Menguasai Audit Vakum: Mengapa Penting dan Bagaimana Melaksanakannya
Vakum memegang bahan di tempat, mengumpulkan padatan dan cairan, menyediakan transportasi, dan menjaga kamar dan penutup bebas dari gas yang akan mempengaruhi kinerja proses. Ini esensial dalam banyak operasi produksi dan sistem yang berkinerja buruk akan mempengaruhi biaya dan kualitas.
Audit vakum rutin memberikan wawasan tentang bagaimana sistem berjalan dan mengidentifikasi kapan pekerjaan diperlukan. Mereka adalah bentuk perawatan pencegahan yang dapat menghasilkan penghematan biaya yang signifikan, dan memastikan peralatan terus bekerja sebagaimana dimaksudkan.
Mengandalkan Vakum
Industri dan proses yang bergantung pada vakum mulai dari pembuatan kertas hingga kemasan, dengan pelapis, pembentukan, dan banyak yang lainnya di antaranya. Salah satu tantangan dengan vakum adalah sulit untuk mengetahui kapan sistem tidak berfungsi seperti yang dirancang. Ini dapat berupa kurangnya hisap atau aliran, tetapi mungkin juga ada hisap yang berlebihan, seperti yang akan terjadi jika regulator diatur lebar.
Biasanya membutuhkan kegagalan pemrosesan, cacat kualitas yang berulang, atau masalah penahan pekerja untuk memicu pemeriksaan sistem. Pendekatan reaktif ini menghasilkan tagihan energi yang lebih tinggi dari yang diharapkan karena motor bekerja lebih keras dari yang dimaksudkan, ditambah waktu henti yang tidak terencana, dan kemungkinan keluhan pelanggan.
Biaya energi sering menarik perhatian paling banyak, dan namun mereka bisa menjadi yang terkecil dari biaya yang timbul dari sistem vakum yang tidak berfungsi dengan baik. Produksi yang hilang, pengiriman yang tertunda, dan biaya lembur dapat jauh lebih besar, sementara reputasi yang buruk untuk kualitas dapat membedarkan bisnis yang sebaliknya sukses.
Dasar-dasar Sistem Vakum Industri
Setiap sistem terdiri dari pompa vakum, sistem distribusi, dan aplikasi akhir. Pompa dan aplikasi akhir memiliki banyak bentuk tetapi distribusi biasanya melalui jaringan pipa dengan klepen yang mengatur aliran. Filter dan titik akses disertakan untuk melindungi pompa dan memungkinkan pembuangan puing.
Instrumentasi menyediakan cara untuk mengukur kinerja sistem. Arus yang ditarik oleh motor dan vakum, diukur dengan manometer, harus dipantau untuk memastikan sistem beroperasi seperti yang diharapkan. Perhatikan bahwa vakum sebaiknya diukur di beberapa lokasi di seluruh sistem distribusi.
Pentingnya Audit Sistem Vakum
Audit adalah elemen esensial dari perawatan pencegahan. Tanpa pemeriksaan berkala, tidak ada cara untuk mengetahui apakah sistem berjalan di bawah optimal, dan itu berarti Anda mungkin menanggung biaya berlebihan dan mengancam masalah besar. Meskipun JH Foster tidak menawarkan audit sistem vakum, kami sangat mendorong Anda untuk melakukan audit Anda sendiri secara berkala.
Elemen dari Sebuah Audit
Audit harus mencakup tiga komponen sistem: pompa vakum, sistem distribusi, dan aplikasi permintaan. Waktu yang diperlukan untuk audit tergantung pada ukuran sistem atau sistem yang dievaluasi, ukuran lokasi, dan tingkat audit yang diminta.
Audit dapat diatur untuk sem detail yang diizinkan oleh waktu dan anggaran. Juga mungkin masuk akal untuk melakukan audit tinjauan rutin dan melengkapinya dengan pemeriksaan mendetail yang kurang sering. Opsi-opsinya adalah:
- Audit detail yang termasuk pemasangan instrumentasi dan pengambilan data selama periode yang diperpanjang plus pemeriksaan visual mendalam dari setiap komponen.
- Evaluasi sistem—pemeriksaan visual yang menyeluruh tetapi tanpa instrumentasi, (meskipun instrumentasi yang sudah ada akan digunakan untuk titik data.)
- Analisis luar lokasi. Ini lebih merupakan studi desain yang memeriksa apakah pompa dan distribusi sesuai dengan kebutuhan saat ini. Analisis luar lokasi juga dapat mencakup instrumentasi dengan akses jarak jauh untuk pengumpulan dan analisis data.
Output dari Audit Sistem Vakum
Mirip dengan audit udara terkompresi, tingkat detail akan tergantung pada jenis audit yang dilakukan. Namun, elemen kunci harus mencakup:
- Identifikasi cacat atau kekurangan dalam sistem
- Peringkat tentang efisiensi sistem, termasuk peluang untuk mengurangi permintaan keseluruhan
- Rekomendasi untuk meningkatkan kinerja sistem, (diprioritaskan, dalam audit yang lebih detail)
- Biaya dan penghematan yang terkuantifikasi (pada audit yang lebih detail)
Manfaat dari Audit Sistem Vakum Rutin
Manfaat yang paling mudah diukur adalah pengurangan konsumsi energi. Ini akan terlihat paling jelas pada motor pompa, tetapi mungkin ada penghematan di tempat lain karena proses beroperasi lebih efektif dengan tingkat hisap dan aliran yang tepat.
Manfaat lain, seperti pengurangan waktu henti dan keluhan pelanggan, termasuk dalam judul “penghindaran biaya”. Mereka lebih sulit untuk diukur tetapi bisa jauh lebih besar dari penghematan energi. Jika Anda pikir perawatan pencegahan mahal, coba jangan melakukannya sama sekali!
Sistem Vakum dari JHFoster
Vakum adalah gasi yang aneh untuk bekerja. Sementara udara terkompresi dapat dirasakan dan didengar, vakum sebagian besar tak terlihat: kita hanya melihat apa yang dilakukannya. Ini membuat sistem vakum sulit untuk dikerjakan.
Jika Anda telah melakukan audit sistem vakum dan menentukan bahwa Anda membutuhkan penggantian atau peningkatan, spesialis kami memiliki pengalaman mendalam dalam sistem vakum industri untuk membantu mencocokkan Anda dengan sistem yang tepat untuk aplikasi Anda. Hubungi kami untuk membahas kebutuhan Anda.
