Jelajahi LOCTITE 3D IND405 Clear – Pilihan Terbaik untuk Bagian 3D Print Presisi

Saat mengembangkan bagian yang dicetak 3D, insinyur dan tim produk menilai opsi bahan cetak 3D dengan mempertimbangkan persyaratan proyek mereka dan kualitas yang harus dimiliki bagian akhir. Proses eliminasi ini membantu tim menyaring sekian banyak opsi bahan dan menargetkan plastik atau resin lentur yang akan membawa proyek mereka ke level berikutnya. Sekarang, pelanggan Carbon Digital Light Synthesis (DLS)® memiliki opsi bahan baru untuk ditambahkan ke dalam campuran.

Carbon, perusahaan teknologi manufaktur aditif berbasis di California, bersama dengan Henkel, konglomerat perekat dan perekat global, bangga meluncurkan resin baru mereka — LOCTITE 3D IND405. Berikut adalah semua yang perlu diketahui insinyur dan tim produk tentang resin cetak 3D yang tahan, semi-rigid, dan sangat jernih ini:

Bagaimana LOCTITE 3D IND405 Clear dibuat?

Resin plastik dibuat dengan pertama kali memanaskan hidrokarbon selama proses yang disebut “cracking,” yang memecah molekul yang lebih besar menjadi etilena, propilena, atau jenis hidrokarbon lainnya. Setelah proses cracking, monomernya kemudian diubah menjadi polimer melalui proses yang disebut polimerisasi.

Polimer kemudian digabungkan menjadi resin plastik dengan karakteristik yang cocok untuk berbagai aplikasi, tergantung pada aditif apa yang telah ditambahkan. Setelah resin dibuat, ia dapat menjadi plastik yang dapat digunakan — hal ini dilakukan melalui fotopolimerisasi dalam kasus IND405 dan resin serupa lainnya.

LOCTITE 3D IND405 unik karena dihasilkan sebagai resin satu bagian, berarti polimer jernih dapat dengan cepat dan mudah dicetak menggunakan Carbon DLS.

Aplikasi dan Spesifikasi Mekanis

LOCTITE 3D IND405 adalah bahan satu bagian yang jernih, tahan, dan tahan dampak dengan peregangan tinggi dan permukaan yang luar biasa. Secara properti, atribut performa uniknya membuatnya serupa dengan termoplastik tanpa pengisi seperti polipropilena.

Spesifikasi mekanis untuk IND405 meliputi:

• Kekuatan tarik saat patah: 42 MPa
• Modulus Young: 1500 MPa
• Peregangan saat kegagalan: 120%
• Kekuatan dampak — IZOD Berukur: 50 J/m
• Suhu lentur defleksi pada 0.455 MPa: 53 °C

Kekakuan dan keawetan bahan ini membuatnya cocok untuk berbagai aplikasi, termasuk saluran cairan dan alat analisis cairan, panduan bedah, alat dapur kecil, prototipe lensa, enclosure, dan perabot.

LOCTITE IND405 juga ideal untuk manufaktur jig dan fixtur. Dalam beberapa kasus, insinyur perlu melihat ke dalam jig untuk memastikan semuanya ada di tempat selama manufaktur, dan bahan cetak 3D ini menawarkan transparansi yang mereka butuhkan.

Mengapa Memilih LOCTITE 3D IND405 Clear?

Carbon dan Henkel mengembangkan LOCTITE 3D IND405 sebagai tanggapan langsung terhadap umpan balik pelanggan. Insinyur ingin bahan cetak 3D yang mudah digunakan pada bagian yang lebih tahan dan tahan dampak daripada sekawatnya, dan cocok untuk berbagai aplikasi yang lebih luas. Perancang ingin resin transparan yang benar-benar jernih dan menawarkan fleksibilitas desain yang lebih besar. LOCTITE 3D IND405 memenuhi semua aspek ini dan mewakili terbaru dalam serangkaian bahan inovatif untuk manufaktur aditif.

Memulai dengan LOCTITE 3D IND405 Clear

Ada banyak yang disukai insinyur, perancang, dan tim produk tentang LOCTITE 3D IND405. Ia tahan, serbaguna, dan memberikan bagian akhir permukaan kristal jernih yang tidak tertandingi oleh bahan cetak 3D lain di pasar saat ini.

Masih, tim produk tidak harus langsung terjun ke pemilihan bahan tanpa melakukan due diligence. Dengan bantuan mitra manufaktur berpengalaman, proses ini menjadi jauh lebih mudah.

Fast Radius adalah mitra manufaktur pilihan untuk tim produk yang membangun produk canggih dengan bahan cetak 3D terbaru. Kami memiliki tahun pengalaman bekerja dengan berbagai macam bahan inovatif untuk manufaktur aditif, dan tim insinyur, konsultan desain, dan penasihat kami dapat memandu tim Anda melalui proses pemilihan bahan untuk memastikan Anda memberikan produk unggul setiap kali.

Kami penasaran melihat apa yang akan dibuat pelanggan kami dengan bahan baru ini. Hubungi kami jika Anda ingin mencobanya untuk proyek berikutnya Anda.

Untuk menemukan panduan bahan yang lebih mendalam, kunjungi artikel Know Your Materials lainnya di pusat pembelajaran Fast Radius—termasuk Whip Mix Surgical Guide, PA 12, dan UMA.

Siap membuat bagian Anda dengan Fast Radius?