Bagaimana dan mengapa menggunakan perkakas kurban

Meskipun teknik manufaktur tradisional dapat secara efektif menghasilkan bentuk dasar dengan penampang yang seragam, membuat bagian dengan interior berongga atau geometri kompleks menghadirkan tantangan yang unik. Namun, dengan pengorbanan perkakas, desainer dan insinyur tidak perlu berkompromi dengan bentuk atau integritas material.

Perkakas korban melibatkan pencetakan struktur dalam bahan larut, yang kemudian digunakan untuk membuat struktur kompleks. Teknik ini memungkinkan desainer dan insinyur untuk dengan mudah membuat struktur yang kompleks atau berongga — menampilkan segala jenis undercut — dengan interior yang halus dari berbagai bahan. Perkakas korban biasanya dilakukan melalui fused deposition modeling (FDM), yang memungkinkan akurasi dan pengulangan yang tinggi.

Cara kerja perkakas kurban

Perkakas korban dimulai dengan desain dua bagian:desain alat, dan desain bagian akhir. Tentu saja, kedua desain ini pada dasarnya adalah sisi lain dari koin yang sama; alat kurban dirancang untuk mengisi interior bagian akhir. Alat harus dibuat terlebih dahulu, dengan kelonggaran untuk meningkatkan aliran fluida setelah tiba waktunya untuk membubarkan alat.

Setelah pahat selesai dibuat dan bagian akhir dipasang di sekelilingnya, tidak diperlukan persiapan lebih lanjut selain pengamplasan untuk menyempurnakan permukaan akhir dan aplikasi resin untuk mendorong pembubaran pahat secara merata. Setelah selesai, bagian tersebut harus terendam seluruhnya ke dalam deterjen penghilang, yang akan melarutkan alat dan membiarkan bagian terakhir tetap utuh.

Keuntungan dan keterbatasan alat kurban

Perkakas korban sering disukai oleh desainer dan insinyur tidak hanya karena memungkinkan pembuatan struktur kompleks dengan sejumlah bahan, tetapi juga karena menjamin waktu produksi yang lebih pendek daripada banyak metode manufaktur lainnya. Selain itu, menghasilkan produk tanpa jahitan terikat. Keuntungan lain dari perkakas kurban meliputi:

• Formulir dipotong tanpa memerlukan slide yang rumit di alat
• Tahan panas dan tekanan tinggi
• Menghilangkan kebutuhan alat tambahan
• Menawarkan kemampuan untuk mengulang desain dengan cepat
• Diperlukan tenaga kerja manual yang terbatas
• Waktu tunggu yang dipersingkat untuk volume rendah
• Desain hingga paruh waktu dalam hitungan hari, bukan bulan
• Peningkatan kelonggaran untuk kompleksitas produk
• Meningkatkan keberlanjutan ekonomi

Aplikasi yang paling cocok untuk perkakas kurban

Industri dan aplikasi tertentu sangat cocok untuk perkakas kurban, terutama yang membutuhkan bagian kompleks yang terbuat dari bahan yang kuat dan tahan panas, tetapi tidak memerlukan volume produksi yang tinggi. Selanjutnya, perkakas kurban sangat ideal untuk membuat produk yang sepenuhnya menutupi bagian tersebut. Teknologi FDM paling sering digunakan untuk membuat bagian kompleks dengan interior berongga, seperti pekerjaan saluran yang rumit.

Industri kedirgantaraan dan otomotif melihat berbagai kasus penggunaan umum untuk perkakas kurban. Pesawat membutuhkan bagian-bagian yang sangat kuat dan sangat detail, dan perkakas yang dikorbankan membantu mencapai kedua tujuan tersebut. Demikian pula, industri olahraga motor membutuhkan suku cadang yang kompleks, khusus, kuat, dan ringan.

Pertimbangan desain utama untuk perkakas kurban

Saat mempertimbangkan perkakas yang dikorbankan, perancang dan insinyur harus memberi perhatian khusus pada dua karakteristik material:koefisien muai panas, dan pasangan suhu dan tekanan curing.

Di luar karakteristik material, desainer dan insinyur perlu memilih antara dua gaya desain:pola isian interior yang jarang atau gaya cangkang. Gaya jarang paling sering digunakan, dan dalam banyak kasus, memberikan keseimbangan optimal antara waktu pembuatan dan kekuatan pahat. Namun, gaya cangkang menggunakan lebih sedikit bahan bangunan dan sangat efektif saat menggunakan proses pengemasan amplop.

Penting juga untuk memilih orientasi optimal saat membuat suku cadang melalui perkakas kurban. Alat dapat dibangun dalam orientasi vertikal atau horizontal, tetapi orientasi yang dipilih akan memengaruhi kecepatan pembuatan, kualitas permukaan, persyaratan material pendukung, dan kinerja keseluruhan. Aplikasi penggunaan akhir alat harus dipertimbangkan dengan cermat selama fase desain untuk menentukan orientasi build terbaik.

Mitra dalam alat kurban FDM

Untuk desainer dan insinyur yang ingin membangun bagian kompleks dengan interior berongga, perkakas kurban FDM menawarkan metode yang andal, sederhana, dan hemat biaya. Tidak seperti metode perkakas tradisional, yang memerlukan perakitan kompleks atau mahal, perkakas pencuci yang rapuh, perkakas pengorbanan FDM mudah digunakan, serbaguna, dan relatif sederhana.

Di Fast Radius, kami berkomitmen untuk membantu pelanggan kami membuat produk unggulan dengan cara seefisien mungkin. Tim teknik desain dan pengembangan kami terdiri dari para ahli yang bekerja sama dengan klien kami selama setiap tahap proses manufaktur, mulai dari konsep hingga pengiriman.

Jika Anda tertarik untuk memanfaatkan peralatan kurban FDM untuk proyek mendatang, hubungi kami hari ini atau lihat pusat sumber daya kami untuk mempelajari lebih lanjut tentang penawaran dan materi layanan kami.

Siap membuat suku cadang Anda dengan Radius Cepat?

Mulai kutipan Anda