Logam Besi vs Nonferrous untuk Pengecoran Investasi
Keuntungan utama dari pengecoran investasi melibatkan jenis logam yang digunakan untuk memproduksi suku cadang. Setiap logam yang dapat dicairkan dapat dicor menggunakan proses ini. Logam pengecoran investasi datang dalam dua kategori:logam nonferrous dan ferrous. Memilih logam mana dalam dua kelompok ini akan didasarkan pada aplikasi Anda. Saat menentukan perbedaan antar logam, faktor utama bergantung pada keberadaan besi.
Besi adalah Kunci untuk Logam Besi
Logam besi mengandung besi sedangkan logam non-ferro tidak. Karena besi ini, logam memiliki tingkat konduktivitas yang lebih besar. Logam ini juga memiliki kekuatan tarik yang baik yang memungkinkannya mengalami tingkat stres yang tinggi tanpa putus. Memiliki sifat mekanik yang hebat ini bersama dengan kekuatan dan daya tahan memungkinkan pelanggan menggunakan logam besi untuk suku cadang dalam aplikasi listrik dan tegangan tinggi.
Satu hal yang perlu diingat adalah bahwa karena memiliki besi, banyak logam besi rentan terhadap korosi. Aplikasi di mana akan ada banyak kelembaban, kelembaban, pelarut, oli motor, dan zat kaustik lainnya dapat membuat komponen aus hingga rusak. Untuk mengatasi masalah ini, logam besi mungkin memiliki aditif seperti kromium yang ditempatkan ke dalam lelehan untuk memberikan ketahanan korosi yang lebih baik. Dengan meningkatkan paduan ini, pabrikan dapat mengembangkan coran investasi yang dapat digunakan di lingkungan yang keras seperti itu.
Jenis logam besi termasuk baja, besi tuang, baja tahan karat, dan baja karbon. Biasanya, logam besi lebih murah daripada logam non-ferro karena sering digunakan dalam berbagai aplikasi termasuk komponen dirgantara.
Ketahanan Korosi Umum untuk Logam Non-Ferrous
Untuk logam non-ferrous, tidak adanya besi membuat banyak logam dalam kelompok ini kurang rentan terhadap kemungkinan korosi dan karat. Logam ini sangat mudah dibentuk, ringan dan memiliki kekuatan tarik yang rendah. Mereka mungkin juga magnetis atau non-magnetik, memberikan opsi tambahan berdasarkan aplikasi.
Keuntungan utama untuk logam non-ferrous melibatkan konduktivitas termal dan listriknya. Ketika suatu logam memiliki karakteristik seperti ini, itu berarti listrik dan panas dapat melewati logam dengan mudah dengan sedikit hambatan. Dalam hal pengecoran bagian yang digunakan dalam sistem listrik atau elektronik, logam dengan konduktivitas listrik memungkinkan arus melewati sementara panas yang dihasilkan dari arus listrik dapat ditarik dan dihamburkan. Fitur ini mencegah sistem yang terlalu panas yang dapat menyebabkan degradasi dan kegagalan.
Logam non-ferrous sering ditemukan untuk pipa, komponen listrik, dan pesawat terbang. Tembaga, aluminium, seng, nikel, kuningan, dan timah adalah beberapa logam non-ferro.
Memilih Antara Logam Ferrous dan Non-Ferrous
Untuk memutuskan logam mana yang akan digunakan untuk coran investasi, pikirkan tentang aplikasi dan apa fungsi logam tersebut. Apakah aplikasi memerlukan logam yang cukup kuat untuk tahan terhadap lingkungan yang keras, memungkinkan aliran arus listrik, atau harus ringan untuk perangkat portabel?
Anda juga harus fokus pada bahan lain yang akan berinteraksi dengan logam selama pengoperasian aplikasi. Apakah akan ada bahan yang akan menyebabkan keausan berlebihan pada bagian logam? Jika demikian, logam yang lebih kokoh dan lebih kuat mungkin cocok untuk yang terbaik.
Terakhir, perhatikan harga. Anda mungkin memerlukan logam untuk memiliki kualitas magnetik. Meskipun Anda dapat memperolehnya dari logam non-ferro, Anda mungkin memiliki anggaran yang lebih rendah di mana logam besi juga dapat digunakan untuk pengecoran sambil menghemat biaya.
Untuk informasi lebih lanjut tentang coran investasi dan jenis logam yang akan digunakan untuk proyek Anda, hubungi Impro.
