Permesinan industri terus berkembang. Dengan berkembangnya peralatan permesinan baru, menjadi sangat sulit untuk memahami perbedaan antara proses yang berbeda.
Baik untuk pemesinan seri kecil atau untuk memproduksi suku cadang yang lebih besar, produsen dapat menyesuaikan desain mesin ini dan membuat bentuk dan ukuran yang unik, menggunakan berbagai teknik dan alat pemesinan.
Mungkin sulit untuk memahami berbagai teknik yang digunakan dan perannya. Dalam artikel ini, spesialis pemesinan industri kami akan memperkenalkan kepada Anda 3 teknik pemesinan yang paling banyak digunakan oleh para profesional di industri ini.
Operasi pemesinan biasanya diklasifikasikan menjadi 3 proses utama:
Setiap teknik pemesinan membutuhkan alat mesin tertentu. Ada juga operasi pemesinan lain yang termasuk dalam kategori alternatif, termasuk pengeboran, penggergajian, pembentukan, dan penggerusan, yang akan kita bahas lebih detail nanti.
Pembubutan adalah suatu teknik pemesinan dimana alat mesin berputar dengan kecepatan tertentu sehingga mata pisau memotong bagian benda kerja. Tujuannya adalah untuk membuat bagian silinder atau kerucut.
Ada beberapa jenis pembubutan, dan setiap elemen proses dapat disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan desain mesin industri yang berbeda.
Proses pemesinan ini dapat digunakan untuk membuat berbagai macam produk jadi, karena dimungkinkan untuk bekerja baik di dalam maupun di luar bagian:
Pembubutan dapat dilakukan secara manual atau dengan bantuan komputer.
Penggilingan adalah teknik pemesinan yang sangat fleksibel karena pahat potong dapat melakukan berbagai macam gerakan. Dalam proses penggilingan, benda kerja dilekatkan pada meja kerja bergerak yang menyesuaikan untuk mengarahkannya ke pahat potong tetap atau bergerak.
Berbagai macam alat dapat digunakan untuk proses ini, tetapi alat yang dirancang khusus untuk tujuan ini disebut mesin penggilingan. Peralatan mesin ini tersedia dalam berbagai bentuk dan ukuran, dan penempatan seruling dan giginya dapat bervariasi, memungkinkan pembuatan desain yang rumit.
Hubungi kami sekarang jika Anda memiliki kebutuhan permesinan atau perawatan mesin tertentu!
Dengan pengeboran, lubang dibuat melalui bahan bagian industri. Jenis pemesinan ini digunakan untuk menyiapkan bagian-bagian untuk perakitan komponen yang berbeda. Setiap bahan memiliki alat dan pengaturan yang direkomendasikan untuk membuat lubang yang halus dan mudah dibersihkan.
Pengeboran bor adalah alat pemotong yang sempurna untuk mengebor benda kerja dan membuat lubang bundar dengan berbagai ukuran pada bahan yang berbeda.
Sering diasumsikan bahwa pengeboran hanya dapat dilakukan pada material lunak seperti kayu. Namun, bahan yang lebih keras seperti logam juga dapat dibor. Selama pahat lebih keras daripada benda kerja, pahat harus bisa “mengikis” material untuk membuat lubang. Tetapi hanya ahli permesinan yang dapat memilih peralatan pengeboran yang tepat!
Teknik pemesinan di atas adalah yang paling umum digunakan. Namun, ada berbagai alternatif solusi efektif yang mungkin berguna untuk proyek Anda. Lihatlah beberapa teknik pemesinan lainnya di bawah ini:
Boring adalah metode pemesinan yang melibatkan penggunaan alat pemotong titik tunggal atau kepala bor untuk memperbesar lubang yang ada di benda kerja. Proses ini melengkapi pengeboran, yang digunakan untuk membuat lubang awal pada benda kerja.
Menggergaji adalah teknik memotong benda kerja. Alat yang digunakan, gergaji, memiliki satu set gigi yang saling berdekatan. Penggergajian digunakan untuk memisahkan benda kerja menjadi dua bagian atau lebih, atau untuk membuang bagian benda kerja yang tidak diperlukan.
Kadang-kadang disebut grooving, membentuk adalah proses pemesinan di mana pahat berputar sementara benda kerja tetap diam. Pembentuk umumnya digunakan untuk memotong bentuk di dalam bagian industri, seperti alur, slot, bujur sangkar, segi enam, dan seruling lurus.
Broaching adalah teknik pemesinan yang menggunakan alat bergigi yang disebut broach untuk menghilangkan material dengan cara yang tepat dan konsisten. Fitur utama dari bros adalah ketinggian giginya, yang meningkat secara progresif di sepanjang alat, tidak seperti gergaji. Brosur memiliki tiga zona terpisah:roughing, semi-finishing, dan finishing.
Seperti yang dapat Anda lihat dari informasi di atas, ada banyak teknik pemesinan, yang masing-masing dapat membantu kemajuan proyek Anda. Namun perlu diperhatikan bahwa penting untuk mengetahui dengan tepat bagaimana menerapkan teknik ini untuk mendapatkan hasil maksimal darinya.
Les Entreprises HARtech memiliki pengalaman bertahun-tahun dalam permesinan dan pembuatan komponen mesin, pengecoran, penempaan, ekstrusi, dan penyadapan untuk berbagai industri.
Hubungi kami hari ini untuk meminta penawaran untuk proyek Anda atau untuk mempelajari lebih lanjut tentang berbagai teknik pemesinan di perusahaan kami yang berlokasi di Saint-Laurent, Quebec.
Teknologi Industri
Sejak munculnya mesin Computer Numerical Control (CNC), proses pemesinan menjadi jauh lebih baik dan lebih mudah dikelola. Produsen telah menggunakan alat subtraktif ini dalam membuat berbagai keluaran khusus dengan toleransi kesalahan yang lebih kecil. Faktanya, mesin CNC memenuhi dua standar kual
Pembuatan produk modern membutuhkan proses dan teknik yang memastikan presisi dan akurasi karena meningkatnya kompleksitas desain produk. Akibatnya, ada perkembangan pesat dan inovasi dalam teknik manufaktur, terutama pengenalan otomatisasi. Karena otomatisasi, permesinan CNC adalah proses manufakt
Kami telah lama membanggakan keserbagunaan Kontrol Numerik Komputer untuk semua jenis proyek pemesinan, tetapi jika Anda masih tidak yakin, Anda mungkin ingin tahu lebih banyak tentang fakta yang sulit dan cepat:apa yang ditawarkan permesinan CNC kepada Anda? Kami senang Anda bertanya. Mari gali dan
Dengan kerajinan presisi apa pun, mengetahui bahan yang akan membentuk proyek akhir bahkan sebelum pekerjaan dimulai adalah penting untuk perencanaan dan biaya. Pemesinan presisi tidak berbeda. Mengetahui bahan dan logam apa yang digunakan memungkinkan kami memberikan perkiraan dan penawaran yang le
