.
Secara umum, untuk toleransi yang lebih ketat dan bentuk yang lebih kompleks, pemesinan 5-axis lebih baik, 3+2 memungkinkan alat potong miring menuju benda kerja, cocok untuk memosisikan bagian untuk feed dan kecepatan yang lebih cepat.
