Panduan Komprehensif Pengcorlogam: Definisi, Jenis, dan Proses
Definisi
Pengcoran adalah metode di mana material padat dicairkan, dipanaskan ke suhu yang sesuai (biasa diproses untuk mengubah struktur kimianya), dan kemudian ditambahkan ke dalam cetakan atau lubang, yang menjaganya dalam bentuk yang tepat selama pengeringan. Sebagai hasilnya, dalam satu langkah saja, desain kompleks atau sederhana dapat dibuat dari setiap material yang dapat dicairkan. Produk akhir dapat memiliki hampir setiap pengaturan yang diperlukan desainer.
- Untuk setiap prosedur pengcoran, pilihan logam yang tepat, ukuran, bentuk, ketebalan, toleransi, struktur, dan berat, sangat penting.
- Kebutuhan khusus seperti, magnetisme, kerusakan, distribusi stres juga memiliki dampak pada pemilihan proses pengcoran logam.
- Opini produsen alat; kebutuhan bengkel / pabrik mesin, kebutuhan produk yang tepat pelanggan, dan prosedur sekunder seperti pengecatan, harus diatasi sebelum memilih proses pengcoran logam yang tepat.
Proses Pengcoran Logam
Ada banyak proses pengcoran logam yang diimplementasikan dalam manufaktur bagian. Dua divisi utama dapat diidentifikasi oleh sifat dasar cetakan yang mereka gunakan. Ada cetakan yang dapat dibuang dan cetakan tahan lama. Cetakan yang dapat dibuang digunakan untuk satu pengcoran logam sementara cetakan tahan lama digunakan untuk beberapa. Pertimbangkan prosedur manufaktur, ada pro dan kontra pada kedua proses tersebut.
Cetakan yang Dapat Dibuang
- Hanya dapat membuat satu pengcoran logam
- Terbuat dari pasir, atau bahan serupa lainnya
- Pengikat digunakan untuk mendukung material menahan bentuknya
- Cetakan tempat logam mengeras harus rusak untuk menghapus pengcoran
- Geometri yang lebih kompleks dapat dilakukan untuk pengcoran
Cetakan Tahan Lama
- Dapat membuat banyak pengcoran logam
- Biasanya terbuat dari logam atau sering keramik refraktori
- Memiliki bagian yang dapat ditutup atau dibuka, memungkinkan pengeluaran pengcoran
- Harus membuka cetakan membatasi desain bagian
Jenis Pengcoran Logam
Pengcoran Sentrifugal
Dalam rentang proses ini material cair diperlukan untuk menyebar ke dalam lubang cetakan karena kecepatan sentrifugal. Prosedur pengcoran sentrifugal dapat dikategorikan sebagai proses pengcoran sejati, yang, ketika material cair ditambahkan ke dalam cavity, mendorongnya terhadap dinding cavity tempat mengeras menjadi wadah berlubang; semi-pengcoran sentrifugal, bervariasi dari pengcoran sentrifugal sebenarnya. Dalam proses ini, cavity cetakan diisi 100% dengan material cair sehingga pusat, yang nantinya diambil, terpapar pada stres rendah dan di mana inklusi dan udara tertangkap dan pendekatan sentrifugasi di mana material cair dituangkan ke dalam beberapa cavity cetakan dan yang bergerak di sekitar sumbu inti dan dipindahkan dari sumbu inti dan menyebabkan cavity diisi di bawah tekanan berlebih.
Pengcoran Berkelanjutan
Dalam proses ini, aliran material cair setara dengan lubang pendingin air dan menciptakan batang atau strip berkelanjutan yang kemudian dipotong oleh gergaji bundar. Teknik baru, umumnya dikenal sebagai pengcoran berkelanjutan lingkaran, melibatkan lubang pendingin air (cetakan) yang berosilasi serta berputar sekitar 120 RPM selama proses pengcoran. Pengcoran berkelanjutan memiliki rendemen logam yang sangat tinggi, sekitar 98% dibandingkan dengan 87% dalam metode cetakan ingot standar, kualitas cor yang luar biasa, pengaturan ukuran butir dan kemampuan untuk mencor desain lintas melintang unik.
Die Casting
Proses pengcoran logam memaksa material cair ke dalam lubang cetakan baja, yang disebut sebagai die, dengan tekanan sangat tinggi, sekitar 1000 – 30.000 psi. Kategorisasi pengcoran logam melibatkan jenis mesin yang digunakan, jenis utama yang digunakan adalah mesin hot-chamber dan cold-chamber.
