Mengapa dan Bagaimana Melakukan Audit Vakum
Vakum menahan material di tempatnya, mengumpulkan padatan dan cairan, menyediakan transportasi, dan menjaga ruang dan selungkup bebas dari gas yang akan mempengaruhi kinerja proses. Ini penting dalam banyak operasi produksi dan sistem yang berkinerja buruk akan berdampak pada biaya dan kualitas.
Audit vakum reguler memberikan wawasan tentang bagaimana sistem berjalan dan mengidentifikasi kapan pekerjaan diperlukan. Mereka adalah bentuk pemeliharaan preventif yang dapat menghasilkan penghematan biaya yang signifikan, dan mereka memastikan peralatan terus bekerja sebagaimana mestinya.
Mengandalkan Vakum
Industri dan proses mengandalkan vakum mulai dari pembuatan kertas hingga pengemasan, dengan pelapisan, pembentukan, dan sejumlah lainnya di antaranya. Salah satu tantangan dengan vakum adalah sulit untuk mengetahui kapan suatu sistem tidak berfungsi seperti yang dirancang. Hal ini dapat berupa kurangnya isap atau aliran, tetapi mungkin juga ada isapan yang terlalu banyak, seperti yang akan terjadi jika regulator disetel terbuka lebar.
Biasanya dibutuhkan kegagalan pemrosesan, cacat kualitas berulang atau masalah workholding untuk memicu pemeriksaan sistem. Pendekatan reaktif ini menghasilkan tagihan energi yang lebih tinggi dari yang diharapkan karena motor bekerja lebih keras dari yang diharapkan, ditambah waktu henti yang tidak direncanakan, dan kemungkinan keluhan pelanggan.
Biaya energi sering kali paling menarik perhatian, namun dapat menjadi biaya terkecil yang timbul dari sistem vakum yang berkinerja buruk. Produksi yang hilang, pengiriman yang tertunda, dan biaya lembur semuanya bisa menjadi jauh lebih besar, sementara reputasi kualitas yang buruk dapat menenggelamkan bisnis yang dinyatakan sukses.
Dasar-dasar Sistem Vakum Industri
Setiap sistem terdiri dari pompa vakum, sistem distribusi, dan aplikasi akhir. Pompa dan aplikasi akhir mengambil banyak bentuk tetapi distribusi biasanya melalui jaringan pipa dengan katup yang mengatur aliran. Filter dan titik akses disertakan untuk melindungi pompa dan memungkinkan pembuangan kotoran.
Instrumentasi menyediakan cara untuk mengukur kinerja sistem. Arus yang ditarik oleh motor dan vakum, diukur dengan manometer, harus dipantau untuk memastikan sistem beroperasi seperti yang diharapkan. Perhatikan bahwa vakum idealnya harus diukur di beberapa lokasi di seluruh sistem distribusi.
Pentingnya Audit Sistem Vakum
Audit adalah elemen penting dari pemeliharaan preventif. Tanpa pemeriksaan berkala, tidak ada cara untuk mengetahui apakah sistem berkinerja kurang optimal, dan itu berarti Anda mungkin mengeluarkan biaya berlebih dan mempertaruhkan masalah besar. Meskipun JH Foster tidak menawarkan audit sistem vakum, kami sangat menganjurkan Anda untuk melakukan audit Anda sendiri secara berkala.
Elemen Audit
Audit harus mencakup tiga komponen sistem:pompa vakum, sistem distribusi, dan aplikasi permintaan. Waktu yang dibutuhkan untuk audit bergantung pada ukuran sistem atau sistem yang dinilai, ukuran situs, dan tingkat audit yang diminta.
Audit dapat diatur sedetail waktu dan anggaran yang memungkinkan. Mungkin juga masuk akal untuk melakukan audit ikhtisar reguler dan melengkapi ini dengan pemeriksaan terperinci yang lebih jarang. Pilihannya adalah:
- Audit mendetail yang mencakup pemasangan instrumentasi dan pengambilan data selama periode yang diperpanjang ditambah pemeriksaan visual yang cermat dari setiap komponen.
- Evaluasi sistem – inspeksi visual menyeluruh tetapi tanpa instrumentasi, (walaupun instrumentasi yang sudah ada akan digunakan untuk titik data.)
- Analisis di luar situs. Ini lebih merupakan studi desain yang melihat apakah pompa dan distribusi sudah sesuai dengan kebutuhan saat ini. Analisis di luar lokasi juga dapat mencakup instrumentasi dengan akses jarak jauh untuk pengumpulan dan analisis data.
Keluaran Dari Audit Sistem Vakum
Mirip dengan audit udara terkompresi, Tingkat detail akan tergantung pada jenis audit yang dilakukan. Namun, elemen kunci harus mencakup:
- Identifikasi cacat atau kekurangan dalam sistem
- Pengamatan pada efisiensi sistem, termasuk peluang untuk mengurangi permintaan secara keseluruhan
- Rekomendasi untuk meningkatkan kinerja sistem, (diprioritaskan, dalam audit yang lebih detail)
- Biaya dan penghematan terukur (pada audit yang lebih detail)
Manfaat Dari Audit Sistem Vakum Reguler
Manfaat yang paling mudah diukur adalah pengurangan konsumsi energi. Ini akan terlihat paling jelas di motor pompa, tetapi mungkin ada penghematan di tempat lain karena proses beroperasi lebih efektif dengan tingkat hisap dan aliran yang tepat.
Manfaat lainnya, seperti pengurangan waktu henti dan keluhan pelanggan, termasuk dalam kategori “penghindaran biaya”. Mereka lebih sulit untuk diukur tetapi bisa jauh lebih besar daripada penghematan energi. Jika menurut Anda pemeliharaan preventif itu mahal, cobalah untuk tidak melakukannya!
Sistem Vakum Dari JHFoster
Vakum adalah kekuatan yang aneh untuk dikerjakan. Sementara udara terkompresi dapat dirasakan dan didengar, vakum sebagian besar tidak terlihat:kita hanya melihat apa yang dilakukannya. Hal ini membuat sistem vakum sulit untuk dikerjakan.
Jika Anda telah melakukan audit sistem vakum dan menentukan bahwa Anda memerlukan penggantian atau peningkatan, spesialis kami memiliki pengalaman mendalam tentang sistem vakum industri untuk membantu mencocokkan Anda dengan sistem yang tepat untuk aplikasi Anda. Hubungi kami untuk mendiskusikan kebutuhan Anda.